CN220926570U - 一种玻璃加工切割结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及玻璃加工领域，公开了一种玻璃加工切割结构。本申请中，包括切割结构外壳，切割结构外壳用于将切割结构与其他组件连接，采用滑轨轨道与滑块的组合能够控制结构的高度，固定槽内部可以容纳刀头部件，切割刀头的主体安装与固定槽的内部，切割刀头的刀头从固定槽下端延伸处理用于切割玻璃，滑块上表面的滑盖盖住滑块内部固定槽的部分，打开滑盖即可将固定槽内部的切割刀头取出并更换新的，卡扣能够在结构运行期间防止滑盖被误打开导致切割刀头脱位，通过在切割结构外壳的内部安装用于方便更换切割刀头的组件，能够快速的对切割刀头进行更换，减少因更换刀头浪费的时间，尽量保持生产效率。

Description

一种玻璃加工切割结构

技术领域

本申请属于玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工切割结构。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。当前玻璃加工生产需要对玻璃进行切割，切割结构刀头长时间使用后因为磨损需要替换。

如公告号为CN212504588U的专利中公开了一种中空玻璃加工用切割结构，包括支撑架，所述支撑架内底面设置有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑动座，所述滑槽外侧安装有驱动组件，所述滑动座上端安装有开口架；所述开口架内部安装有滑动杆，所述滑动杆外侧滑动安装有滑动套，所述滑动套顶面安装有切割组件，所述滑动套外侧安装有伸缩杆，所述支撑架上表面设置有固定槽，所述支撑架上表面安装有压紧组件；所述支撑架前表面贯穿设置有条形槽。有益效果在于：通过压紧组件能够对玻璃进行压紧固定，通过指示杆能够指示滑动杆的位置，利用切割组件在滑动杆外侧滑动，实现对玻璃的切割处理，使提高了玻璃的切割精度，便于实现对小批量玻璃的切割处理。

但是该结构没有安装用于方便更换切割刀头的组件，无法快速的对切割刀头进行更换。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的该结构没有安装用于方便更换切割刀头的组件，无法快速的对切割刀头进行更换问题，提供一种玻璃加工切割结构。

本申请采用的技术方案如下：包括切割结构外壳，所述切割结构外壳的内部两侧设置有滑轨轨道，所述滑轨轨道的同一内侧固定安装有滑块，所述滑块的内部贯穿安装有固定槽，所述固定槽的下端固定安装有切割刀头，所述滑块的上表面连接安装有滑盖，所述滑块与滑盖之间活动安装有卡扣。

通过采用上述技术方案，在切割结构外壳的内部两侧设置滑轨轨道，滑轨轨道的同一内侧固定安装滑块，滑块的内部贯穿安装固定槽，固定槽的下端固定安装切割刀头，滑块的上表面连接安装滑盖，滑块与滑盖之间活动安装卡扣，切割结构外壳用于将切割结构与其他组件连接，采用滑轨轨道与滑块的组合能够控制结构的高度，固定槽内部可以容纳刀头部件，切割刀头的主体安装与固定槽的内部，切割刀头的刀头从固定槽下端延伸处理用于切割玻璃，滑块上表面的滑盖盖住滑块内部固定槽的部分，打开滑盖即可将固定槽内部的切割刀头取出并更换新的，卡扣能够在结构运行期间防止滑盖被误打开导致切割刀头脱位，通过在切割结构外壳的内部安装用于方便更换切割刀头的组件，能够快速的对切割刀头进行更换，减少因更换刀头浪费的时间，尽量保持生产效率。

在一优选的实施方式中，所述切割结构外壳的上表面固定安装有电机，所述切割结构外壳的前侧铰接安装有机构保护盖。

通过采用上述技术方案，使用切割结构外壳的上表面固定安装电机，切割结构外壳的前侧铰接安装机构保护盖，电机为切割结构外壳内部的组件提供切割动力，打开机构保护盖即可对切割结构外壳内部的组件进行检修或更换切割刀头。

在一优选的实施方式中，所述切割结构外壳的下端连接安装有切割结构支架，所述切割结构支架的内侧连接安装有支架导轨，所述支架导轨的外表面固定安装有工作台。

通过采用上述技术方案，在切割结构外壳的下端连接安装切割结构支架，切割结构支架的内侧连接安装支架导轨，支架导轨的外表面固定安装工作台，使用切割结构支架带动切割结构外壳进行左右方向移动，支架导轨带动切割结构支架进行前后方向移动，工作台用于放置被加工的玻璃，采用切割结构支架与支架导轨的组合，让切割结构外壳能够方便的对工作台上表面的玻璃进行加工。

在一优选的实施方式中，所述工作台的上表面四周活动安装有伸缩固定吸盘。

通过采用上述技术方案，使用工作台的上表面四周活动安装伸缩固定吸盘，伸缩固定吸盘能够将被加工的玻璃固定在工作台上表面。

在一优选的实施方式中，所述工作台的内部固定安装有驱动电源。

通过采用上述技术方案，在工作台的内部固定安装驱动电源，驱动电源能够为整台设备提供电力。

在一优选的实施方式中，所述工作台的前侧铰接安装有检修门，所述检修门的外表面连接安装有把手。

通过采用上述技术方案，使用工作台的前侧铰接安装检修门，检修门的外表面连接安装把手，打开检修门即可对驱动电源进行检修，把手用于防止检修门被误触打开。

在一优选的实施方式中，所述工作台的外表面固定安装有减震底座。

通过采用上述技术方案，在工作台的外表面固定安装减震底座，减震底座能够减缓地面振动因素对工作台造成的影响，保持工作台稳定工作。

在一优选的实施方式中，所述工作台的右侧前端连接安装有面板支架，所述面板支架的另一端连接安装有控制面板。

通过采用上述技术方案，使用工作台的右侧前端连接安装面板支架，面板支架的另一端连接安装控制面板，采用面板支架与控制面板的组合，面板支架让控制面板在一定的范围内活动，控制面板能够控制结构的状态与参数。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，当需要对磨损的切割刀头进行更换时，打开切割结构外壳外部的机构保护盖，再打开滑盖即可将固定槽内部的切割刀头取出再放入新的切割刀头完成更换，在切割结构外壳的内部两侧设置滑轨轨道，滑轨轨道的同一内侧固定安装滑块，滑块的内部贯穿安装固定槽，固定槽的下端固定安装切割刀头，滑块的上表面连接安装滑盖，滑块与滑盖之间活动安装卡扣，切割结构外壳用于将切割结构与其他组件连接，采用滑轨轨道与滑块的组合能够控制结构的高度，固定槽内部可以容纳刀头部件，切割刀头的主体安装与固定槽的内部，切割刀头的刀头从固定槽下端延伸处理用于切割玻璃，滑块上表面的滑盖盖住滑块内部固定槽的部分，打开滑盖即可将固定槽内部的切割刀头取出并更换新的，卡扣能够在结构运行期间防止滑盖被误打开导致切割刀头脱位，通过在切割结构外壳的内部安装用于方便更换切割刀头的组件，能够快速的对切割刀头进行更换，减少因更换刀头浪费的时间，尽量保持生产效率。

附图说明

图1为本申请中一种玻璃加工切割结构的立体结构示意图；

图2为本申请中的工作台内部结构示意图；

图3为本申请中的切割结构外壳内部结构示意图。

图中标记：1、切割结构外壳；2、滑轨轨道；3、滑块；4、固定槽；5、切割刀头；6、滑盖；7、卡扣；8、电机；9、机构保护盖；10、切割结构支架；11、支架导轨；12、工作台；13、伸缩固定吸盘；14、驱动电源；15、检修门；16、把手；17、减震底座；18、面板支架；19、控制面板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-图3，包括切割结构外壳1，在切割结构外壳1的内部两侧设置滑轨轨道2，滑轨轨道2的同一内侧固定安装滑块3，滑块3的内部贯穿安装固定槽4，固定槽4的下端固定安装切割刀头5，滑块3的上表面连接安装滑盖6，滑块3与滑盖6之间活动安装卡扣7，切割结构外壳1用于将切割结构与其他组件连接，采用滑轨轨道2与滑块3的组合能够控制结构的高度，固定槽4内部可以容纳刀头部件，切割刀头5的主体安装于固定槽4的内部，切割刀头5的刀头从固定槽4下端延伸处理用于切割玻璃，滑块3上表面的滑盖6盖住滑块3内部固定槽4的部分，打开滑盖6即可将固定槽4内部的切割刀头5取出并更换新的，卡扣7能够在结构运行期间防止滑盖6被误打开导致切割刀头5脱位，通过在切割结构外壳1的内部安装用于方便更换切割刀头的组件，能够快速的对切割刀头进行更换，减少因更换刀头浪费的时间，尽量保持生产效率。

参照图1-图3，使用切割结构外壳1的上表面固定安装电机8，切割结构外壳1的前侧铰接安装机构保护盖9，电机8为切割结构外壳1内部的组件提供切割动力，打开机构保护盖9即可对切割结构外壳1内部的组件进行检修或更换切割刀头5。

参照图1与图2，在切割结构外壳1的下端连接安装切割结构支架10，切割结构支架10的内侧连接安装支架导轨11，支架导轨11的外表面固定安装工作台12，使用切割结构支架10带动切割结构外壳1进行左右方向移动，支架导轨11带动切割结构支架10进行前后方向移动，工作台12用于放置被加工的玻璃，采用切割结构支架10与支架导轨11的组合，让切割结构外壳1能够方便的对工作台12上表面的玻璃进行加工。

参照图1与图2，使用工作台12的上表面四周活动安装伸缩固定吸盘13，伸缩固定吸盘13能够将被加工的玻璃固定在工作台12上表面。

参照图2，在工作台12的内部固定安装驱动电源14，驱动电源14能够为整台设备提供电力。

参照图1与图2，使用工作台12的前侧铰接安装检修门15，检修门15的外表面连接安装把手16，打开检修门15即可对驱动电源14进行检修，把手16用于防止检修门15被误触打开。

参照图1与图2，在工作台12的外表面固定安装减震底座17，减震底座17能够减缓地面振动因素对工作台12造成的影响，保持工作台12稳定工作。

参照图1与图2，使用工作台12的右侧前端连接安装面板支架18，面板支架18的另一端连接安装控制面板19，采用面板支架18与控制面板19的组合，面板支架18让控制面板19在一定的范围内活动，控制面板19能够控制结构的状态与参数。

本申请一种玻璃加工切割结构实施例的实施原理为：在切割结构外壳1的内部两侧设置滑轨轨道2，滑轨轨道2的同一内侧固定安装滑块3，滑块3的内部贯穿安装固定槽4，固定槽4的下端固定安装切割刀头5，滑块3的上表面连接安装滑盖6，滑块3与滑盖6之间活动安装卡扣7，切割结构外壳1用于将切割结构与其他组件连接，采用滑轨轨道2与滑块3的组合能够控制结构的高度，固定槽4内部可以容纳刀头部件，切割刀头5的主体安装于固定槽4的内部，切割刀头5的刀头从固定槽4下端延伸处理用于切割玻璃，滑块3上表面的滑盖6盖住滑块3内部固定槽4的部分，打开滑盖6即可将固定槽4内部的切割刀头5取出并更换新的，卡扣7能够在结构运行期间防止滑盖6被误打开导致切割刀头5脱位，通过在切割结构外壳1的内部安装用于方便更换切割刀头的组件，能够快速的对切割刀头进行更换，减少因更换刀头浪费的时间，尽量保持生产效率。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种玻璃加工切割结构，包括切割结构外壳(1)，其特征在于：所述切割结构外壳(1)的内部两侧设置有滑轨轨道(2)，所述滑轨轨道(2)的同一内侧固定安装有滑块(3)，所述滑块(3)的内部贯穿安装有固定槽(4)，所述固定槽(4)的下端固定安装有切割刀头(5)，所述滑块(3)的上表面连接安装有滑盖(6)，所述滑块(3)与滑盖(6)之间活动安装有卡扣(7)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃加工切割结构，其特征在于：所述切割结构外壳(1)的上表面固定安装有电机(8)，所述切割结构外壳(1)的前侧铰接安装有机构保护盖(9)。

3.如权利要求1所述的一种玻璃加工切割结构，其特征在于：所述切割结构外壳(1)的下端连接安装有切割结构支架(10)，所述切割结构支架(10)的内侧连接安装有支架导轨(11)，所述支架导轨(11)的外表面固定安装有工作台(12)。

4.如权利要求3所述的一种玻璃加工切割结构，其特征在于：所述工作台(12)的上表面四周活动安装有伸缩固定吸盘(13)。

5.如权利要求4所述的一种玻璃加工切割结构，其特征在于：所述工作台(12)的内部固定安装有驱动电源(14)。

6.如权利要求5所述的一种玻璃加工切割结构，其特征在于：所述工作台(12)的前侧铰接安装有检修门(15)，所述检修门(15)的外表面连接安装有把手(16)。

7.如权利要求6所述的一种玻璃加工切割结构，其特征在于：所述工作台(12)的外表面固定安装有减震底座(17)。

8.如权利要求7所述的一种玻璃加工切割结构，其特征在于：所述工作台(12)的右侧前端连接安装有面板支架(18)，所述面板支架(18)的另一端连接安装有控制面板(19)。