CN216427108U - 一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃切割技术领域，尤其是一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置，包括安装箱，所述安装箱的上端固定安装有底板，所述安装箱的左右两端共同活动安装有切割机，所述切割机的前后两端均固定安装有防护组件，两个所述防护组件的相对面均固定安装有固定组件，所述防护组件包括两个连接块，两个所述连接块远离切割机的一端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块。本实用新型通过设置的防护组件，随着切割机的移动将带动转筒在玻璃的上表面转动，不仅能够防止玻璃滑动，而且防护板能够防止玻璃破裂而伤害到工作人员，并且还能够防止工作人员的身体误入切割机下方，从而伤害到工作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃由于具有高透光率、无污染、成本低等优点，广泛应用于生活的方方面面，玻璃加工时切割是必备的工序。
但现在的全自动玻璃切割装置在使用时没有防护装置进行保护，切割玻璃时容易伤害到工作人员，并且也不方便工作搬运切割后的玻璃，所以现在急需要一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置，包括安装箱，所述安装箱的上端固定安装有底板，所述安装箱的左右两端共同活动安装有切割机，所述切割机的前后两端均固定安装有防护组件，两个所述防护组件的相对面均固定安装有固定组件；
所述防护组件包括两个连接块，两个所述连接块远离切割机的一端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块远离连接块的一端均固定安装有安装块，两个所述滑块的上端均固定安装有第一弹簧，两个所述安装块的内壁均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的外表面均转动安装有安装筒，两个所述安装筒之间固定安装有防护板，两个所述安装筒的外表面均套设有扭力弹簧，两个所述扭力弹簧的一端与安装块固定连接，且两个所述扭力弹簧的另一端与防护板固定连接，所述防护板远离连接块的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面转动安装有转筒。
优选的，所述固定组件包括固定块和矩形孔，所述矩形孔开设在连接块的内腔上部，所述固定块固定安装在连接块远离滑槽的一端，所述固定块的内部滑动安装有推块，所述推块远离连接块的一端固定安装有第二弹簧。
优选的，两个所述连接块均与切割机固定连接，所述防护板呈圆弧形状。
优选的，所述推块贯穿矩形孔延伸至滑槽的内部。
优选的，所述连接块的高度大于防护板的长度，且转筒的外表面套设有橡胶套。
本实用新型提出的一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置，有益效果在于：
1、通过设置的防护组件，随着切割机的移动将带动转筒在玻璃的上表面转动，不仅能够防止玻璃滑动，而且防护板能够防止玻璃破裂而伤害到工作人员，并且还能够防止工作人员的身体误入切割机下方，从而伤害到工作人员。
2、通过设置的固定组件,拉动推块在矩形孔内滑动，然后拉动安装块从而带动滑块在滑槽滑动，当滑块移动到矩形孔的上方时，第二弹簧反弹推动推块进入到滑槽的内部，从而能够阻隔滑块向下滑动，而防护板随着滑块向上移动的时扭力弹簧反弹将带动防护板转动，从而使得防护板与切割机贴合，能够方便工作人员取出切割好的玻璃。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置中防护组件的连接结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置中固定组件的结构示意图。
图中：1、安装箱；2、底板；3、切割机；4、防护组件；41、连接块；42、滑槽；43、第一弹簧；44、滑块；45、安装块；46、支撑杆；47、扭力弹簧；48、安装筒；49、连接杆；411、转筒；412、防护板；5、固定组件；51、矩形孔；52、固定块；53、推块；54、第二弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4所示，一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置，包括安装箱1，安装箱1的上端固定安装有底板2，安装箱1的左右两端共同活动安装有切割机3，切割机3的前后两端均固定安装有防护组件4，两个防护组件4的相对面均固定安装有固定组件5；
防护组件4包括两个连接块41，两个连接块41远离切割机3的一端均开设有滑槽42，两个滑槽42的内部均滑动安装有滑块44，两个滑块44远离连接块41的一端均固定安装有安装块45，两个滑块44的上端均固定安装有第一弹簧43，两个安装块45的内壁均固定安装有支撑杆46，两个支撑杆46的外表面均转动安装有安装筒48，两个安装筒48之间固定安装有防护板412，两个安装筒48的外表面均套设有扭力弹簧47，两个扭力弹簧47的一端与安装块45固定连接，且两个扭力弹簧47的另一端与防护板412固定连接，防护板412远离连接块41的一端固定安装有连接杆49，连接杆49的外表面转动安装有转筒411，防护板412随着滑块44向上移动的时扭力弹簧47反弹将带动防护板412转动，从而使得防护板412与切割机3贴合，能够方便工作人员取出切割好的玻璃。
两个连接块41均与切割机3固定连接，防护板412呈圆弧形状，能够在不妨碍切割机3切割的同时保护切割机3的正常运行。
连接块41的高度大于防护板412的长度，且转筒411的外表面套设有橡胶套，防止在切割玻璃时玻璃产生移动，从而保证玻璃的正常切割生产。
固定组件5包括固定块52和矩形孔51，矩形孔51开设在连接块41的内腔上部，固定块52固定安装在连接块41远离滑槽42的一端，固定块52的内部滑动安装有推块53，推块53远离连接块41的一端固定安装有第二弹簧54。
推块53贯穿矩形孔51延伸至滑槽42的内部，当滑块44移动到矩形孔51的上方时，第二弹簧54反弹推动推块53进入到滑槽42的内部，从而能够阻隔滑块44向下滑动。
工作原理：本实用新型在使用时，切割机3对底板2上的玻璃进行切割，而切割机3移动将通过连接块41来带动滑块44移动，滑块44带动安装块45移动，安装块45通过支撑杆46和安装筒48来带动防护板412移动，而扭力弹簧47将通过安装筒48带动防护板412转动，从而使得连接杆49外表面的转筒411挤压底板2上的玻璃，随着切割机3的移动将带动转筒411在玻璃的上表面转动，不仅能够防止玻璃滑动，而且防护板412能够防止玻璃破裂而伤害到工作人员，并且还能够防止工作人员的身体误入切割机3下方，从而伤害到工作人员，当切割完成玻璃后，使用者拉动推块53在矩形孔51内滑动，然后使用者拉动安装块45从而带动滑块44在滑槽42滑动，当滑块44移动到矩形孔51的上方时，第二弹簧54反弹推动推块53进入到滑槽42的内部，从而能够阻隔滑块44向下滑动，而防护板412随着滑块44向上移动的时扭力弹簧47反弹将带动防护板412转动，从而使得防护板412与切割机3贴合，能够方便工作人员取出切割好的玻璃。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的上端固定安装有底板(2)，所述安装箱(1)的左右两端共同活动安装有切割机(3)，所述切割机(3)的前后两端均固定安装有防护组件(4)，两个所述防护组件(4)的相对面均固定安装有固定组件(5)；
所述防护组件(4)包括两个连接块(41)，两个所述连接块(41)远离切割机(3)的一端均开设有滑槽(42)，两个所述滑槽(42)的内部均滑动安装有滑块(44)，两个所述滑块(44)远离连接块(41)的一端均固定安装有安装块(45)，两个所述滑块(44)的上端均固定安装有第一弹簧(43)，两个所述安装块(45)的内壁均固定安装有支撑杆(46)，两个所述支撑杆(46)的外表面均转动安装有安装筒(48)，两个所述安装筒(48)之间固定安装有防护板(412)，两个所述安装筒(48)的外表面均套设有扭力弹簧(47)，两个所述扭力弹簧(47)的一端与安装块(45)固定连接，且两个所述扭力弹簧(47)的另一端与防护板(412)固定连接，所述防护板(412)远离连接块(41)的一端固定安装有连接杆(49)，所述连接杆(49)的外表面转动安装有转筒(411)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括固定块(52)和矩形孔(51)，所述矩形孔(51)开设在连接块(41)的内腔上部，所述固定块(52)固定安装在连接块(41)远离滑槽(42)的一端，所述固定块(52)的内部滑动安装有推块(53)，所述推块(53)远离连接块(41)的一端固定安装有第二弹簧(54)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置，其特征在于：两个所述连接块(41)均与切割机(3)固定连接，所述防护板(412)呈圆弧形状。
4.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置，其特征在于：所述推块(53)贯穿矩形孔(51)延伸至滑槽(42)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的全自动玻璃切割装置，其特征在于：所述连接块(41)的高度大于防护板(412)的长度，且转筒(411)的外表面套设有橡胶套。
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