CN220925992U - 内爬井道式施工升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内爬井道式施工升降机。内爬井道式施工升降机，包括：承重梁组件，所述承重梁组件的下方设置有轿厢，所述承重梁组件上方的一端设置有支柱，所述支柱的一侧设置有一组支撑杆，所述支撑杆之间设置有钢丝轮，所述支柱的两侧设置有第一齿轮，所述支撑杆的两侧设置有第二齿轮，所述支撑杆和支柱之间设置有一组限位杆，所述承重梁组件底部的一侧设置有曳引机组件，所述轿厢的一侧设置有对重框组件，所述轿厢的底部设置有安全钳，所述轿厢下方的四角设置有缓冲组件。本实用新型提供的内爬井道式施工升降机能够实现对支撑杆和钢丝轮角度的调节，操作简单，齿轮的转动减少调节的误差，提高升降机使用的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降机技术领域，尤其涉及一种内爬井道式施工升降机。
背景技术
现有的建筑企业想要提高竞争力，首先在保证施工安全和建筑质量的前提下，再提高施工效率，这就要求不断改进施工设备。随着如今建筑行业的发展，楼层的建筑逐渐增高，现有的升降机设置在建筑的井道内以提高安全性。
申请号为202022665274.6的实用新型专利公开了井道内施工升降机，该井道内施工升降机，通过将绕线件安装于轿厢组件的顶端，然后将钢丝绳的一端连接于对重框组件上，再将钢丝绳的另一端依序穿过承重梁组件、曳引机组件和承重梁组件后，将多余的钢丝绳缠绕与绕线件上，这样在随着建筑升高松开缠绕于绕线件上的钢丝绳，从而使得钢丝绳的长度与建筑的高度相适配，再将锁紧件固定，能够解决多余钢丝绳安置的问题，并且随着建筑的升高，无需更换长度不一的钢丝绳，降低购置不同长度的钢丝绳的成本，能够灵活应用于不同高度的建筑，提高实用性，但是，当需要调整钢丝轮在承重梁上的角度位置时，操作繁琐，存在安全风险，而且容易产生误差，导致井道内施工升降机的使用质量下降。
因此，有必要提供一种内爬井道式施工升降机解决上述技术问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种内爬井道式施工升降机能够实现对支撑杆和钢丝轮角度的调节，操作简单，齿轮的转动减少调节的误差，提高升降机使用的安全性能。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
内爬井道式施工升降机，包括：承重梁组件，所述承重梁组件的下方设置有轿厢，所述承重梁组件上方的一端设置有支柱，所述支柱的一侧设置有一组支撑杆，所述支撑杆之间设置有钢丝轮，所述支柱的两侧设置有第一齿轮，所述支撑杆的两侧设置有第二齿轮，所述支撑杆和支柱之间设置有一组限位杆，所述承重梁组件底部的一侧设置有曳引机组件，所述轿厢的一侧设置有对重框组件，所述轿厢的底部设置有安全钳，所述轿厢下方的四角设置有缓冲组件。
优选地，所述第一齿轮之间设置有连接杆，所述连接杆上设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部设置有电机。
优选地，所述限位杆之间和支柱、支撑杆之间设置有转轴，所述轿厢的上方和钢丝轮、曳引机组件之间设置有钢丝绳。
优选地，所述缓冲组件包括支撑筒和橡胶垫，所述支撑筒的内部靠近橡胶垫设置有减震器。
优选地，所述支撑筒的外侧设置有挡板，所述挡板和橡胶垫之间设置有若干减震弹簧。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型利用第一齿轮和第二齿轮，当需要对钢丝轮的角度进行调节时，可启动电机带动第二锥齿轮、第一锥齿轮转动，进而带动第一齿轮和第二齿轮转动，实现对支撑杆和钢丝轮角度的调节，操作简单，齿轮的转动减少调节的误差，提高升降机使用的安全性能；
(2)本实用新型利用限位杆和转轴，使得当支撑杆带动钢丝轮在转动的过程中，利用限位杆实现对支撑杆的支撑，保证支撑杆转动的稳定性，不容易出现晃动，进一步提高调节的精确性；
(3)本实用新型利用缓冲组件，能够有效的提高装置的防护性能，当出现意外情况时，能够保证轿厢在着地时，与地面进行柔性接触，减少降落对轿厢产生的震动，提高工作人员的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的内爬井道式施工升降机的结构示意图；
图2为本实用新型提供的内爬井道式施工升降机的侧视结构示意图；
图3为图1所示的内爬井道式施工升降机的部分放大结构示意图；
图4为图3中支柱的剖面结构示意图；
图5为图1中缓冲组件的剖面结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：1-承重梁组件，2-轿厢，3-曳引机组件，4-钢丝绳，5-钢丝轮，6-支柱，7-支撑杆，8-第一齿轮，9-连接杆，10-第二齿轮，11-对重框组件，12-安全钳，13-缓冲组件，14-限位杆，15-转轴，16-第一锥齿轮，17-第二锥齿轮，18-电机，19-橡胶垫，20-支撑筒，21-减震器，22-减震弹簧，23-挡板。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例1
如图1-5所示，为本实用新型提供的内爬井道式施工升降机，包括：承重梁组件1，所述承重梁组件1的下方设置有轿厢2，在使用时，工作人员可乘坐轿厢2实现升降，所述承重梁组件1上方的一端设置有支柱6，所述支柱6的一侧设置有一组支撑杆7，所述支撑杆7之间设置有钢丝轮5，利用支撑杆7对钢丝轮5之间进行连接，同时支柱6对支撑杆7进行支撑，方便后期支撑7的调节，所述支柱6的两侧设置有第一齿轮8，所述支撑杆7的两侧设置有第二齿轮10，第二齿轮10和支撑杆7之间固定连接，支撑杆7和支柱6之间活动连接，第二齿轮10和第一齿轮8之间相互齿合，当需要调节钢丝轮5的使用角度时，可利用第一齿轮8的转动带动第二齿轮9转动，进而向上抬起支撑杆7，调节钢丝轮5的角度，操作简单，齿轮的转动减少调节的误差，提高升降机使用的安全性能，所述支撑杆7和支柱6之间设置有一组限位杆14，当支撑杆7带动钢丝轮5在转动的过程中，利用限位杆14实现对支撑杆7的支撑，保证支撑杆7转动的稳定性，不容易出现晃动，进一步提高调节的精确性，所述承重梁组件1底部的一侧设置有曳引机组件3，在使用时，利用曳引机组件3带动轿厢2实现升降，所述轿厢2的一侧设置有对重框组件11，所述轿厢2的底部设置有安全钳12，提高轿厢2在升降时的安全性，所述轿厢2下方的四角设置有缓冲组件13，当轿厢2向下移动时，利用缓冲组件13能够有效的提高装置的防护性能，当出现意外情况时，能够保证轿厢2在着地时，与地面进行柔性接触，减少降落对轿厢2产生的震动，提高工作人员的安全性。
实施例2
如图3-4所示，所述第一齿轮8之间设置有连接杆9，连接杆9和支柱6之间转动连接，连接杆9的两端和第一齿轮8之间固定连接，所述连接杆9上设置有第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16的下方设置有第二锥齿轮17，第一锥齿轮16和第二锥齿轮17之间齿合，所述第二锥齿轮17的底部设置有电机18，在使用时，可启动电机18，电机18带动第二锥齿轮17转动，从而带动第一锥齿轮16和连接杆9转动，进而带动第一齿轮8和第二齿轮9转动，实现钢丝轮5角度的调节。
实施例3
如图1-4所示，所述限位杆14之间和支柱6、支撑杆7之间设置有转轴15，使得当支撑杆7转动的过程中，限位杆14能够随着支撑杆7的转动而转动，不会影响钢丝轮5的调节，并且能够对支撑杆7的移动进行限位，保证转动的稳定，所述轿厢2的上方和钢丝轮5、曳引机组件3之间设置有钢丝绳4，在使用时钢丝绳4环绕钢丝轮5连接轿厢2和曳引机组件3，实现对轿厢2的升降。
实施例4
如图1-5所示，所述缓冲组件13包括支撑筒20和橡胶垫19，橡胶垫19的延长杆贯穿在支撑筒20的内部，所述支撑筒20的内部靠近橡胶垫19设置有减震器21，当轿厢2迅速降落在地面后，橡胶垫19向支撑筒20的内部移动，利用减震器21能够有效的减小轿厢2产生的震动，提高对轿厢2的缓冲，保证轿厢2内部人员的安全。
进一步地，所述支撑筒20的外侧设置有挡板23，所述挡板23和橡胶垫19之间设置有若干减震弹簧22，减震弹簧22配合减震器21的使用，能够进一步的提高对轿厢2的缓冲，减少降落对轿厢2产生的震动。
本实用新型提供的内爬井道式施工升降机的工作原理如下：
在使用时，当需要调整钢丝轮5在承重梁组件1上的角度位置时，可启动电机18带动第二锥齿轮17转动，从而带动第一锥齿轮16和连接杆9转动，进而带动第一齿轮8和第二齿轮9转动，进而向上抬起支撑杆7，调节钢丝轮5的角度，操作简单，齿轮的转动减少调节的误差，提高升降机使用的安全性能，当支撑杆7带动钢丝轮5在转动的过程中，利用限位杆14实现对支撑杆7的支撑，保证支撑杆7转动的稳定性，不容易出现晃动。
进一步的，当出现意外情况轿厢2向下移动时，利用缓冲组件13能够有效的提高装置的防护性能，减震弹簧22配合减震器21的使用，能够进一步的提高对轿厢2的缓冲，减少降落对轿厢2产生的震动。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.内爬井道式施工升降机，其特征在于，包括：
承重梁组件(1)，所述承重梁组件(1)的下方设置有轿厢(2)，所述承重梁组件(1)上方的一端设置有支柱(6)，所述支柱(6)的一侧设置有一组支撑杆(7)，所述支撑杆(7)之间设置有钢丝轮(5)，所述支柱(6)的两侧设置有第一齿轮(8)，所述支撑杆(7)的两侧设置有第二齿轮(10)，所述支撑杆(7)和支柱(6)之间设置有一组限位杆(14)，所述承重梁组件(1)底部的一侧设置有曳引机组件(3)，所述轿厢(2)的一侧设置有对重框组件(11)，所述轿厢(2)的底部设置有安全钳(12)，所述轿厢(2)下方的四角设置有缓冲组件(13)。
2.根据权利要求1所述的内爬井道式施工升降机，其特征在于，所述第一齿轮(8)之间设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)上设置有第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)的下方设置有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)的底部设置有电机(18)。
3.根据权利要求1所述的内爬井道式施工升降机，其特征在于，所述限位杆(14)之间和支柱(6)、支撑杆(7)之间设置有转轴(15)，所述轿厢(2)的上方和钢丝轮(5)、曳引机组件(3)之间设置有钢丝绳(4)。
4.根据权利要求1所述的内爬井道式施工升降机，其特征在于，所述缓冲组件(13)包括支撑筒(20)和橡胶垫(19)，所述支撑筒(20)的内部靠近橡胶垫(19)设置有减震器(21)。
5.根据权利要求4所述的内爬井道式施工升降机，其特征在于，所述支撑筒(20)的外侧设置有挡板(23)，所述挡板(23)和橡胶垫(19)之间设置有若干减震弹簧(22)。
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