CN220925308U - 一种适用强风工况的行走分料皮带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用强风工况的行走分料皮带，包括机架、皮带、第一防风机构和第二防风机构。在皮带的输送段，第一防风机构通过两侧的第一限位部抵接皮带，既可以避免皮带被风力吹送翻起，也可以避免被吹至移位，确保了两侧位置的稳定性。同时，通过第二限位部沿皮带的宽度方向对皮带进行限位，可以避免皮带中间位置可能被吹至飘起的情况发生。本实用新型中的适用强风工况的行走分料皮带，简化了传统的防风结构，无需设置地基，结构更加精简，有利于降本增效。

Description

一种适用强风工况的行走分料皮带

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种适用强风工况的行走分料皮带。

背景技术

皮带机是利用托辊支撑、利用皮带承托物料，在滚筒转动提供的驱动力下进行输送的设备。当皮带机所应用的场合为强风环境时，皮带容易被风力吹至移位，导致物料泄漏，影响物料输送效率。因此在相关现有技术中，会在皮带机的仓顶、四周等位置设置外封结构进行阻隔，虽然能够有效避免皮带被风力吹至移位，但是结构过于复杂，成本高。并且外封结构需要施工地基进行固定，工程量大，施工周期久。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种适用强风工况的行走分料皮带，简化了防风结构，既能够避免皮带被风力吹至移位，又避免了结构复杂、成本高的不足。

根据本实用新型实施例的适用强风工况的行走分料皮带，包括：机架，包括主动滚筒、从动滚筒及位于所述主动滚筒和所述从动滚筒之间的托辊组件，所述托辊组件包括上托辊和下托辊；皮带，绕设在所述主动滚筒和所述从动滚筒上，所述皮带的输送段搭设在所述上托辊上，所述皮带的回程段搭设在所述下托辊上；第一防风机构，设于所述机架，所述第一防风机构架设在所述皮带的输送段的上方，所述第一防风机构包括第一支架、第一限位部和第二限位部，所述第一限位部通过所述第一支架架设在所述皮带的上方并抵接所述皮带，所述第二限位部连接于两侧的所述第一支架之间，所述第二限位部沿所述皮带的宽度方向向下靠近所述皮带，所述第一限位部和所述第二限位部均为柔性结构，并且所述第一限位部的强度、硬度高于所述第二限位部；第二防风机构，设于所述机架，所述第二防风机构设于所述皮带的回程段，用于对所述皮带的回程段进行限位。

根据本实用新型实施例的适用强风工况的行走分料皮带，至少具有以下有益效果：本实用新型中的适用强风工况的行走分料皮带，首先通过主动滚筒、从动滚筒以及托辊组件，可以确保皮带的正常输送，利用上托辊承载的皮带进行物料输送，形成皮带的输送段，利用下托辊承载皮带循环输送，确保皮带的稳定性，并形成皮带的回程段。在皮带的输送段，第一防风机构通过两侧的第一限位部抵接皮带，既可以避免皮带被风力吹送翻起，也可以避免被吹至移位，确保了两侧位置的稳定性。同时，通过第二限位部沿皮带的宽度方向对皮带进行限位，可以避免皮带中间位置可能被吹至飘起的情况发生。第一限位部、第二限位部均为柔性结构，可以避免阻碍皮带的运行以及物料的输送，物料能够推开第二限位部进行输送。同时，可以基于第二限位部接近皮带的形式，对物料进行适当摊平，使得物料沿皮带的长度方向均匀分布，有利于出料的均匀控制。第二防风机构则对皮带的回程段进行限位，避免回程段被风力吹至移位。可以理解的是，本实用新型中的适用强风工况的行走分料皮带，简化了传统的防风结构，无需设置地基，结构更加精简，有利于降本增效。

根据本实用新型的一些实施方式，所述第一支架包括角架、第一安装部和第二安装部，所述角架一端竖直固定在所述机架上，另一端水平延伸至所述上托辊的上方，所述第一安装部向下倾斜设置在所述角架，其倾斜方向满足沿竖直向下的方向，两侧的所述第一安装部之间的间距减小，所述第二安装部转动设置在所述第一安装部上，所述第一限位部贴合设置在所述第一安装部上，并沿所述第一安装部的倾斜方向向下延伸至抵接所述皮带，所述第二限位部连接在两侧的所述第二安装部之间。

根据本实用新型的一些实施方式，沿所述第一安装部的倾斜方向，所述第二安装部的中间位置转动连接所述第一安装部，所述第二安装部的上端与所述第一安装部之间设有弹性复位件。

根据本实用新型的一些实施方式，所述第一支架还包括支撑板，所述支撑板连接在两个所述第二安装部之间，并与所述皮带之间限定出输送距离，所述第二限位部设于所述支撑板的下端。

根据本实用新型的一些实施方式，所述支撑板能够上下调节地设于所述第二安装部。

根据本实用新型的一些实施方式，沿所述皮带的长度方向，相邻的两个所述角架之间可拆卸设置有挡风板。

根据本实用新型的一些实施方式，所述第一防风机构还包括加强部，所述加强部连接于所述皮带两侧且相对的两个所述角架之间。

根据本实用新型的一些实施方式，所述第二防风机构包括第二支架和第三限位部，所述第三限位部通过所述第二支架设于所述皮带的回程段的两侧上方位置，所述第三限位部抵接所述皮带，所述第三限位部为柔性结构。

根据本实用新型的一些实施方式，所述第一限位部和所述第三限位部均为橡胶板，所述第二限位部为厚度小于所述第一限位部的橡胶板。

根据本实用新型的一些实施方式，所述适用强风工况的行走分料皮带还包括托辊压紧组件，所述托辊压紧组件在所述上托辊和所述下托辊的两端设有压板，用于通过所述压板压紧对应的托辊。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型的一种整体结构示意图；

图2为第一防风机构的一种结构示意图；

图3为第一防风机构的局部结构示意图；

图4为分料皮带机的一种结构示意图；

图5为传统防风结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

皮带机是利用托辊支撑、利用皮带承托物料，在滚筒转动提供的驱动力下进行输送的设备。当皮带机所应用的场合为强风环境时，皮带容易被风力吹至移位，导致物料泄漏，影响物料输送效率。因此在相关现有技术中，参照图5，会在皮带机的仓顶、四周等位置设置外封结构进行阻隔，虽然能够有效避免皮带被风力吹至移位，但是结构过于复杂，成本高。并且外封结构需要施工地基进行固定，工程量大，施工周期久。

参照图1至图4所示，本实用新型一种实施例的适用强风工况的行走分料皮带，包括机架100、皮带、第一防风机构400和第二防风机构。其中，机架100包括主动滚筒、从动滚筒及位于主动滚筒和从动滚筒之间的托辊组件，托辊组件包括上托辊200和下托辊300。皮带绕设在主动滚筒和从动滚筒上，皮带的输送段搭设在上托辊200上，皮带的回程段搭设在下托辊300上。第一防风机构400设于机架100，第一防风机构400架设在皮带的输送段的上方，第一防风机构400包括第一支架、第一限位部404和第二限位部405，第一限位部404通过第一支架架设在皮带的上方并抵接皮带，第二限位部405连接于两侧的第一支架之间，第二限位部405沿皮带的宽度方向向下靠近皮带，第一限位部404和第二限位部405均为柔性结构，并且第一限位部404的强度、硬度高于第二限位部405。第二防风机构设于机架100，第二防风机构设于皮带的回程段，用于对皮带的回程段进行限位。

本实用新型中的适用强风工况的行走分料皮带，首先通过主动滚筒、从动滚筒以及托辊组件，可以确保皮带的正常输送，利用上托辊200承载的皮带进行物料输送，形成皮带的输送段，利用下托辊300承载皮带循环输送，确保皮带的稳定性，并形成皮带的回程段。在皮带的输送段，第一防风机构400通过两侧的第一限位部404抵接皮带，既可以避免皮带被风力吹送翻起，也可以避免被吹至移位，确保了两侧位置的稳定性。同时，通过第二限位部405沿皮带的宽度方向对皮带进行限位，可以避免皮带中间位置可能被吹至飘起的情况发生。第一限位部404、第二限位部405均为柔性结构，可以避免阻碍皮带的运行以及物料的输送，物料能够推开第二限位部405进行输送。同时，可以基于第二限位部405接近皮带的形式，对物料进行适当摊平，使得物料沿皮带的长度方向均匀分布，有利于出料的均匀控制。第二防风机构则对皮带的回程段进行限位，避免回程段被风力吹至移位。可以理解的是，本实用新型中的适用强风工况的行走分料皮带，简化了传统的防风结构，无需设置地基，结构更加精简，有利于降本增效。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施方式中，第一支架包括角架401、第一安装部402和第二安装部403，角架401一端竖直固定在机架100上，另一端水平延伸至上托辊200的上方，第一安装部402向下倾斜设置在角架401，其倾斜方向满足沿竖直向下的方向，两侧的第一安装部402之间的间距减小，第二安装部403转动设置在第一安装部402上，第一限位部404贴合设置在第一安装部402上，并沿第一安装部402的倾斜方向向下延伸至抵接皮带，第二限位部405连接在两侧的第二安装部403之间。可以理解的是，皮带沿输送段的长度方向设置多个第一支架，从而确保长度方向的皮带稳定性。第一限位部404贴合设置在第一安装部402上，可以确保自身结构的强度以及安装的稳定性。第一限位部404采用橡胶板，通过多个螺钉安装固定即可，这样可以实现拆卸更换。参照图，上托辊200包括水平托辊201及位于水平托辊201两端且末端向上倾斜的斜托辊202。第一安装部402沿斜托辊202相同的方向倾斜，并且倾角大于斜托辊202，使得第一限位部404的下端抵接到斜托辊202上的皮带，不会影响水平托辊201上物料的输送。第二安装部403转动设置，使得其能够在第二限位部405受物料推动的时候，向前或向后摆动。第二安装部403采用螺栓进行转动安装即可，也可以采用其他方式。

参照图3，在本实用新型的一些实施方式，沿第一安装部402的倾斜方向，第二安装部403的中间位置转动连接第一安装部402，第二安装部403的上端与第一安装部402之间设有弹性复位件。本实施例通过弹性复位件来牵引第二安装部403，可以实现第二安装部403的快速复位。该弹性复位件设置为一连接于第一安装部402与第二安装部403之间的拉簧或者弹性拉绳，常态下，弹性复位件位于竖直面内，且具有一定拉力。可以理解的是，由于第二安装部403是中间位置转动连接第一安装部402，在重力作用下以及第二限位部405的重力作用下，会以中间转动位置形成向下拉拽的杠杆作用，通过弹性复位件的拉力，一定程度上能够使得第二安装部403两端受力均衡。

参照图3，在本实用新型的一些实施方式中，第一支架还包括支撑板406，支撑板406连接在两个第二安装部403之间，并与皮带之间限定出输送距离，第二限位部405设于支撑板406的下端。采用本实施例的结构设置，可以通过支撑板406来提高第二限位部405的稳定性。第二限位部405设置为厚度比第一限位部404薄的橡胶片，支撑板406为合金材质或金属材质。

在本实用新型的一些实施方式中，支撑板406能够上下调节地设于第二安装部403，从而便于进行调节，适配不同的输送需求。并且在第二安装部403的下端磨损失效之后，可以通过下调来使之重新生效。具体的，支撑板406设置竖直调节槽，第二安装部403设置与之适配的螺栓穿过调节槽进行锁紧。

在本实用新型的一些实施方式中，沿皮带的长度方向，相邻的两个角架401之间可拆卸设置有挡风板。考虑到部分情况下，会存在风力过大影响输送的情况，在这种情况下可以安装挡风板进行挡风。或者在局部设置挡风板。在不需要使用的时候则无需安装。

在本实用新型的一些实施方式中，第一防风机构400还包括加强部407，加强部407连接于皮带两侧且相对的两个角架401之间。通过加强部407的设置，可以提高角架401的结构强度及稳定性，适用于强风环境。

在本实用新型的一些实施方式中，第二防风机构包括第二支架和第三限位部，第三限位部通过第二支架设于皮带的回程段的两侧上方位置，第三限位部抵接皮带，第三限位部为柔性结构。具体的，第三限位部也采用橡胶板。

在本实用新型的一些实施方式中，适用强风工况的行走分料皮带还包括托辊压紧组件，托辊压紧组件在上托辊200和下托辊300的两端设有压板，用于通过压板压紧对应的托辊。可以理解的是，压板对应两侧的斜托辊202设置，用于减小斜托辊202的轴向间隙。需要强调的是，压板并非用于压死托辊而限制其转动，是用于减小其轴向间隙，因此压紧作用力或者压紧预紧力无需过大。比如只需要在斜托辊202的安装架上，在靠近斜托辊202的一侧安装压板，以此减小轴向装配间隙即可。

上面结合实施例对本实用新型作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种适用强风工况的行走分料皮带，其特征在于，包括：

机架，包括主动滚筒、从动滚筒及位于所述主动滚筒和所述从动滚筒之间的托辊组件，所述托辊组件包括上托辊和下托辊；

皮带，绕设在所述主动滚筒和所述从动滚筒上，所述皮带的输送段搭设在所述上托辊上，所述皮带的回程段搭设在所述下托辊上；

第一防风机构，设于所述机架，所述第一防风机构架设在所述皮带的输送段的上方，所述第一防风机构包括第一支架、第一限位部和第二限位部，所述第一限位部通过所述第一支架架设在所述皮带的上方并抵接所述皮带，所述第二限位部连接于两侧的所述第一支架之间，所述第二限位部沿所述皮带的宽度方向向下靠近所述皮带，所述第一限位部和所述第二限位部均为柔性结构，并且所述第一限位部的强度、硬度高于所述第二限位部；

第二防风机构，设于所述机架，所述第二防风机构设于所述皮带的回程段，用于对所述皮带的回程段进行限位。

2.根据权利要求1所述的适用强风工况的行走分料皮带，其特征在于，所述第一支架包括角架、第一安装部和第二安装部，所述角架一端竖直固定在所述机架上，另一端水平延伸至所述上托辊的上方，所述第一安装部向下倾斜设置在所述角架，其倾斜方向满足沿竖直向下的方向，两侧的所述第一安装部之间的间距减小，所述第二安装部转动设置在所述第一安装部上，所述第一限位部贴合设置在所述第一安装部上，并沿所述第一安装部的倾斜方向向下延伸至抵接所述皮带，所述第二限位部连接在两侧的所述第二安装部之间。

3.根据权利要求2所述的适用强风工况的行走分料皮带，其特征在于，沿所述第一安装部的倾斜方向，所述第二安装部的中间位置转动连接所述第一安装部，所述第二安装部的上端与所述第一安装部之间设有弹性复位件。

4.根据权利要求2所述的适用强风工况的行走分料皮带，其特征在于，所述第一支架还包括支撑板，所述支撑板连接在两个所述第二安装部之间，并与所述皮带之间限定出输送距离，所述第二限位部设于所述支撑板的下端。

5.根据权利要求4所述的适用强风工况的行走分料皮带，其特征在于，所述支撑板能够上下调节地设于所述第二安装部。

6.根据权利要求2所述的适用强风工况的行走分料皮带，其特征在于，沿所述皮带的长度方向，相邻的两个所述角架之间可拆卸设置有挡风板。

7.根据权利要求2所述的适用强风工况的行走分料皮带，其特征在于，所述第一防风机构还包括加强部，所述加强部连接于所述皮带两侧且相对的两个所述角架之间。

8.根据权利要求1所述的适用强风工况的行走分料皮带，其特征在于，所述第二防风机构包括第二支架和第三限位部，所述第三限位部通过所述第二支架设于所述皮带的回程段的两侧上方位置，所述第三限位部抵接所述皮带，所述第三限位部为柔性结构。

9.根据权利要求8所述的适用强风工况的行走分料皮带，其特征在于，所述第一限位部和所述第三限位部均为橡胶板，所述第二限位部为厚度小于所述第一限位部的橡胶板。

10.根据权利要求1所述的适用强风工况的行走分料皮带，其特征在于，所述适用强风工况的行走分料皮带还包括托辊压紧组件，所述托辊压紧组件在所述上托辊和所述下托辊的两端设有压板，用于通过所述压板压紧对应的托辊。