CN212668329U

CN212668329U - 茶叶自动输送机的电机保护及加固安装结构

Info

Publication number: CN212668329U
Application number: CN202021046157.5U
Authority: CN
Inventors: 黄孝波
Original assignee: Yidu Huayi Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Yidu Huayi Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-09
Filing date: 2020-06-09
Publication date: 2021-03-09
Anticipated expiration: 2030-06-09

Abstract

本实用新型提供了茶叶自动输送机的电机保护及加固安装结构，输送机架的两端分别安装有输送带托辊，所述输送带托辊之间支撑安装有用于对茶叶进行输送的输送带；位于输送机架顶部的输送带托辊通过链条传动机构与电机配合相连，并传递动力；所述电机通过电机底座和电机螺栓固定安装在电机支撑横板的顶端，所述电机支撑横板支撑固定在电机支撑立板的顶部，所述电机支撑立板固定在输送机架的外侧壁上，所述电机支撑立板和输送机架之间安装有斜拉机构。能够将输送机的电机通过支撑钣金安装在输送机的顶部，替代现有的侧壁悬臂安装固定方式，将直接驱动采用链轮传动，保证了扭矩的正常传递。

Description

茶叶自动输送机的电机保护及加固安装结构

技术领域

本实用新型属于茶叶加工装置领域，特别是涉及茶叶自动输送机的电机保护及加固安装结构。

背景技术

茶叶自动化加工过程中，需要用到自动输送机，将不同生产设备之间串联，以实现物料的自动化输送。

目前，所采用的自动输送机主要是采用皮带输送机，其中输送带的主动辊通过联轴器与电机的主轴直接相连，因此，通常是将电机直接固定安装在输送机的顶部侧壁上，但是电机的体积和重量都比较大，而且在工作过程中，传递的扭矩比较大，就容易造成输送机顶部受力不均匀，容易产生倾覆；此外，将电机采用悬臂安装在侧壁上，导致整个输送占用空间较大，不利于其他设备的布置和安装。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供茶叶自动输送机的电机保护及加固安装结构，此加固安装结构，能够将输送机的电机通过支撑钣金安装在输送机的顶部，替代现有的侧壁悬臂安装固定方式，将直接驱动采用链轮传动，保证了扭矩的正常传递，此外，为了保证支撑的稳定性，采用斜拉杆结构对其进行张拉，以大大的增强其可靠性。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：茶叶自动输送机的电机保护及加固安装结构，它包括输送机架，所述输送机架的两端分别安装有输送带托辊，所述输送带托辊之间支撑安装有用于对茶叶进行输送的输送带；位于输送机架顶部的输送带托辊通过链条传动机构与电机配合相连，并传递动力；所述电机通过电机底座和电机螺栓固定安装在电机支撑横板的顶端，所述电机支撑横板支撑固定在电机支撑立板的顶部，所述电机支撑立板固定在输送机架的外侧壁上，所述电机支撑立板和输送机架之间安装有斜拉机构。

所述输送带的两外侧设置有波纹挡条，所述输送带的外表面等间距设置有多个竖直挡板。

所述输送机架的顶部两侧设置有侧板。

所述链条传动机构包括固定安装在输送带托辊末端的从动链轮，所述从动链轮通过链条与主动链轮构成链传动，所述主动链轮安装在电机的主轴上；所述链条传动机构的外部设置有安全防护结构。

所述安全防护结构包括链条防护罩，所述链条防护罩的一端通过第一角板和角板螺栓固定安装在电机支撑立板的侧壁上，所述链条防护罩的另一端通过第二角板固定安装在输送机架的侧壁上。

所述电机支撑立板的底部通过多个锁紧螺栓固定在输送机架的侧壁上，所述输送机架的末端通过加强角板固定安装有输送带托辊安装座。

所述斜拉机构包括双头螺杆连接环，所述双头螺杆连接环的一端通过螺纹配合连接有钩头螺杆，所述钩头螺杆的另一端通过钩头结构与加工在电机支撑立板上的钩挂孔相连；所述双头螺杆连接环的另一端通过螺纹配合连接有张拉螺杆，所述张拉螺杆的另一端通过连接环与铰接螺杆连接，所述铰接螺杆固定安装在输送机架的外侧壁上。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的加固安装结构，能够将输送机的电机通过支撑钣金安装在输送机的顶部，替代现有的侧壁悬臂安装固定方式，将直接驱动采用链轮传动，保证了扭矩的正常传递，此外，为了保证支撑的稳定性，采用斜拉杆结构对其进行张拉，以大大的增强其可靠性。

2、通过采用上述结构的输送带能够用于茶叶自动化加工过程中，用于茶叶的自动化输送。

3、通过上述的链条传动机构能够用于传递动力。

4、通过上述的安全防护结构能够对链条传动机构起到保护作用，通过链条防护罩对链条起到保护作用，通过第一角板和第二角板用于对其进行固定和安装，同时也对操作人员起到很好的保护作用。

5、通过上述的固定安装结构能够对电机支撑立板进行有效的固定和安装。

6、通过采用上述结构的斜拉机构能够对电机支撑立板起到倾斜拉紧固定的目的，进而保证整个电机支撑横板固定的可靠性。保证了电机固定的可靠性和安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型三维图。

图中：第二角板1、链条防护罩2、第一角板3、角板螺栓4、电机螺栓5、电机底座6、电机7、电机支撑横板8、侧板9、竖直挡板10、输送带11、波纹挡条12、输送机架13、螺栓安装槽14、连接环15、铰接螺杆16、张拉螺杆17、双头螺杆连接环18、钩头结构19、钩挂孔20、电机支撑立板21、加强角板22、输送带托辊安装座23、钩头螺杆24。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1，茶叶自动输送机的电机保护及加固安装结构，它包括输送机架13，所述输送机架13的两端分别安装有输送带托辊，所述输送带托辊之间支撑安装有用于对茶叶进行输送的输送带11；位于输送机架13顶部的输送带托辊通过链条传动机构与电机7配合相连，并传递动力；所述电机7通过电机底座6和电机螺栓5固定安装在电机支撑横板8的顶端，所述电机支撑横板8支撑固定在电机支撑立板21的顶部，所述电机支撑立板21固定在输送机架13的外侧壁上，所述电机支撑立板21和输送机架13之间安装有斜拉机构。通过采用上述结构的加固安装结构，能够将输送机的电机通过支撑钣金安装在输送机的顶部，替代现有的侧壁悬臂安装固定方式，将直接驱动采用链轮传动，保证了扭矩的正常传递，此外，为了保证支撑的稳定性，采用斜拉杆结构对其进行张拉，以大大的增强其可靠性。

进一步的，所述输送带11的两外侧设置有波纹挡条12，所述输送带11的外表面等间距设置有多个竖直挡板10。通过采用上述结构的输送带11能够用于茶叶自动化加工过程中，用于茶叶的自动化输送，在输送过程中，通过波纹挡条12能够用于对输送带11的两侧进行限位，防止茶叶输送过程中从侧面滑落，通过上述的竖直挡板10能够对茶叶进行阻挡。

进一步的，所述输送机架13的顶部两侧设置有侧板9。通过上述的侧板9能够起到侧面阻挡的目的。

进一步的，所述链条传动机构包括固定安装在输送带托辊末端的从动链轮，所述从动链轮通过链条与主动链轮构成链传动，所述主动链轮安装在电机7的主轴上；所述链条传动机构的外部设置有安全防护结构。通过上述的链条传动机构能够用于传递动力。工作过程中，通过电机7驱动主动链轮，通过主动链轮和链条一起驱动从动链轮，通过从动链轮驱动输送带托辊，进而通过输送带托辊驱动输送带11。

进一步的，所述安全防护结构包括链条防护罩2，所述链条防护罩2的一端通过第一角板3和角板螺栓4固定安装在电机支撑立板21的侧壁上，所述链条防护罩2的另一端通过第二角板1固定安装在输送机架13的侧壁上。通过上述的安全防护结构能够对链条传动机构起到保护作用，通过链条防护罩2对链条起到保护作用，通过第一角板3和第二角板1用于对其进行固定和安装，同时也对操作人员起到很好的保护作用。

进一步的，所述电机支撑立板21的底部通过多个锁紧螺栓固定在输送机架13的侧壁上，所述输送机架13的末端通过加强角板22固定安装有输送带托辊安装座23。通过上述的固定安装结构能够对电机支撑立板21进行有效的固定和安装。

进一步的，所述斜拉机构包括双头螺杆连接环18，所述双头螺杆连接环18的一端通过螺纹配合连接有钩头螺杆24，所述钩头螺杆24的另一端通过钩头结构19与加工在电机支撑立板21上的钩挂孔20相连；所述双头螺杆连接环18的另一端通过螺纹配合连接有张拉螺杆17，所述张拉螺杆17的另一端通过连接环15与铰接螺杆16连接，所述铰接螺杆16固定安装在输送机架13的外侧壁上。通过采用上述结构的斜拉机构能够对电机支撑立板21起到倾斜拉紧固定的目的，进而保证整个电机支撑横板8固定的可靠性。保证了电机固定的可靠性和安全性。而且通过上述的结构能够用于调节张紧程度，使得电机支撑立板21在发生松动时能够重新对其进行支撑和固定，在张拉调节过程中，通过手动的转动双头螺杆连接环18，通过双头螺杆连接环18同步的带动钩头螺杆24和张拉螺杆17，最终将电机支撑立板21和输送机架13可靠稳定连接支撑，保证了其固定的可靠性。

本实用新型的使用过程如下：

通过上述的输送机，具体使用过程中，通过电机7驱动主动链轮，通过主动链轮和链条一起驱动从动链轮，通过从动链轮驱动输送带托辊，进而通过输送带托辊驱动输送带11，通过输送带11对茶叶进行输送，在输送过程中，通过链条防护罩2对链条起到保护作用，通过斜拉机构对电机支撑立板21起到很好的拉紧作用，防止电机工作过程中，因为受力较大而造成电机支撑横板8的变形。

Claims

1.茶叶自动输送机的电机保护及加固安装结构，其特征在于：它包括输送机架（13），所述输送机架（13）的两端分别安装有输送带托辊，所述输送带托辊之间支撑安装有用于对茶叶进行输送的输送带（11）；位于输送机架（13）顶部的输送带托辊通过链条传动机构与电机（7）配合相连，并传递动力；所述电机（7）通过电机底座（6）和电机螺栓（5）固定安装在电机支撑横板（8）的顶端，所述电机支撑横板（8）支撑固定在电机支撑立板（21）的顶部，所述电机支撑立板（21）固定在输送机架（13）的外侧壁上，所述电机支撑立板（21）和输送机架（13）之间安装有斜拉机构。

2.根据权利要求1所述茶叶自动输送机的电机保护及加固安装结构，其特征在于：所述输送带（11）的两外侧设置有波纹挡条（12），所述输送带（11）的外表面等间距设置有多个竖直挡板（10）。

3.根据权利要求1所述茶叶自动输送机的电机保护及加固安装结构，其特征在于：所述输送机架（13）的顶部两侧设置有侧板（9）。

4.根据权利要求1所述茶叶自动输送机的电机保护及加固安装结构，其特征在于：所述链条传动机构包括固定安装在输送带托辊末端的从动链轮，所述从动链轮通过链条与主动链轮构成链传动，所述主动链轮安装在电机（7）的主轴上；所述链条传动机构的外部设置有安全防护结构。

5.根据权利要求4所述茶叶自动输送机的电机保护及加固安装结构，其特征在于：所述安全防护结构包括链条防护罩（2），所述链条防护罩（2）的一端通过第一角板（3）和角板螺栓（4）固定安装在电机支撑立板（21）的侧壁上，所述链条防护罩（2）的另一端通过第二角板（1）固定安装在输送机架（13）的侧壁上。

6.根据权利要求1所述茶叶自动输送机的电机保护及加固安装结构，其特征在于：所述电机支撑立板（21）的底部通过多个锁紧螺栓固定在输送机架（13）的侧壁上，所述输送机架（13）的末端通过加强角板（22）固定安装有输送带托辊安装座（23）。

7.根据权利要求1所述茶叶自动输送机的电机保护及加固安装结构，其特征在于：所述斜拉机构包括双头螺杆连接环（18），所述双头螺杆连接环（18）的一端通过螺纹配合连接有钩头螺杆（24），所述钩头螺杆（24）的另一端通过钩头结构（19）与加工在电机支撑立板（21）上的钩挂孔（20）相连；所述双头螺杆连接环（18）的另一端通过螺纹配合连接有张拉螺杆（17），所述张拉螺杆（17）的另一端通过连接环（15）与铰接螺杆（16）连接，所述铰接螺杆（16）固定安装在输送机架（13）的外侧壁上。