CN220923910U - 一种应用在座椅靠背徽标上的新型固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用在座椅靠背徽标上的新型固定结构，包括裁片A、卡条和裁片B，所述裁片A、卡条和裁片B的缝合端开设有用于徽标后端的钢丝插入的凹槽，所述卡条远离凹槽的一侧设有两个与钢丝间距相同的打钉孔，将裁片A、卡条和裁片B的缝合端缝合，使缝合后的缝份处预留有便于徽标后端的钢丝插入的缝隙。本实用新型结构简单，可以使徽标可拆卸的安装在座椅靠背的蒙皮上，当不需要安装徽标或对样板进行更改时，可以将徽标拆除，并省去了徽标后盖的生产工序和安装过程，从而节省了工序时间和生产成本，安装起来更加便捷，提高了安装效率。

Description

一种应用在座椅靠背徽标上的新型固定结构

技术领域

本实用新型属于汽车座椅技术领域，具体涉及一种应用在座椅靠背徽标上的新型固定结构。

背景技术

随着汽车座椅的逐步发展，徽标不仅仅是生产厂家的标志，而是已经融入汽车座椅外观的一部分，汽车徽标稳固而美观的安装在座椅靠背上也显得十分重要。

现有徽标为了更稳固安装在座椅靠背上，分为徽标本体和徽标后盖，所述徽标本体的后侧带有固定端，所述徽标后盖与固定端相对应的位置带有固定孔，所述徽标本体通过将固定端插入蒙皮上相对应开设的通孔和徽标后盖上的固定孔与徽标后盖连接，从而使座椅靠背的蒙皮夹在徽标本体和徽标后盖之间，并通过固定端和固定孔与蒙皮后表面进行焊接，使徽标固定在座椅靠背的蒙皮上，但现有徽标的固定结构存在以下问题：

1、由于徽标本体和徽标后盖扣合后是通过固定端和固定孔焊接在座椅靠背的蒙皮上，所以徽标与蒙皮之间是不可进行拆卸的，当不需要徽标或者需要更改样板时，只能将蒙皮与徽标共同进行更换，因此增加了生产成本。

2、由于现有徽标由徽标本体和徽标后盖组成，所以增加了生产徽标后盖的工序和成本，且安装时比较繁琐，增加了安装时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提供一种应用在座椅靠背徽标上的新型固定结构，该固定结构可以使徽标可拆卸的安装在座椅靠背的蒙皮上，当不需要安装徽标或对样板进行更改时，可以将徽标拆除，并省去了徽标后盖，从而节省了工序和生产成本，安装起来更加便捷，提高了安装效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种应用在座椅靠背徽标上的新型固定结构，包括裁片A、卡条和裁片B，所述裁片A、卡条和裁片B的缝合端开设有用于徽标后端的钢丝插入的凹槽，所述卡条远离凹槽的一侧设有两个与钢丝间距相同的打钉孔，将裁片A、卡条和裁片B的缝合端缝合，使缝合后的缝份处预留有便于徽标后端的钢丝插入的缝隙。

作为进一步的优化，所述徽标的后端两侧设有固定端，所述固定端的两侧设有安装槽，所述安装槽内设有由钢丝围成的安装孔，所述安装孔与打钉孔的位置相对应。

作为进一步的优化，所述安装孔为边长10mm的正方形，所述裁片A、卡条和裁片B上凹槽的长度为25mm，宽度为5mm。

本实用新型的优点及有益效果

本实用新型包括裁片A、卡条和裁片B，所述裁片A、卡条和裁片B的缝合端开有用于徽标后端钢丝插入的凹槽，并在徽标的后端加设由钢丝围成的安装孔，在安装时，将钢丝插入裁片A、裁片B和卡条缝合后预留的缝隙中，并通过将枪钉打入安装孔和打钉孔内使徽标固定在蒙皮上，当不需要安装徽标或对样板进行更改时，可以将徽标拆除，并省去了徽标后盖的生产工序和安装过程，从而节省了工序时间和生产成本，安装起来更加便捷，提高了安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中的徽标安装在座椅靠背上的示意图；

图2是本实用新型中裁片A、卡条和裁片B缝合后留有缝隙的示意图；

图3是本实用新型实施例所提供的裁片A、卡条和裁片B的结构示意图；

图4是本实用新型中将徽标安装在缝份处后与卡条配合的示意图；

图5是本实用新型中徽标后部的结构示意图。

附图标记：裁片A1、卡条2、无纺布端2-1、PP端2-2、打钉孔2-3、裁片B3、徽标4、固定端4-1、安装槽4-2、钢丝5、凹槽6、缝份7、缝隙8和安装孔9。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，需要注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，一种应用在座椅靠背徽标上的新型固定结构，包括裁片A1、卡条2和裁片B3，为了使裁片A1和裁片B3缝合后可以进行固定，需要在裁片A1和裁片B3之间设有卡条2，如图3所示，所述卡条2为无纺布PP卡条，所述卡条2的一端为与裁片A1和裁片B3相缝合的无纺布端2-1，另一端为PP材质的PP端2-2，所述裁片A1、卡条2和裁片B3的缝合端开设有用于徽标4后端的钢丝5插入的凹槽6，所述凹槽6的长度为25mm，宽度为5mm，所述卡条2远离凹槽6的一侧设有两个与钢丝5位置相对应的打钉孔2-3，将裁片A1、卡条2和裁片B3的缝合端缝合，由于裁片A1、卡条2和裁片B3上预留有凹槽6，所以缝合后的缝份7处留有便于徽标4后端的钢丝5插入的缝隙8。

如图4和图5所示，所述徽标4的后端两侧设有固定端4-1，所述固定端4-1的两侧设有安装槽4-2，所述安装槽4-2内设有由钢丝5围成的安装孔9，所述安装孔9为边长10mm的正方形，并于与打钉孔2-3的位置相对应。

安装方法

首先将裁片A1、卡条2和裁片B3的缝合端相缝合，由于裁片A1、卡条2和裁片B3的缝合端预留有凹槽6，所以缝合后的缝份7处留有便于徽标后端的钢丝5插入的缝隙8，之后将徽标4从蒙皮的外表面穿过，具体为徽标4后端的钢丝5通过缝隙8插入缝份7处，此时，由钢丝5围成安装孔9与卡条2上的打钉孔2-3的位置相对应，通过打钉枪将枪钉打入安装孔9和打钉孔2-3内，使徽标4固定在蒙皮(裁片A1或裁片B3)上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例方案的范围。

Claims (3)

1.一种应用在座椅靠背徽标上的新型固定结构，其特征在于：包括裁片A(1)、卡条(2)和裁片B(3)，所述裁片A(1)、卡条(2)和裁片B(3)的缝合端开设有用于徽标(4)后端的钢丝(5)插入的凹槽(6)，所述卡条(2)远离凹槽(6)的一侧设有两个与钢丝(5)间距相对应的打钉孔(2-3)，将裁片A(1)、卡条(2)和裁片B(3)的缝合端缝合，使缝合后的缝份(7)处预留有便于徽标(4)后端的钢丝(5)插入的缝隙(8)。

2.根据权利要求1所述的一种应用在座椅靠背徽标上的新型固定结构，其特征在于：所述徽标(4)的后端两侧设有固定端(4-1)，所述固定端(4-1)的两侧设有安装槽(4-2)，所述安装槽(4-2)内设有由钢丝(5)围成的安装孔(9)，所述安装孔(9)与打钉孔(2-3)的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种应用在座椅靠背徽标上的新型固定结构，其特征在于：所述安装孔(9)为边长10mm的正方形，所述裁片A(1)、卡条(2)和裁片B(3)上凹槽的(6)长度为25mm，宽度为5mm。