CN218786707U - 一种立扣钉扣机的针板以及立扣钉扣机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种立扣钉扣机的针板,属于缝纫机技术领域。它解决了现有针板布料移动不畅等技术问题。本立扣钉扣机的针板包括针板主体和位于针板主体一侧并相对针板主体下沉的让位板部,针板主体上靠近让位板部处设有针孔。本实用新型还提供了一种立扣钉扣机,立扣钉扣机包括上述针板。本实用新型具有在保证布料能顺畅移动的情况下使得立扣钉扣后线头的长度较短的优点。

Description

一种立扣钉扣机的针板以及立扣钉扣机
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,涉及一种立扣钉扣机的针板,本实用新型还涉及一种立扣钉扣机。
背景技术
立扣又称蘑菇扣,包括扣帽和具有缝线孔的扣柄。为了实现立扣高效的自动钉扣,目前采用立扣钉扣机来实现。目前常规的针板均为平板状,针板上开设有针孔,钉扣时扣帽竖直设置其下沿与针板抵靠,这就导致扣柄相对针板有一段距离,目前采用在针板上固定垫板来匹配扣柄的位置,通过垫板将布料垫高与扣柄贴靠,钉扣完成后通过位于针板下侧的剪线刀将线剪断并留下的线头,线头的长度与剪线刀到扣柄的间距匹配。由于扣帽的直径较大,导致采用常规的针板缝制的立扣均带有较长的线头,需要单独安排工人修剪。
为了解决立扣钉扣后线头较长的问题,本公司在2022年01月21日向国知局申请了一种立扣钉扣针板以及立扣钉扣机【申请号CN202220180693.7】,包括针板和开设在针板上的针孔,针板上位于针孔的一侧开设有能使得钉扣时的立扣的扣帽下侧部穿过的让位孔。通过在针板上开设让位孔虽然能解决线头过长的问题,但是在实际生产中,钉扣时布料会被扣帽的下沿压入让位孔内,此时面料呈“U”型下凹卡入让位孔内且面料绷紧,面料呈“U”型的下凹部位的左右两侧以及前后两侧均与让位孔的边沿紧贴,也就是面料与让位孔的四个边沿均紧贴,导致面料移动时受到的摩擦阻力较大,移动布料时会拉扯损伤到布料,同时布料移动不畅会导致钉扣效率降低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种立扣钉扣机的针板,本实用新型解决的技术问题是在钉扣时布料移动顺畅的基础上能使得钉扣后的立扣上的线头长度较短。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种立扣钉扣机的针板,其特征在于,针板包括针板主体和位于针板主体一侧并相对针板主体下沉的让位板部,所述针板主体上靠近让位板部处设有针孔。
下沉的让位板部提供了扣帽的下沿低于针板主体的空间,立扣钉扣时立扣的扣帽位于让位板部上方且扣帽的下沿位于针板主体的下方,也就减小了扣柄和针板主体之间的间距,从而减小了剪线后线头的长度,较短的线头无需修剪,也就省略了修剪线头的工序,从而降低了直径较大的立扣钉扣的人力成本;让位板部和针板主体形成台阶状结构,面料在扣帽的作用下只会与针板主体和让位板部相接的一个边沿贴靠,也就极大的减小了面料受到的摩擦力,因而在面料移动时不会拉扯损伤到面料,同时也保证面料缝制时移动顺畅,保证了钉扣的效率。
在上述的立扣钉扣机的针板中,所述让位板部上与针板主体相接侧边相对的另一侧边为针板的边沿。让位板部的另一侧边无阻挡,在面料移动方向上面料只受到让位板部和针板主体相接的边沿的摩擦力,保证面料缝制时移动顺畅。
在上述的立扣钉扣机的针板中,所述针孔呈长条形,所述针孔的一端延伸至针板主体与让位板部的相接处。立扣的扣柄上的缝孔相对扣帽的间距不相同,长条形的针孔能匹配不同立扣的扣柄,使得不同尺寸的立扣均能适配。
在上述的立扣钉扣机的针板中,所述让位板部上开设有针孔对齐连通的延伸孔段。钉扣时缝针会摆动,通过设置延伸孔段能在缝针摆动较大时提供空间,避免让位板部干涉缝针的动作。
在上述的立扣钉扣机的针板中,所述针孔与让位板部的中部对齐。保证让位板部的前后位置均有足够的空间使得布料平滑下弯,减小布料压紧在针板主体和让位板部相接边沿的压力。
在上述的立扣钉扣机的针板中,所述让位板部与针孔对应的侧边的长度大于针板主体长度的一半。使得布料被扣帽下压部位的前后部分具有足够的空间平滑下弯,减小布料压紧在针板主体和让位板部相接边沿的压力。
在上述的立扣钉扣机的针板中,所述让位板部的上侧面与针板主体的上侧面之间的高度差为4mm~6mm。提供足够的空间适配不同直径大小的立扣的扣帽。
在上述的立扣钉扣机的针板中,所述让位板部的前侧边为针板的边沿,所述让位板部和针板主体的后侧相接有与针板主体齐平的延伸段。
本实用新型还提出了一种立扣钉扣机,本实用新型解决的技术问题是使得立扣钉扣机能减小钉扣后立扣的线头长度。
一种立扣钉扣机,包括机壳,其特征在于,立扣钉扣机还包括上述针板,针板固定在机壳的针板座上,针板的针板主体上固定有垫板,所述垫板位于针孔一侧,所述垫板上开设有与针孔对齐的凹槽,所述针板座的一侧开有固定凹口,所述针板主体固定在针板座上且针板的让位板部固定在固定凹口中。
与现有技术相比,本立扣钉扣机的针板具有在保证布料能顺畅移动的情况下使得立扣钉扣后线头的长度较短的优点。
附图说明
图1是本立扣钉扣机的针板的立体结构示意图。
图2是立扣放置在针板上时的位置关系立体结构示意图。
图3是立扣放置在针板上时的位置关系侧视结构示意图。
图4是立扣钉扣机的立体结构示意图。
图5是机壳的立体结构示意图。
图中,1、机壳;11、针板座;12、固定凹口;2、针板;21、针板主体;22、针孔;23、让位板部;231、延伸孔段;24、延伸段;3、垫板;4:立扣;41、扣帽;42、扣柄。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图5所示,立扣钉扣机包括机壳1和针板2,机壳1的前端设有针板座11,针板2固定安装在针板座11上。
如图1至图3所示,扣钉扣的针板2包括针板主体21和位于针板主体21一侧并相对针板主体21下沉的让位板部23,让位板部23上与针板主体21相接侧边相对的另一侧边为针板2的边沿,让位板部23的前侧边为针板2的边沿;针板主体21上靠近让位板部23处设有针孔22,针孔22呈长条形,针孔22的一端延伸至针板主体21与让位板部23的相接处,让位板部23上开设有针孔22对齐连通的延伸孔段231,针板主体21上固定有垫板3,垫板3位于针孔22一侧,垫板3上开设有与针孔22对齐的凹槽;让位板部23和针板主体21形成台阶状结构,让位板部23的上侧面与针板主体21的上侧面之间的高度差为4mm~6mm,作为优选,本实施例中让位板部23的上侧面与针板主体21的上侧面之间的高度差为4mm或5mm或6mm;让位板部23和针板主体21的后侧相接有与针板主体21齐平的延伸段24,延伸段24因装配空间的考虑存在,且延伸段24离针孔22位置较远,与让位板部23的相接边沿不影响布料的移动。针孔22与让位板部23的中部对齐,让位板部23与针孔22对应的侧边的长度大于针板主体21长度的一半。
如图4和图5所示,针板座11的一侧开有固定凹口12,针板主体21和延伸段24贴合固定在针板座11上,针板2的让位板部23固定在固定凹口12中,立扣钉扣机的剪线结构位于针板主体21的正下方。
下沉的让位板部23提供了扣帽41的下沿低于针板主体21的空间,立扣4钉扣时立扣4的扣帽41位于让位板部23上方且扣帽41的下沿位于针板主体21的下方,也就减小了扣柄42和针板主体21之间的间距,从而减小了剪线后线头的长度;面料在扣帽41的作用下只会与针板主体21和让位板部23相接的一个边沿贴靠,与面料作用的边沿较少,且足够的空间使得布料平滑下弯减小布料压紧在针板主体21和让位板部23相接边沿的压力,也就极大的减小了面料受到的摩擦力,因而在面料移动时不会拉扯损伤到面料,同时也保证面料缝制时移动顺畅。
实际使用时根据立扣4的扣帽41的直径来确定垫板3的厚度,经试验,直径25mm的立扣4需要只要5mm厚的垫板3,剪线后留下的线头长度仅7mm左右,无需单独修剪线头的工序。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种立扣钉扣机的针板,其特征在于,针板(2)包括针板主体(21)和位于针板主体(21)一侧并相对针板主体(21)下沉的让位板部(23),所述针板主体(21)上靠近让位板部(23)处设有针孔(22)。
2.根据权利要求1所述的立扣钉扣机的针板,其特征在于,所述让位板部(23)上与针板主体(21)相接侧边相对的另一侧边为针板(2)的边沿。
3.根据权利要求1所述的立扣钉扣机的针板,其特征在于,所述针孔(22)呈长条形,所述针孔(22)的一端延伸至针板主体(21)与让位板部(23)的相接处。
4.根据权利要求3所述的立扣钉扣机的针板,其特征在于,所述让位板部(23)上开设有针孔(22)对齐连通的延伸孔段(231)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的立扣钉扣机的针板,其特征在于,所述针孔(22)与让位板部(23)的中部对齐。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的立扣钉扣机的针板,其特征在于,所述让位板部(23)与针孔(22)对应的侧边的长度大于针板主体(21)长度的一半。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的立扣钉扣机的针板,其特征在于,所述让位板部(23)的上侧面与针板主体(21)的上侧面之间的高度差为4mm~6mm。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的立扣钉扣机的针板,其特征在于,所述让位板部(23)的前侧边为针板(2)的边沿,所述让位板部(23)和针板主体(21)的后端相接有与针板主体(21)齐平的延伸段(24)。
9.一种立扣钉扣机,包括机壳(1),其特征在于,立扣钉扣机还包括上述权利要求1至8中任意一项中的针板(2),所述针板(2)固定在机壳(1)的针板座(11)上,所述针板(2)的针板主体(21)上固定有垫板(3),所述垫板(3)位于针孔(22)一侧,所述垫板(3)上开设有与针孔(22)对齐的凹槽,所述针板座(11)的一侧开有固定凹口(12),所述针板主体(21)固定在针板座(11)上且针板(2)的让位板部(23)固定在固定凹口(12)中。
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