CN216615058U - 一种立扣钉扣针板以及立扣钉扣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种立扣钉扣针板，属于缝纫机技术领域。它解决了现有立扣钉扣针板在钉扣时导致线头过长等技术问题。本立扣钉扣针板包括针板和开设在针板上的针孔，针板上位于针孔的一侧开设有能使得钉扣时的立扣的扣帽下侧部穿过的让位孔。本实用新型还提供了一种立扣钉扣机，立扣钉扣机包括上述立扣钉扣针板。本实用新型具有能减小钉扣后立扣线头的长度优点。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种立扣钉扣针板，本实用新型还涉及一种立扣钉扣机。
背景技术
立扣又称蘑菇扣，包括扣帽和具有缝线孔的扣柄。为了实现立扣高效的自动钉扣，目前采用立扣钉扣机来实现。立扣钉扣机在钉扣时通过夹扣臂将立扣的扣帽竖直固定在针板上，扣柄贴合在布料上进行钉扣，针板的下侧设有剪线刀，完成钉扣后剪线刀将缝线剪断。
目前的针板仅开设针孔，钉扣时扣帽的下沿与针板的上侧面抵靠，也就是扣柄相对针板有一段距离，因此针板上固定垫板，通过垫板将布料垫高与扣柄贴靠，钉扣完成会留下的线头，线头的长度与剪线刀到扣柄的间距匹配。立扣的扣帽直径大小各不相同，对于扣帽直径较小的立扣来说，扣柄相对针板的间距较小，所需垫板的厚度较小，留下的线头长度也较短，影响较小；对于扣帽直径较大的立扣来说，扣柄相对针板的间距较大，垫板的厚度较大，因此留下的线头长度较长，例如直径25mm的扣帽，需要10mm厚的垫板，留下的线头长度至少13mm长，较长的线头影响衣服的美观度，需要单独安排工人修剪，提高了人力成本，降低了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种立扣钉扣针板，本实用新型解决的技术问题是能在钉扣时使得立扣的下侧部能穿过针板。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种立扣钉扣针板，包括针板和开设在针板上的针孔，其特征在于，所述针板上位于针孔的一侧开设有能使得钉扣时的立扣的扣帽下侧部穿过的让位孔。
立扣钉扣针板上开设让位孔能使得立扣钉扣时立扣的扣帽的下侧部穿过针板，也就减小了扣柄和针板之间的间距，从而减小了剪线后线头的长度，较短的线头无需修剪，也就省略了修剪线头的工序，从而降低了直径较大的立扣钉扣的人力成本，提高了生产效率。
在上述的立扣钉扣针板中，所述让位孔上靠近针孔的一侧面为贴靠面，所述贴靠面为平面。扣帽的底面均为平面，在钉扣时扣帽下侧部的底面会与贴靠面贴靠。
在上述的立扣钉扣针板中，所述贴靠面与让位孔的两侧面之间为直角，所述让位孔远离针孔的一侧面与让位孔的两侧面之间为圆角。该结构能适配扣帽的形状，最大程度的减小让位孔的面积，从而避免垃圾等进入钉扣机内。
在上述的立扣钉扣针板中，所述针孔呈长条形，所述让位孔位于针孔的一端，所述针孔与贴靠面的中段对齐，所述贴靠面与让位孔的长度方向的轴线垂直。该结构能满足立扣穿过让位孔。
在上述的立扣钉扣针板中，所述针孔与让位孔连通。
本实用新型还提出了一种立扣钉扣机，本实用新型解决的技术问题是使得立扣钉扣机能减小钉扣后立扣的线头长度。
一种立扣钉扣机，包括机壳，其特征在于，立扣钉扣机还包括上述立扣钉扣针板，立扣钉扣针板固定在机壳上，立扣钉扣针板的针板上固定有垫板，所述垫板位于针孔一侧，所述垫板上开设有与针孔对齐的凹槽。
与现有技术相比，本立扣钉扣针板具有能在钉扣时使得立扣相对针板下沉从而减小了剪线后线头的长度的优点。
附图说明
图1是本立扣钉扣针板的立体结构示意图。
图2是固定有垫板的立扣钉扣针板的立体结构示意图。
图3是立扣钉扣时与立扣钉扣针板的位置关系图。
图4是立扣钉扣机中钉扣时的状态图。
图中，1、针板；11、针孔；12、让位孔；13、贴靠面；2、垫板；21、凹槽；3、立扣；31、扣帽；32、扣柄；4、夹扣臂；5、压布杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示，立扣钉扣机包括机壳，机壳的机头上固定有立扣钉扣针板，机壳上还设有能夹紧立扣3的夹扣臂4和能压紧布料的压布杆5，立扣钉扣针板的针板1上开设有针孔11和位于针孔11一侧的让位孔12，立扣钉扣针板的针板1上固定有垫板2，垫板2位于针孔11一侧，垫板2上开设有与针孔11对齐的凹槽21。
针孔11呈长条形，让位孔12位于针孔11的一端且针孔11与让位孔12连通，针孔11与贴靠面13的中段对齐，让位孔12上靠近针孔11的一侧面为贴靠面13，贴靠面13为平面，贴靠面13与让位孔12的长度方向的轴线垂直。贴靠面13与让位孔12的两侧面之间为直角，让位孔12远离针孔11的一侧面与让位孔12的两侧面之间为圆角。
使用时夹扣臂4将立扣3竖直固定在立扣钉扣针板上，布料贴靠在垫板2上并通过压布杆5压紧，立扣3的扣柄32抵在布料上并与针孔11对齐，如图3所示，此时立扣3的扣帽31的下侧部穿过针板1，完成钉扣后通过位于针板1的针孔11正下方的剪线刀剪断。
实际使用时根据立扣3的扣帽31的直径来确定垫板2的厚度，立扣钉扣机中立扣钉扣针板的让位孔12下方具有3mm-5mm的空间可供立扣3下探，经试验，直径25mm的立扣3需要只要5mm厚的垫板2，剪线后留下的线头长度仅7mm左右，无需单独修剪线头的工序。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种立扣钉扣针板，包括针板(1)和开设在针板(1)上的针孔(11)，其特征在于，所述针板(1)上位于针孔(11)的一侧开设有能使得钉扣时的立扣(3)的扣帽(31)下侧部穿过的让位孔(12)。
2.根据权利要求1所述的立扣钉扣针板，其特征在于，所述让位孔(12)上靠近针孔(11)的一侧面为贴靠面(13)，所述贴靠面(13)为平面。
3.根据权利要求2所述的立扣钉扣针板，其特征在于，所述贴靠面(13)与让位孔(12)的两侧面之间为直角，所述让位孔(12)远离针孔(11)的一侧面与让位孔(12)的两侧面之间为圆角。
4.根据权利要求2所述的立扣钉扣针板，其特征在于，所述针孔(11)呈长条形，所述让位孔(12)位于针孔(11)的一端，所述针孔(11)与贴靠面(13)的中段对齐，所述贴靠面(13)与让位孔(12)的长度方向的轴线垂直。
5.根据权利要求1所述的立扣钉扣针板，其特征在于，所述针孔(11)与让位孔(12)连通。
6.一种立扣钉扣机，包括机壳，其特征在于，立扣钉扣机还包括上述权利要求1至5中任意一项中的立扣钉扣针板，立扣钉扣针板固定在机壳上，立扣钉扣针板的针板(1)上固定有垫板(2)，所述垫板(2)位于针孔(11)一侧，所述垫板(2)上开设有与针孔(11)对齐的凹槽(21)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2022
- 2022-01-21 CN CN202220180693.7U patent/CN216615058U/zh active Active
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