CN220923269U - 一种自动吹塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动吹塑机，涉及到塑料成型技术领域，包括底板，所述底板的上侧固定连接有吹塑设备，所述底板的上侧固定连接有冰水箱，所述底板的上侧固定连接有降温机构，所述冰水箱的上侧固定连接有支撑桌，所述冰水箱的上侧固定连接有送料组件，所述支撑桌的上侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有搅拌组件。本实用新型通过设置搅拌组件，使用时启动搅拌电机，搅拌电机运作驱动第一搅拌轴与第二搅拌轴反向转动，在第一搅拌轴和第二搅拌轴的转动下搅拌桶中的浆料不断翻滚，避免浆料在长时间的储存下凝结成块，确保吹塑设备的吹塑质量。

Description

一种自动吹塑机

技术领域

本实用新型涉及塑料成型技术领域，特别涉及一种自动吹塑机。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，通常会对将热塑性树脂趁热或加热到软化状态，经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

但是现在的自动吹塑机还存在一些不足，现在的自动吹塑机大多在将将原料加热融化后存放在具有加热功能的储存桶中，但是零件的加工周期较长，浆料会在储存桶中经过长时间的储存，即使储存桶具有加热功能，浆料的中心温度与桶壁温度依旧存在差异，中心的浆料会逐渐凝固，不仅有堵塞出料口的风险，还会影响吹塑机的吹塑质量，为此需要一种自动吹塑机解决上述不足。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种自动吹塑机，以解决浆料在储存桶中经过长时间的储存后，中心的浆料会逐渐凝固，堵塞出料口的风险和影响吹塑机的吹塑质量的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种自动吹塑机，包括底板，所述底板的上侧固定连接有吹塑设备，所述底板的上侧固定连接有冰水箱，所述底板的上侧固定连接有降温机构，所述冰水箱的上侧固定连接有支撑桌，所述冰水箱的上侧固定连接有送料组件，所述支撑桌的上侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有搅拌组件；

所述送料组件包括与冰水箱上侧固定连接的凹型座，所述凹型座的内壁固定连接有保热管，所述保热管的左端贯穿吹塑设备的右侧内壁，所述保热管的左侧固定连接有输送电机，所述保热管的左侧内壁转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有螺旋搅拌叶，所述输送电机的输出管贯穿保热管的左侧内壁并于传动轴的右端固定连接。

优选地，所述搅拌组件包括与安装孔内壁固定连接的搅拌桶，所述搅拌桶的上侧固定连接有顶盖，所述顶盖的上侧开设有输料孔，所述输料孔的数量为两个，两个所述输料孔以顶盖上侧的竖直中线为对称轴对称设置在顶盖的上侧，两个所述输料孔的内壁均固定连接有输料管，所述搅拌桶的下侧开设有下料孔，所述下料孔的内壁固定连接有下料管，所述下料管的底端贯穿保热管的内壁。

优选地，所述顶盖的上侧固定连接有安装盒，所述安装盒的上侧固定连接有搅拌电机，所述安装盒的内顶壁转动连接有第一锥齿轮，所述安装盒的左右两侧均转动连接有第二锥齿轮，所述安装盒的内底壁转动连接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合，所述搅拌电机的输出端贯穿安装盒的内顶壁并于第一锥齿轮的上侧固定连接。

优选地，所述安装盒的下侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁转动连接有套管，所述套管的顶端与第三锥齿轮的下侧固定连接。

优选地，所述套管的下端固定连接有安装板，所述安装板的表面与搅拌桶的内壁转动连接，所述安装板的上侧开设有进料孔，所述安装板的下侧固定连接有齿圈。

优选地，所述搅拌桶的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧贯穿开设有通孔，所述支撑板的上侧转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的数量为三个，且三个第一搅拌杆呈圆周阵列设置在支撑板的上侧，所述第一搅拌杆的上端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿圈啮合。

优选地，所述第三锥齿轮的上侧贯穿开设有避让孔，所述第一锥齿轮的下侧固定连接有连接杆，所述连接杆的直径小于避让孔的直径，所述连接杆的表面与套管的内壁转动连接，所述连接杆的下端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的下侧固定连接有第二搅拌杆。

优选地，所述降温机构包括与底板上侧固定连接的安装箱，所述安装箱的上侧固定连接有运动电机，所述安装箱的内顶壁转动连接有第一搅拌齿轮，所述安装箱的内顶壁转动连接有第二搅拌齿轮，所述第一搅拌齿轮与第二搅拌齿轮啮合，所述运动电机的输出端贯穿第一搅拌齿轮的上侧固定连接。

优选地，所述第一搅拌齿轮的下侧转动连接有运动板，所述运动板的上侧贯穿开设有滑孔，所述第二搅拌齿轮的下侧固定连接有拨杆，所述拨杆的表面转动连接有滑块，所述滑块的表面与滑孔的内壁贴合。

优选地，所述运动板的前后两侧均固定连接有混合组件，所述混合组件的包括与运动板表面固定连接的混合板，所述混合板的数量为四个，且四个混合板呈线性阵列设置在运动板的表面，所述混合板的下侧均固定连接有混合杆，所述混合杆的数量为三个，且三个混合杆呈线性阵列设置在混合板的下侧。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中，通过设置搅拌组件，使用时启动搅拌电机，搅拌电机运作带动第一锥齿轮啮合，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮和连接杆转动，第二锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动套管转动，套管转动带动安装板，安装板转动带动齿圈转动，齿圈转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动第一搅拌轴转动，连接杆转动带动旋转盘转动，旋转盘转动带动第二搅拌轴转动，在三个锥齿轮的传动下，第一搅拌轴与第二搅拌轴反向转动，在第一搅拌轴和第二搅拌轴的转动下搅拌桶中的浆料不断翻滚，避免浆料在长时间的储存下凝结成块，确保吹塑设备的吹塑质量；

通过设置降温组件，使用时启动运动电机，运动电机运作带动第一搅拌齿轮转动，第一搅拌齿轮转动带动第二搅拌齿轮和运动板运动，第二搅拌齿轮转动带动拨杆运动，拨杆运动带动滑块运动，在滑孔的约束下，滑块运动驱动运动板做往复运动，运动板运动带动混合板运动，混合板运动带动混合杆运动，混合杆运动带动冰水箱中的冰块运动，使得冰块在冰水箱中一直处于运动状态，确保冰水箱中的温度变化均匀，保证冰水箱对吹塑设备和工人的降温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中冰水箱的立体结构示意图；

图3为本申请实施例中送料组件的立体结构示意图；

图4为本申请实施例中输料管的后侧剖视结构示意图；

图5为本申请实施例中搅拌桶的剖视结构示意图；

图6为本申请实施例中齿圈的仰视立体结构示意图；

图7为本申请实施例中安装盒(剖视)的前侧剖视结构示意图；

图8为本申请实施例中套管(安装盒剖视)的剖视结构示意图；

图9为本申请实施例中冰水箱(安装箱剖视)的剖视立体结构示意图；

图10为本申请实施例中冰水箱(安装箱剖视)的下侧剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、吹塑设备；3、冰水箱；4、安装箱；5、凹型座；6、保热管；7、输送电机；8、支撑桌；9、搅拌桶；10、顶盖；11、输料管；12、安装盒；13、搅拌电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第三锥齿轮；17、套管；18、安装板；19、齿圈；20、第一搅拌杆；21、传动齿轮；22、进料孔；23、连接杆；24、旋转盘；25、第二搅拌杆；26、支撑板；27、下料管；28、传动轴；29、螺旋搅拌叶；30、运动电机；31、第一搅拌齿轮；32、第二搅拌齿轮；33、拨杆；34、滑块；35、运动板；36、滑孔；37、混合板；38、混合杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-图10所示的一种自动吹塑机，包括底板1，底板1的上侧固定连接有吹塑设备2，底板1的上侧固定连接有冰水箱3，底板1的上侧固定连接有降温机构，冰水箱3的上侧固定连接有支撑桌8，冰水箱3的上侧固定连接有送料组件，支撑桌8的上侧开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有搅拌组件；

送料组件包括与冰水箱3上侧固定连接的凹型座5，凹型座5的内壁固定连接有保热管6，保热管6的左端贯穿吹塑设备2的右侧内壁，保热管6的左侧固定连接有输送电机7，保热管6的左侧内壁转动连接有传动轴28，传动轴28的表面固定连接有螺旋搅拌叶29，输送电机7的输出管贯穿保热管6的左侧内壁并于传动轴28的右端固定连接。

借由上述结构，通过设置底板1提供安装平台，吹塑设备2就是市面上常用的吹塑机，这里不做过多赘述，冰水箱3中装有含有大量冰块的冰水，温度较低的冰水箱3靠近工人的工作位置，为劳碌的工人带来清凉，同时可以通过水管为完成吹塑的零件进行快速降温，降温机构运动可以带动冰水箱3中的冰块运动，使得冰块在冰水箱3中一直处于运动状态，确保冰水箱3中的温度变化均匀，保证冰水箱3对吹塑设备2和工人的降温效果，支撑桌8可以为搅拌组件提供稳定的支撑，搅拌组件运作可以将搅拌桶9中的浆料不断翻滚，避免浆料在长时间的储存下凝结成块，确保吹塑设备2的吹塑质量，送料机构使用时首先启动输送电机7，输送电机7运作带动传动轴28转动，传动轴28转动带动螺旋搅拌叶29转动，螺旋搅拌叶29转动将进入保温管的浆料注入吹塑设备2中，为吹塑设备2稳定供料，保温中埋设有加热丝，持续为浆料加热，避免浆料在长时间的储存下凝结成块，确保吹塑设备2的吹塑质量。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图2，搅拌组件包括与安装孔内壁固定连接的搅拌桶9，搅拌桶9的上侧固定连接有顶盖10，顶盖10的上侧开设有输料孔，输料孔的数量为两个，两个输料孔以顶盖10上侧的竖直中线为对称轴对称设置在顶盖10的上侧，两个输料孔的内壁均固定连接有输料管11，搅拌桶9的下侧开设有下料孔，下料孔的内壁固定连接有下料管27，下料管27的底端贯穿保热管6的内壁。

通过设置搅拌桶9储存用于吹塑的浆料，使用者可以通过输料管11向搅拌桶9中添加浆料。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图7、图8，顶盖10的上侧固定连接有安装盒12，安装盒12的上侧固定连接有搅拌电机13，安装盒12的内顶壁转动连接有第一锥齿轮14，安装盒12的左右两侧均转动连接有第二锥齿轮15，安装盒12的内底壁转动连接有第三锥齿轮16，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合，第二锥齿轮15与第三锥齿轮16啮合，搅拌电机13的输出端贯穿安装盒12的内顶壁并于第一锥齿轮14的上侧固定连接。

通过设置安装盒12提供安装平台，当使用者启动搅拌电机13时，搅拌电机13运作带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14转动带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15转动带动第三锥齿轮16转动。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图7、图8，安装盒12的下侧开设有安装孔，安装孔的内壁转动连接有套管17，套管17的顶端与第三锥齿轮16的下侧固定连接。

通过设置安装孔为套管17留出安装位置。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图7、图8，套管17的下端固定连接有安装板18，安装板18的表面与搅拌桶9的内壁转动连接，安装板18的上侧开设有进料孔22，安装板18的下侧固定连接有齿圈19。

通过设置进料孔22方便浆料进入搅拌桶9。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图5，搅拌桶9的内壁固定连接有支撑板26，支撑板26的上侧贯穿开设有通孔，支撑板26的上侧转动连接有第一搅拌杆20，第一搅拌杆20的数量为三个，且三个第一搅拌杆20呈圆周阵列设置在支撑板26的上侧，第一搅拌杆20的上端固定连接有传动齿轮21，传动齿轮21与齿圈19啮合。

通过设置支撑板26为第一搅拌杆20提供安装平台。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图5、图6，第三锥齿轮16的上侧贯穿开设有避让孔，第一锥齿轮14的下侧固定连接有连接杆23，连接杆23的直径小于避让孔的直径，连接杆23的表面与套管17的内壁转动连接，连接杆23的下端固定连接有旋转盘24，旋转盘24的下侧固定连接有第二搅拌杆25。

通过设置避让孔为连接杆23留出安装位置，降板组件使用时启动搅拌电机13，搅拌电机13运作带动第一锥齿轮14啮合，第一锥齿轮14转动带动第二锥齿轮15和连接杆23转动，第二锥齿轮15转动带动第三锥齿轮16转动，第三锥齿轮16转动带动套管17转动，套管17转动带动安装板18，安装板18转动带动齿圈19转动，齿圈19转动带动传动齿轮21转动，传动齿轮21转动带动第一搅拌轴转动，连接杆23转动带动旋转盘24转动，旋转盘24转动带动第二搅拌轴转动，在三个锥齿轮的传动下，第一搅拌轴与第二搅拌轴反向转动，在第一搅拌轴和第二搅拌轴的转动下搅拌桶9中的浆料不断翻滚，避免浆料在长时间的储存下凝结成块，确保吹塑设备2的吹塑质量。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图9、图10，降温机构包括与底板1上侧固定连接的安装箱4，安装箱4的上侧固定连接有运动电机30，安装箱4的内顶壁转动连接有第一搅拌齿轮31，安装箱4的内顶壁转动连接有第二搅拌齿轮32，第一搅拌齿轮31与第二搅拌齿轮32啮合，运动电机30的输出端贯穿第一搅拌齿轮31的上侧固定连接。

通过设置运动电机30作为降温机构的动力源，运动电机30运作带动第一搅拌齿轮31转动，第一搅拌齿轮31转动带动第二搅拌齿轮32运动。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图9、图10，第一搅拌齿轮31的下侧转动连接有运动板35，冰水箱3的右侧开设有连接孔，运动板35的表面与连接孔的内壁滑动连接，运动板35的上侧贯穿开设有滑孔36，第二搅拌齿轮32的下侧固定连接有拨杆33，拨杆33的表面转动连接有滑块34，滑块34的表面与滑孔36的内壁贴合。

通过设置滑孔36约束滑块34的运动。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图9、图10，运动板35的前后两侧均固定连接有混合组件，混合组件的包括与运动板35表面固定连接的混合板37，混合板37的数量为四个，且四个混合板37呈线性阵列设置在运动板35的表面，混合板37的下侧均固定连接有混合杆38，混合杆38的数量为三个，且三个混合杆38呈线性阵列设置在混合板37的下侧。

通过设置多个混合板37盒混合杆38带动冰块运动，确保使得冰块在冰水箱3中一直处于运动状态，使用时启动运动电机30，运动电机30运作带动第一搅拌齿轮31转动，第一搅拌齿轮31转动带动第二搅拌齿轮32和运动板35运动，第二搅拌齿轮32转动带动拨杆33运动，拨杆33运动带动滑块34运动，在滑孔36的约束下，滑块34运动驱动运动板35做往复运动，运动板35运动带动混合板37运动，混合板37运动带动混合杆38运动，混合杆38运动带动冰水箱3中的冰块运动，使得冰块在冰水箱3中一直处于运动状态，确保冰水箱3中的温度变化均匀，保证冰水箱3对吹塑设备2和工人的降温效果。

本实用新型的工作原理是：一种自动吹塑机，使用者在使用时首先通过输料管11向搅拌桶9中添加浆料，然后启动搅拌电机13、送料电机和运动电机30，搅拌电机13运作带动第一锥齿轮14啮合，第一锥齿轮14转动带动第二锥齿轮15和连接杆23转动，第二锥齿轮15转动带动第三锥齿轮16转动，第三锥齿轮16转动带动套管17转动，套管17转动带动安装板18，安装板18转动带动齿圈19转动，齿圈19转动带动传动齿轮21转动，传动齿轮21转动带动第一搅拌轴转动，连接杆23转动带动旋转盘24转动，旋转盘24转动带动第二搅拌轴转动，在三个锥齿轮的传动下，第一搅拌轴与第二搅拌轴反向转动，在第一搅拌轴和第二搅拌轴的转动下搅拌桶9中的浆料不断翻滚，避免浆料在长时间的储存下凝结成块，确保吹塑设备2的吹塑质量，输送电机7运作带动传动轴28转动，传动轴28转动带动螺旋搅拌叶29转动，螺旋搅拌叶29转动将进入保温管的浆料注入吹塑设备2中，为吹塑设备2稳定供料，保温中埋设有加热丝，持续为浆料加热，避免浆料在长时间的储存下凝结成块，确保吹塑设备2的吹塑质量，运动电机30运作带动第一搅拌齿轮31转动，第一搅拌齿轮31转动带动第二搅拌齿轮32和运动板35运动，第二搅拌齿轮32转动带动拨杆33运动，拨杆33运动带动滑块34运动，在滑孔36的约束下，滑块34运动驱动运动板35做往复运动，运动板35运动带动混合板37运动，混合板37运动带动混合杆38运动，混合杆38运动带动冰水箱3中的冰块运动，使得冰块在冰水箱3中一直处于运动状态，确保冰水箱3中的温度变化均匀，保证冰水箱3对吹塑设备2和工人的降温效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动吹塑机，底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧固定连接有吹塑设备(2)，所述底板(1)的上侧固定连接有冰水箱(3)，所述底板(1)的上侧固定连接有降温机构，所述冰水箱(3)的上侧固定连接有支撑桌(8)，所述冰水箱(3)的上侧固定连接有送料组件，所述支撑桌(8)的上侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有搅拌组件；

所述送料组件包括与冰水箱(3)上侧固定连接的凹型座(5)，所述凹型座(5)的内壁固定连接有保热管(6)，所述保热管(6)的左端贯穿吹塑设备(2)的右侧内壁，所述保热管(6)的左侧固定连接有输送电机(7)，所述保热管(6)的左侧内壁转动连接有传动轴(28)，所述传动轴(28)的表面固定连接有螺旋搅拌叶(29)，所述输送电机(7)的输出管贯穿保热管(6)的左侧内壁并于传动轴(28)的右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动吹塑机，其特征在于：所述搅拌组件包括与安装孔内壁固定连接的搅拌桶(9)，所述搅拌桶(9)的上侧固定连接有顶盖(10)，所述顶盖(10)的上侧开设有输料孔，所述输料孔的数量为两个，两个所述输料孔以顶盖(10)上侧的竖直中线为对称轴对称设置在顶盖(10)的上侧，两个所述输料孔的内壁均固定连接有输料管(11)，所述搅拌桶(9)的下侧开设有下料孔，所述下料孔的内壁固定连接有下料管(27)，所述下料管(27)的底端贯穿保热管(6)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种自动吹塑机，其特征在于：所述顶盖(10)的上侧固定连接有安装盒(12)，所述安装盒(12)的上侧固定连接有搅拌电机(13)，所述安装盒(12)的内顶壁转动连接有第一锥齿轮(14)，所述安装盒(12)的左右两侧均转动连接有第二锥齿轮(15)，所述安装盒(12)的内底壁转动连接有第三锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)啮合，所述第二锥齿轮(15)与第三锥齿轮(16)啮合，所述搅拌电机(13)的输出端贯穿安装盒(12)的内顶壁并于第一锥齿轮(14)的上侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动吹塑机，其特征在于：所述安装盒(12)的下侧开设有安装孔，所述安装孔的内壁转动连接有套管(17)，所述套管(17)的顶端与第三锥齿轮(16)的下侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动吹塑机，其特征在于：所述套管(17)的下端固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的表面与搅拌桶(9)的内壁转动连接，所述安装板(18)的上侧开设有进料孔(22)，所述安装板(18)的下侧固定连接有齿圈(19)。

6.根据权利要求5所述的一种自动吹塑机，其特征在于：所述搅拌桶(9)的内壁固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)的上侧贯穿开设有通孔，所述支撑板(26)的上侧转动连接有第一搅拌杆(20)，所述第一搅拌杆(20)的数量为三个，且三个第一搅拌杆(20)呈圆周阵列设置在支撑板(26)的上侧，所述第一搅拌杆(20)的上端固定连接有传动齿轮(21)，所述传动齿轮(21)与齿圈(19)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种自动吹塑机，其特征在于：所述第三锥齿轮(16)的上侧贯穿开设有避让孔，所述第一锥齿轮(14)的下侧固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的直径小于避让孔的直径，所述连接杆(23)的表面与套管(17)的内壁转动连接，所述连接杆(23)的下端固定连接有旋转盘(24)，所述旋转盘(24)的下侧固定连接有第二搅拌杆(25)。

8.根据权利要求1所述的一种自动吹塑机，其特征在于：所述降温机构包括与底板(1)上侧固定连接的安装箱(4)，所述安装箱(4)的上侧固定连接有运动电机(30)，所述安装箱(4)的内顶壁转动连接有第一搅拌齿轮(31)，所述安装箱(4)的内顶壁转动连接有第二搅拌齿轮(32)，所述第一搅拌齿轮(31)与第二搅拌齿轮(32)啮合，所述运动电机(30)的输出端贯穿第一搅拌齿轮(31)的上侧固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种自动吹塑机，其特征在于：所述第一搅拌齿轮(31)的下侧转动连接有运动板(35)，所述冰水箱(3)的右侧开设有连接孔，所述运动板(35)的表面与连接孔的内壁滑动连接，所述运动板(35)的上侧贯穿开设有滑孔(36)，所述第二搅拌齿轮(32)的下侧固定连接有拨杆(33)，所述拨杆(33)的表面转动连接有滑块(34)，所述滑块(34)的表面与滑孔(36)的内壁贴合。

10.根据权利要求9所述的一种自动吹塑机，其特征在于：所述运动板(35)的前后两侧均固定连接有混合组件，所述混合组件的包括与运动板(35)表面固定连接的混合板(37)，所述混合板(37)的数量为四个，且四个混合板(37)呈线性阵列设置在运动板(35)的表面，所述混合板(37)的下侧均固定连接有混合杆(38)，所述混合杆(38)的数量为三个，且三个混合杆(38)呈线性阵列设置在混合板(37)的下侧。