CN220923155U - 一种塑料滚体包胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗地机滚筒技术领域，具体公开了一种塑料滚体包胶模具，包括第一固定座以及第二固定座，所述第一固定座上安装有第一进胶口，所述第二固定座上安装有第二进胶口，所述第一固定座与第二固定座之间设置有内芯组件；还包括硬滚体，所述硬滚体套设在在内芯组件上，所述硬滚体上外侧上还设置有插片组件。能够有效解决了在空心硬滚体上包空心软硅胶的问题，模具左右进胶，油压成型后左右抽芯，不仅保证了原来塑料滚体的尺寸、性能不变，而且又在塑料滚体上包空心软硅胶，同时模具生产顺畅、产能提高、模具型芯清洗和组装、拆卸操作更方便，适合广泛推广使用，效果好。

Description

一种塑料滚体包胶模具

技术领域

本实用新型涉及洗地机滚筒技术领域，具体为一种塑料滚体包胶模具。

背景技术

近年来，随着社会经济的发展以及家庭生活水平的提高，家居等各种场所清洁逐步进入智能化、机器化的时代。洗地机可高效实现地面清洁，被广泛地应用于家庭的日常清洁工作之中。洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械。一些洗地机的底部设有利用电机驱动的滚筒，而滚筒上覆盖有绒毛布，当滚筒转动时即可带动绒毛布转动，利用绒毛布对地面进行清洁。

现有世面上洗地机滚刷体都是硬滚体粘结绒布，而且绒布在洗地过程中遇见硬体绒毛易损伤和脱落而且机体震动也较大，在硬滚体上包软胶后再粘结绒布，这样软胶与硬滚体之间就有缓冲让位空间。

公知的、洗地地机滚筒通常通过硅胶油压成型，然而常规的单侧进胶，当洗地机滚筒长度较长时，则需要等到液态硅胶完全填充到滚筒模具内部后，在经过一定时间等待液态硅胶油压成型后才能够方便将产品脱模，周期较长，影响工作效率，存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料滚体包胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料滚体包胶模具，包括第一固定座以及第二固定座，所述第一固定座上安装有第一进胶口，所述第二固定座上安装有第二进胶口，所述第一固定座与第二固定座之间设置有内芯组件；还包括硬滚体，所述硬滚体套设在内芯组件上，所述硬滚体上外侧上还设置有插片组件。

进一步地，所述内芯组件包括安装在第一固定座上的第一内芯，还包括安装在第二固定座上的第二内芯，所述第一内芯与第二内芯卡接配合。

进一步地，所述插片组件包括安装在第一固定座上的若干个第一插片，还包括若干个安装在第二固定座上的第二插片，每个所述第一插片分别通过卡接件与其对应的第二插片卡接。

进一步地，所述卡接件包括固定连接在第一插片上的插块，所述第二插片上开设有插槽，所述插块与插槽插接配合。

进一步地，所述硬滚体上油压成型有软滚体，所述软滚体与硬滚体之间设置有多组肋条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料滚体包胶模具，通过第一固定座、第二固定座、第一进胶口、第二进胶口等之间的配合，在实际使用时，能够有效解决了在空心硬滚体上包空心软硅胶的问题，模具左右进胶，从而能够极大的提高了该包胶模架的注塑工作效率，油压成型后左右抽芯，不仅保证了原来塑料滚体的尺寸、性能不变，而且又在塑料滚体上包空心软硅胶，同时模具生产顺畅、产能提高、模具型芯清洗和组装、拆卸操作更方便，适合广泛推广使用，效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体俯视结构示意图；

图3为图2中沿A-A剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的肋条结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第一内芯结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第二内芯结构示意图。

附图标记说明：1、第一进胶口；2、第一固定座；3、第一内芯；4、第一插片；5、软滚体；6、硬滚体；7、第二内芯；8、第二插片；9、第二固定座；10、第二进胶口；12、插块；13、插槽；14、肋条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料滚体包胶模具，包括第一固定座2以及第二固定座9，第一固定座2上安装有第一进胶口1，第二固定座9上安装有第二进胶口10，第一固定座2与第二固定座9之间设置有内芯组件；还包括硬滚体6，硬滚体6套设在内芯组件上，硬滚体6上外侧上还设置有插片组件。

具体的，该塑料滚体包胶模具，包括第一固定座2以及第二固定座9，第一固定座2上安装有第一进胶口1，第二固定座9上安装有第二进胶口10，其中第一进胶口1以及第二进胶口10分别通过对应的螺栓件安装在第一固定座2以及第二固定座9上。第一固定座2与第二固定座9之间设置有内芯组件；还包括硬滚体6，硬滚体6套设在在内芯组件上，硬滚体6上外侧上还设置有插片组件，因此在使用时，从第一进胶口1以及第二进胶口10分别进胶，从而能够极大的提高了该包胶模架的注塑工作效率。注塑完成后，驱使第一固定座2以及第二固定座9相互远离，方便将模具分离，从而实现脱模作业。因此该模具在使用时，能够有效解决了在空心硬滚体6上包空心软硅胶的问题，模具左右进胶，油压成型后左右抽芯，不仅保证了原来塑料滚体的尺寸、性能不变，而且又在塑料滚体上包空心软硅胶，同时模具生产顺畅、产能提高、模具型芯清洗和组装、拆卸操作更方便，适合广泛推广使用，效果好。

本实用新型提供的实施例中，其中内芯组件包括安装在第一固定座2上的第一内芯3，还包括安装在第二固定座9上的第二内芯7，第一内芯3与第二内芯7卡接配合，因此在使用时，第一内芯3与第二内芯7卡接，能够满足滚筒注塑的需要，在需要脱模作业时，此刻的第一内芯3会与第二内芯7分离。

本实用新型提供的实施例中，插片组件包括安装在第一固定座2上的若干个第一插片4，还包括若干个安装在第二固定座9上的第二插片8，每个第一插片4分别通过卡接件与其对应的第二插片8卡接，多个第一插片4以及第二插片8分别均匀的分布设置在第一固定座2以及第二固定座9上，且与第一内芯3以及第二内芯7一致，在需要油压成型作业时，第一插片4会与第二插片8卡接，需要脱模时，此刻的第一插片4则与第二插片8分离。

本实用新型提供的实施例中，卡接件包括固定连接在第一插片4上的插块12，第二插片8上开设有插槽13，插块12与插槽13插接配合，能够提高第一插片4与第二插片8安装时的稳定性。

本实用新型提供的实施例中，硬滚体6上油压成型有软滚体5，软滚体5与硬滚体6之间设置有多组肋条14，提高该滚筒使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料滚体包胶模具，包括第一固定座(2)以及第二固定座(9)，其特征在于：

所述第一固定座(2)上安装有第一进胶口(1)，所述第二固定座(9)上安装有第二进胶口(10)，所述第一固定座(2)与第二固定座(9)之间设置有内芯组件；

还包括硬滚体(6)，所述硬滚体(6)套设在内芯组件上，所述硬滚体(6)上外侧上还设置有插片组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料滚体包胶模具，其特征在于：所述内芯组件包括安装在第一固定座(2)上的第一内芯(3)，还包括安装在第二固定座(9)上的第二内芯(7)，所述第一内芯(3)与第二内芯(7)卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料滚体包胶模具，其特征在于：所述插片组件包括安装在第一固定座(2)上的若干个第一插片(4)，还包括若干个安装在第二固定座(9)上的第二插片(8)，每个所述第一插片(4)分别通过卡接件与其对应的第二插片(8)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料滚体包胶模具，其特征在于：所述卡接件包括固定连接在第一插片(4)上的插块(12)，所述第二插片(8)上开设有插槽(13)，所述插块(12)与插槽(13)插接配合。

5.根据权利要求1所述的一种塑料滚体包胶模具，其特征在于：所述硬滚体(6)上油压成型有软滚体(5)，所述软滚体(5)与硬滚体(6)之间设置有多组肋条(14)。