CN220923018U - 一种带有冷却结构的塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料模具技术领域，且公开了一种带有冷却结构的塑料模具，包括模具主体，所述模具主体底部固定连接有支腿，所述支腿底部固定连接有底座，所述模具主体外侧设置有散热机构。该带有冷却结构的塑料模具，通过设置的散热机构，除了现有的水路冷却结构，在模具主体外侧加装风冷部件，使模具主体内热塑的热量多一个散发的途径，进一步的增加了模具主体内热塑的冷却效果，套壳套接于散热鳍片外侧，使散热鳍片由上至下可以形成较为稳定的上升气流，使外部环境不会对散热鳍片之间的气流造成影响，便于模具主体通过散热鳍片与外部空气进行热交换，增加了散热鳍片与外部空气进行热交换时的工作效率。

Description

一种带有冷却结构的塑料模具

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种带有冷却结构的塑料模具。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

塑料模具在使用时为了增加内部热塑的凝固速度，会在塑料模具内加装散热结构，使模具内的热塑可以更快的凝固塑形，现有的散热多通过水冷来实现，但单纯通过水冷对模具进行降温的速度有限，模具内热塑凝固的速度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有冷却结构的塑料模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有冷却结构的塑料模具，包括模具主体，所述模具主体底部固定连接有支腿，所述支腿底部固定连接有底座，所述模具主体外侧设置有散热机构，所述散热机构顶部设置有定位机构。

所述散热机构包括散热组件和清理组件，所述散热组件设置于模具主体外侧，所述清理组件设置于散热组件内。

所述定位机构包括卡接组件和定位组件，所述卡接组件对应清理组件位置设置于散热组件顶部内，所述定位组件对应卡接组件位置设置于散热组件顶部。

优选的，所述散热组件包括散热鳍片，所述散热鳍片固定连接于模具主体外侧，所述散热鳍片内开设有过风口，所述散热鳍片外套接有套壳，所述套壳固定连接于模具主体外侧。

优选的，所述清理组件包括滑块，所述滑块滑动连接于套壳内，所述滑块对应散热鳍片位置开设有空槽，所述空槽内侧固定连接有清理块，所述清理块内侧与散热鳍片外侧相贴合。

优选的，所述滑块外侧固定连接有连接杆，所述套壳外侧对应连接杆位置开设有第一移动滑槽，所述连接杆外侧固定连接有移动杆。

优选的，所述卡接组件包括嵌板，所述嵌板对应滑块位置卡接于套壳顶部内，所述嵌板底部固定连接有定位卡块，所述定位卡块向下穿过套壳卡接于滑块顶部内，所述嵌板顶部固定连接有拉杆。

优选的，所述定位组件包括固定箱，所述固定箱对应嵌板位置固定连接于套壳顶部两侧，所述固定箱内滑动连接有滑筒，所述滑筒内固定连接有压缩弹簧，所述滑筒外侧固定连接有定位杆。

优选的，所述定位杆外圈套接有固定套板，所述固定套板固定连接于嵌板顶部，所述滑筒顶部固定连接有拨杆，所述固定箱顶部对应拨杆位置开设有第二移动滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有冷却结构的塑料模具，具备以下有益效果：

1、该带有冷却结构的塑料模具，通过设置的散热机构，除了现有的水路冷却结构，在模具主体外侧加装风冷部件，使模具主体内热塑的热量多一个散发的途径，进一步的增加了模具主体内热塑的冷却效果，套壳套接于散热鳍片外侧，使散热鳍片由上至下可以形成较为稳定的上升气流，使外部环境不会对散热鳍片之间的气流造成影响，便于模具主体通过散热鳍片与外部空气进行热交换，增加了散热鳍片与外部空气进行热交换时的工作效率。

2、该带有冷却结构的塑料模具，通过设置的定位机构，滑筒在压缩弹簧的作用下带动定位杆始终保持向外移动的力，使定位杆套接于固定套板内对定位卡块进行定位，定位卡块卡接于套壳和滑块顶部内对滑块进行限位，使滑块于套壳内在不需要对散热鳍片进行清理时不会于套壳内自行滑动，使滑块不会对套壳内部的上升气流造成影响，保证了散热鳍片升温后上升气流的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型部分结构示意图；

图4为清理机构部分结构示意图；

图5为卡接组件部分结构示意图；

图6为定位组件部分结构剖视图。

图中：1、散热机构；11、散热组件；1101、散热鳍片；1102、过风口；1103、套壳；12、清理组件；1201、滑块；1202、空槽；1203、清理块；1204、连接杆；1205、第一移动滑槽；1206、移动杆；2、定位机构；21、卡接组件；2101、嵌板；2102、定位卡块；2103、拉杆；22、定位组件；2201、固定箱；2202、滑筒；2203、压缩弹簧；2204、定位杆；2205、固定套板；2206、拨杆；2207、第二移动滑槽；3、模具主体；4、支腿；5、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种技术方案：

实施例一

结合图1至图4，一种带有冷却结构的塑料模具，包括模具主体3，模具主体3底部固定连接有支腿4，支腿4底部固定连接有底座5，模具主体3外侧设置有散热机构1，散热机构1顶部设置有定位机构2。

散热机构1包括散热组件11和清理组件12，散热组件11设置于模具主体3外侧，清理组件12设置于散热组件11内。

散热组件11包括散热鳍片1101，散热鳍片1101固定连接于模具主体3外侧，散热鳍片1101内开设有过风口1102，散热鳍片1101外套接有套壳1103，套壳1103固定连接于模具主体3外侧，清理组件12包括滑块1201，滑块1201滑动连接于套壳1103内，滑块1201对应散热鳍片1101位置开设有空槽1202，空槽1202内侧固定连接有清理块1203，清理块1203内侧与散热鳍片1101外侧相贴合，滑块1201外侧固定连接有连接杆1204，套壳1103外侧对应连接杆1204位置开设有第一移动滑槽1205，连接杆1204外侧固定连接有移动杆1206。

进一步的：除了现有的水路冷却结构，在模具主体3外侧加装风冷部件，使模具主体3内热塑的热量多一个散发的途径，进一步的增加了模具主体3内热塑的冷却效果，套壳1103套接于散热鳍片1101外侧，使散热鳍片1101由上至下可以形成较为稳定的上升气流，使外部环境不会对散热鳍片1101之间的气流造成影响，便于模具主体3通过散热鳍片1101与外部空气进行热交换，增加了散热鳍片1101与外部空气进行热交换时的工作效率，清理块1203与散热鳍片1101上下两侧接触对散热鳍片1101上下两侧的灰尘进行清理，使散热鳍片1101不会因积灰而降低热交换的效率，便于工作人员使用。

实施例二

参阅图2、图5和图6，并在实施例一的基础上，进一步得到，定位机构2包括卡接组件21和定位组件22，卡接组件21对应清理组件12位置设置于散热组件11顶部内，定位组件22对应卡接组件21位置设置于散热组件11顶部。

卡接组件21包括嵌板2101，嵌板2101对应滑块1201位置卡接于套壳1103顶部内，嵌板2101底部固定连接有定位卡块2102，定位卡块2102向下穿过套壳1103卡接于滑块1201顶部内，嵌板2101顶部固定连接有拉杆2103，定位组件22包括固定箱2201，固定箱2201对应嵌板2101位置固定连接于套壳1103顶部两侧，固定箱2201内滑动连接有滑筒2202，滑筒2202内固定连接有压缩弹簧2203，滑筒2202外侧固定连接有定位杆2204，定位杆2204外圈套接有固定套板2205，固定套板2205固定连接于嵌板2101顶部，滑筒2202顶部固定连接有拨杆2206，固定箱2201顶部对应拨杆2206位置开设有第二移动滑槽2207。

进一步的：滑筒2202在压缩弹簧2203的作用下带动定位杆2204始终保持向外移动的力，使定位杆2204套接于固定套板2205内对定位卡块2102进行定位，定位卡块2102卡接于套壳1103和滑块1201顶部内对滑块1201进行限位，使滑块1201于套壳1103内在不需要对散热鳍片1101进行清理时不会于套壳1103内自行滑动，使滑块1201不会对套壳1103内部的上升气流造成影响，保证了散热鳍片1101升温后上升气流的稳定。

在实际操作过程中，当此装置使用时，热塑胶进入模具主体3内进行冷却塑形，模具主体3将内部塑胶的热量传导至散热鳍片1101表面，散热鳍片1101升温后对套壳1103内部的空气进行加热，套壳1103内的空气加热后向上移动脱离套壳1103内，此时套壳1103内形成负压，然后套壳1103底部的空气再通过套壳1103内的负压进入套壳1103内，如此往复循环使套壳1103形成向上气流与散热鳍片1101进行热交换完成对散热鳍片1101的降温工作，此即完成对模具主体3内热塑的散热工作；

在长时间使用散热鳍片1101表面产生较多的积灰后，工作人员首先拨动拨杆2206向内移动，拨杆2206向内移动通过滑筒2202带动定位杆2204向内移动，定位杆2204向内移动回缩至固定箱2201内解除与固定套板2205的连接关系，之后工作人员再拉动拉杆2103向上移动，拉杆2103向上移动通过嵌板2101带动定位卡块2102向上移动，定位卡块2102向上移动脱离与滑块1201和套壳1103的连接关系，此时即解除对滑块1201的定位工作，之后工作人员即可握住移动杆1206进行左右移动，移动杆1206移动通过连接杆1204带动滑块1201进行移动，滑块1201于套壳1103内移动带动清理块1203于散热鳍片1101表面进行滑动，清理块1203于散热鳍片1101上下两侧滑动对散热鳍片1101表面的灰尘进行清理，使散热鳍片1101表面残留的灰尘可以向下掉落离开套壳1103内，此时即完成对散热鳍片1101的清理工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种带有冷却结构的塑料模具，包括模具主体(3)，其特征在于：所述模具主体(3)底部固定连接有支腿(4)，所述支腿(4)底部固定连接有底座(5)，所述模具主体(3)外侧设置有散热机构(1)，所述散热机构(1)顶部设置有定位机构(2)；

所述散热机构(1)包括散热组件(11)和清理组件(12)，所述散热组件(11)设置于模具主体(3)外侧，所述清理组件(12)设置于散热组件(11)内；

所述定位机构(2)包括卡接组件(21)和定位组件(22)，所述卡接组件(21)对应清理组件(12)位置设置于散热组件(11)顶部内，所述定位组件(22)对应卡接组件(21)位置设置于散热组件(11)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑料模具，其特征在于：所述散热组件(11)包括散热鳍片(1101)，所述散热鳍片(1101)固定连接于模具主体(3)外侧，所述散热鳍片(1101)内开设有过风口(1102)，所述散热鳍片(1101)外套接有套壳(1103)，所述套壳(1103)固定连接于模具主体(3)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑料模具，其特征在于：所述清理组件(12)包括滑块(1201)，所述滑块(1201)滑动连接于套壳(1103)内，所述滑块(1201)对应散热鳍片(1101)位置开设有空槽(1202)，所述空槽(1202)内侧固定连接有清理块(1203)，所述清理块(1203)内侧与散热鳍片(1101)外侧相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种带有冷却结构的塑料模具，其特征在于：所述滑块(1201)外侧固定连接有连接杆(1204)，所述套壳(1103)外侧对应连接杆(1204)位置开设有第一移动滑槽(1205)，所述连接杆(1204)外侧固定连接有移动杆(1206)。

5.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑料模具，其特征在于：所述卡接组件(21)包括嵌板(2101)，所述嵌板(2101)对应滑块(1201)位置卡接于套壳(1103)顶部内，所述嵌板(2101)底部固定连接有定位卡块(2102)，所述定位卡块(2102)向下穿过套壳(1103)卡接于滑块(1201)顶部内，所述嵌板(2101)顶部固定连接有拉杆(2103)。

6.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的塑料模具，其特征在于：所述定位组件(22)包括固定箱(2201)，所述固定箱(2201)对应嵌板(2101)位置固定连接于套壳(1103)顶部两侧，所述固定箱(2201)内滑动连接有滑筒(2202)，所述滑筒(2202)内固定连接有压缩弹簧(2203)，所述滑筒(2202)外侧固定连接有定位杆(2204)。

7.根据权利要求6所述的一种带有冷却结构的塑料模具，其特征在于：所述定位杆(2204)外圈套接有固定套板(2205)，所述固定套板(2205)固定连接于嵌板(2101)顶部，所述滑筒(2202)顶部固定连接有拨杆(2206)，所述固定箱(2201)顶部对应拨杆(2206)位置开设有第二移动滑槽(2207)。