CN220922306U - 一种零部件的可调节加工定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零部件加工技术领域，尤其是一种零部件的可调节加工定位机构，包括支撑台，所述支撑台的上端设置有底座，所述底座的上端连接有台板，所述台板的上端设置有移动槽，所述台板的上端对称设置有夹持机构，所述底座的内腔设置有调节机构，所述调节机构与夹持机构相连接，与现有的技术相比，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，方便根据不同零部件的形状对定位夹板的角度进行调节，方便其尽可能的与零部件的外表面充分贴合，便于提高了对零部件的定位夹持效果，便于其稳定的进行加工，有效的提高了此设备的使用效果。

Description

一种零部件的可调节加工定位机构

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，尤其涉及一种零部件的可调节加工定位机构。

背景技术

零部件是用于各类设备中的配件，而零部件在出厂使用前，需要进行很多道工序加工，而零部件在加工时，需要使用定位夹持设备对其进行夹持。

现有的部分零部件加工定位机构的结构简单，功能性差，由于零部件的种类繁多，其形状大小不一，导致现有的部分零部件对一些零部件的定位夹持效果不佳，夹持效果较差，为此，我们提供一种零部件的可调节加工定位机构来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零部件的可调节加工定位机构来解决此问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种零部件的可调节加工定位机构，包括支撑台，所述支撑台的上端设置有底座，所述底座的上端连接有台板，所述台板的上端设置有移动槽，所述台板的上端对称设置有夹持机构，所述底座的内腔设置有调节机构，所述调节机构与夹持机构相连接；

所述调节机构包括有伺服电机、转轴、齿轮、上齿板、连接杆和下齿板，所述伺服电机安装在底座的外侧，所述伺服电机的一端连接转轴，所述转轴的一端贯穿底座且套接齿轮，所述齿轮的两端分别啮合上齿板和下齿板，所述上齿板和下齿板的上端均连接连接杆，所述连接杆均穿过移动槽与夹持机构相连接；

所述夹持机构包括有弧形板、固定板、弧形槽和定位组件，所述弧形板安装在连接杆的上端，所述弧形板的上端均连接固定板，所述固定板的上端均设置弧形槽，所述弧形槽的内腔均设置有定位组件。

优选的，所述台板的上端对称设置第一滑槽，所述底座的内腔底端设置有第二滑槽，所述上齿板的上端对称连接有与第一滑槽相滑接的第一滑条，所述下齿板的下端连接有与第二滑槽相滑接的第二滑条。

优选的，所述支撑台的下端安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿支撑台且与底座相连接。

优选的，所述定位组件包括有活动插接在弧形槽内腔的螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺接有螺母，所述螺纹柱的上端连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有通孔，所述通孔的内腔安装有轴承，所述轴承的内腔活动连接有连接轴，所述连接轴的外侧等距设置有插孔，所述连接轴的下端连接活动板，所述活动板的外侧螺接定位夹板，所述定位夹板的外侧粘接有橡胶垫，所述支撑板的上端安装有与插孔相卡接的固定组件。

优选的，所述固定组件包括有安装在支撑板上端的套筒，所述套筒的上端等距设置有L型孔，所述套筒的上端设置有顶板，所述顶板的上端连接有拉环，所述套筒的上端等距连接有定位柱，所述顶板的上端等距设置有与之相插接的定位孔，所述顶板的下端等距连接有与L型孔位置相对应的钢绳，所述钢绳的一端均穿过L型孔且连接有与插孔相插接的插柱，所述L型孔的内腔均安装有限位板，所述限位板与钢绳之间相活动套接，所述限位板与插柱之间共同连接弹簧，所述弹簧套接在钢绳的外侧。

本实用新型提出的一种零部件的可调节加工定位机构，有益效果在于：

1、根据对零部件的外侧形状，对定位夹板的角度位置进行调节，进而通过向上拉动拉环，进而拉环带动顶板上移及钢绳上移，而钢绳带动插柱远离插孔且同时压缩弹簧，此时，方便通过转动定位夹板，最终根据零部件外侧的形状，调节定位夹板的角度，便于多个定位夹板可以更加充分的贴合在零部件外表面，便于对其进行有效的夹持固定，且通过弹簧的反弹力，弹簧带动插柱朝着插孔方向移动，进而插柱带动钢绳移动，而钢绳自动带动顶板下移，便于对连接轴进行固定，便于最终带定位夹板进行固定，而定位夹板外侧粘接的橡胶垫有效的对零部件的避免进行防划伤保护；

2、通过将零部件的一侧贴在多个定位夹板外侧后，通过伺服电机带动转轴及其外侧的齿轮转动，而齿轮外侧的上齿板和下齿板朝着相同方向移动，而上齿板和下齿板通过连接杆带动两个弧形板朝着相同方向移动，而零部件的另一侧最终也与多个定位夹板紧贴，便于对其进行定位夹持，有效的提高了定位夹持的稳定性及效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种零部件的可调节加工定位机构整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种零部件的可调节加工定位机构部分立体拆分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种零部件的可调节加工定位机构的底座立体半剖视仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种零部件的可调节加工定位机构的夹持机构立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种零部件的可调节加工定位机构的定位组件立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种零部件的可调节加工定位机构的固定组件547立体拆分结构示意图；

图7为本实用新型提出的图6中A部分装置放大结构示意图。

图中：支撑台1、底座2、台板3、移动槽4、夹持机构5、弧形板51、固定板52、弧形槽53、定位组件54、定位夹板541、橡胶垫542、支撑板543、螺纹柱544、螺母545、活动板546、固定组件547、套筒5471、L型孔5472、钢绳5473、插柱5474、定位柱5475、顶板5476、拉环5477、限位板5478、弹簧5479、连接轴548、插孔549、轴承5410、调节机构6、伺服电机61、转轴62、齿轮63、上齿板64、第一滑条65、第一滑槽66、第二滑条67、第二滑槽68、连接杆69、下齿板610、升降气缸7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种零部件的可调节加工定位机构，包括支撑台1，支撑台1的上端设置有底座2，底座2的上端连接有台板3，台板3的上端设置有移动槽4，底座2的内腔设置有调节机构6，调节机构6包括有伺服电机61、转轴62、齿轮63、上齿板64、连接杆69和下齿板610，伺服电机61安装在底座2的外侧，伺服电机61的一端连接转轴62，转轴62的一端贯穿底座2且套接齿轮63，齿轮63的两端分别啮合上齿板64和下齿板610，上齿板64和下齿板610的上端均连接连接杆69，连接杆69均穿过移动槽4与夹持机构5相连接，台板3的上端对称设置第一滑槽66，底座2的内腔底端设置有第二滑槽68，上齿板64的上端对称连接有与第一滑槽66相滑接的第一滑条65，下齿板610的下端连接有与第二滑槽68相滑接的第二滑条67，通过伺服电机61带动转轴62及其外侧的齿轮63转动，而齿轮63外侧的上齿板64和下齿板610朝着相同方向移动，而上齿板64通过第一滑条65在第一滑槽66内腔稳定滑动，下齿板610通过第二滑条67在第二滑槽686内腔稳定滑动，便于上齿板64和下齿板610稳定移动，而上齿板64和下齿板610通过连接杆69带动两个弧形板51朝着相同方向移动，便于对零部件进行夹持，有效的提高了自动化夹持的效果。

调节机构6与夹持机构5相连接，台板3的上端对称设置有夹持机构5，夹持机构5包括有弧形板51、固定板52、弧形槽53和定位组件54，弧形板51安装在连接杆69的上端，弧形板51的上端均连接固定板52，固定板52的上端均设置弧形槽53，弧形槽53的内腔均设置有定位组件54，定位组件54包括有活动插接在弧形槽53内腔的螺纹柱544，螺纹柱544的外侧螺接有螺母545，螺纹柱544的上端连接有支撑板543，支撑板543的上端设置有通孔，通孔的内腔安装有轴承5410，轴承5410的内腔活动连接有连接轴548，连接轴548的外侧等距设置有插孔549，连接轴548的下端连接活动板546，活动板546的外侧螺接定位夹板541，定位夹板541的外侧粘接有橡胶垫542，支撑板543的上端安装有与插孔549相卡接的固定组件547，固定组件547包括有安装在支撑板543上端的套筒5471，套筒5471的上端等距设置有L型孔5472，套筒5471的上端设置有顶板5476，顶板5476的上端连接有拉环5477，套筒5471的上端等距连接有定位柱5475，顶板5476的上端等距设置有与之相插接的定位孔，顶板5476的下端等距连接有与L型孔5472位置相对应的钢绳5473，钢绳5473的一端均穿过L型孔5472且连接有与插孔549相插接的插柱5474，L型孔5472的内腔均安装有限位板5478，限位板5478与钢绳5473之间相活动套接，限位板5478与插柱5474之间共同连接弹簧5479，弹簧5479套接在钢绳5473的外侧，通过在固定板52上的弧形槽53内腔插入多个螺纹柱544，再通过螺母545对其进行拧紧固定，且螺纹柱544上端的支撑板543连接固定组件547，通过向上拉动拉环5477，进而拉环5477带动顶板5476上移，而顶板5476上的定位孔内插有定位柱5475，便于对顶板5476的移动进行限位，方便顶板5476稳定的垂直上移，而顶板5476带动钢绳5473上移，而钢绳5473带动插柱5474远离连接轴548外侧的插孔549，且同时插柱5474压缩弹簧5479，此时，方便通过转动定位夹板541，进而定位夹板541带动活动板546转动，而活动板546带动连接轴548转动，最终根据零部件外侧的形状，调节定位夹板54的角度，便于多个定位夹板54可以更加充分的贴合在零部件外表面，便于对其进行有效的夹持固定，且最后通过放开拉环5477，进而通过弹簧5479的反弹力，弹簧5479带动插柱5474朝着插孔549方向移动，进而插柱5474带动钢绳5473移动，而钢绳5473自动带动顶板5476下移，便于对连接轴548进行固定，便于最终带定位夹板541进行固定，而定位夹板541外侧粘接的橡胶垫542有效的对零部件的避免进行防划伤保护。

支撑台1的下端安装有升降气缸7，升降气缸7的输出端贯穿支撑台1且与底座2相连接，便于升降气缸7带动底座2及整个夹持机构5上下移动调节高度位置，便于根据使用需要进行调节，有效的提高了使用效果。

工作原理：本实用新型通过外置的控制开关对伺服电机61、升降气缸7进行控制连接，在使用时，当对同一批相同的零部件加工时，通过伺服电机61带动转轴62及其外侧的齿轮63转动，而齿轮63外侧的上齿板64和下齿板610朝着相同方向移动，而上齿板64和下齿板610通过连接杆69带动两个弧形板51朝着相同方向移动，方便多个定位夹板541对零部件的两侧进行夹持，而根据对零部件的外侧形状，对定位夹板541的角度位置进行调节，进而通过向上拉动拉环5477，进而拉环5477带动顶板5476上移，而顶板5476带动钢绳5473上移，而钢绳5473带动插柱5474远离连接轴548外侧的插孔549，且同时插柱5474压缩弹簧5479，此时，方便通过转动定位夹板541，进而定位夹板541带动活动板546转动，而活动板546带动连接轴548转动，最终根据零部件外侧的形状，调节定位夹板54的角度，便于多个定位夹板54可以更加充分的贴合在零部件外表面，便于对其进行有效的夹持固定，且最后通过放开拉环5477，进而通过弹簧5479的反弹力，弹簧5479带动插柱5474朝着插孔549方向移动，进而插柱5474带动钢绳5473移动，而钢绳5473自动带动顶板5476下移，便于对连接轴548进行固定，便于最终带定位夹板541进行固定，而定位夹板541外侧粘接的橡胶垫542有效的对零部件的避免进行防划伤保护，而对多个定位夹板541的位置进行调节后，方便对此同一批相同的零部件加工时，将此零部件的一侧贴在多个定位夹板541外侧后，通过调节机构6带动两个弧形板51朝着相同的方向移动，而零部件的另一侧也与多个定位夹板541紧贴，便于对其进行定位夹持，有效的提高了定位夹持的稳定性及效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种零部件的可调节加工定位机构，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的上端设置有底座（2），所述底座（2）的上端连接有台板（3），所述台板（3）的上端设置有移动槽（4），所述台板（3）的上端对称设置有夹持机构（5），所述底座（2）的内腔设置有调节机构（6），所述调节机构（6）与夹持机构（5）相连接；

所述调节机构（6）包括有伺服电机（61）、转轴（62）、齿轮（63）、上齿板（64）、连接杆（69）和下齿板（610），所述伺服电机（61）安装在底座（2）的外侧，所述伺服电机（61）的一端连接转轴（62），所述转轴（62）的一端贯穿底座（2）且套接齿轮（63），所述齿轮（63）的两端分别啮合上齿板（64）和下齿板（610），所述上齿板（64）和下齿板（610）的上端均连接连接杆（69），所述连接杆（69）均穿过移动槽（4）与夹持机构（5）相连接；

所述夹持机构（5）包括有弧形板（51）、固定板（52）、弧形槽（53）和定位组件（54），所述弧形板（51）安装在连接杆（69）的上端，所述弧形板（51）的上端均连接固定板（52），所述固定板（52）的上端均设置弧形槽（53），所述弧形槽（53）的内腔均设置有定位组件（54）。

2.根据权利要求1所述的一种零部件的可调节加工定位机构，其特征在于，所述台板（3）的上端对称设置第一滑槽（66），所述底座（2）的内腔底端设置有第二滑槽（68），所述上齿板（64）的上端对称连接有与第一滑槽（66）相滑接的第一滑条（65），所述下齿板（610）的下端连接有与第二滑槽（68）相滑接的第二滑条（67）。

3.根据权利要求1所述的一种零部件的可调节加工定位机构，其特征在于，所述支撑台（1）的下端安装有升降气缸（7），所述升降气缸（7）的输出端贯穿支撑台（1）且与底座（2）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种零部件的可调节加工定位机构，其特征在于，所述定位组件（54）包括有活动插接在弧形槽（53）内腔的螺纹柱（544），所述螺纹柱（544）的外侧螺接有螺母（545），所述螺纹柱（544）的上端连接有支撑板（543），所述支撑板（543）的上端设置有通孔，所述通孔的内腔安装有轴承（5410），所述轴承（5410）的内腔活动连接有连接轴（548），所述连接轴（548）的外侧等距设置有插孔（549），所述连接轴（548）的下端连接活动板（546），所述活动板（546）的外侧螺接定位夹板（541），所述定位夹板（541）的外侧粘接有橡胶垫（542），所述支撑板（543）的上端安装有与插孔（549）相卡接的固定组件（547）。

5.根据权利要求4所述的一种零部件的可调节加工定位机构，其特征在于，所述固定组件（547）包括有安装在支撑板（543）上端的套筒（5471），所述套筒（5471）的上端等距设置有L型孔（5472），所述套筒（5471）的上端设置有顶板（5476），所述顶板（5476）的上端连接有拉环（5477），所述套筒（5471）的上端等距连接有定位柱（5475），所述顶板（5476）的上端等距设置有与之相插接的定位孔，所述顶板（5476）的下端等距连接有与L型孔（5472）位置相对应的钢绳（5473），所述钢绳（5473）的一端均穿过L型孔（5472）且连接有与插孔（549）相插接的插柱（5474），所述L型孔（5472）的内腔均安装有限位板（5478），所述限位板（5478）与钢绳（5473）之间相活动套接，所述限位板（5478）与插柱（5474）之间共同连接弹簧（5479），所述弹簧（5479）套接在钢绳（5473）的外侧。