CN220922206U - 一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于航空泵类产品装配技术领域，公开了一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装，包括定位接头和压头，定位接头中心具有内孔，定位接头底部具有安装电机管接头的定位座，内孔与定位座连通；压头一端为手柄，另一端是与内孔配合的压入体，压头设有两个纵贯的电线孔，压头的压入体底部与胶塞的结构相配合。本实用新型通过采用工装的方式在电机管接头内安装胶塞，能够保护胶塞的形状，防止电机管接头刮伤，维护胶塞的密封性能，保护电线的绝缘胶皮完好程度。

Description

一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装

技术领域

本实用新型属于航空泵类产品装配技术领域，涉及一种泵类胶塞安装辅助工装，尤其涉及一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装。

背景技术

航空燃油离心泵依靠电机驱动，电机线与电机之间需要通过含孔胶塞与电机管接头过盈实现密封，电机线从柱状胶塞中心穿过，胶塞安装至电机管接头内孔中，胶塞与管接头内孔存在过盈量，胶塞需要受到轴向力才能安装到内孔中，但胶塞为软质材料，安装受力面小，且有电机线干扰安装，胶塞装进管接头时用螺丝刀挤压安装，造成胶塞侧壁划伤，影响密封效果，同时胶塞往管接头内压装时，用螺丝刀挤压，多次摁压之后，导致胶塞端面表面凹凸不平，严重损伤。

按传统加工工艺方法，采用螺丝刀挤压安装，第一，胶塞侧边挤伤；第二，胶塞端面压伤。采用压头安装，压头穿过电机线压装，第一，无法避免胶塞侧边挤伤；第二，压装过程易出现歪斜，需要反复调整。以上方法，安装损伤胶塞情况频发，且安装效率低下，无法满足正常生产及装配要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供了一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装，加快了安装效率，使得安装质量稳定可靠，避免胶塞侧边损坏，同时密封效果好。

本实用新型的技术方案如下：

一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装，包括定位接头和压头，定位接头中心具有内孔，定位接头底部具有安装电机管接头的定位座，内孔与定位座连通；压头一端为手柄，另一端是与内孔配合的压入体，压头设有两个纵贯的电线孔，压头的压入体底部与胶塞的结构相配合。

进一步的，定位接头的内孔中段设有锥面。

进一步的，定位接头的内孔锥面与上段的直面之间倒角圆滑过渡。

进一步的，电机管接头安装在定位接头的定位座时，电机管接头与胶塞安装孔45°的密封面被定位接头的内壁覆盖。

进一步的，压头的手柄为圆盘状态，定位接头的外侧设有六方结构。

进一步的，定位座具有内螺纹，与电机管接头的外螺纹相互配合。

进一步的，压头的压入体长度与定位接头上表面到电机管接头的胶塞安装端面的距离一致。

本实用新型的技术效果：

本实用新型通过采用工装的方式在电机管接头内安装胶塞，能够保护胶塞的形状，防止电机管接头刮伤，维护胶塞的密封性能，保护电线的绝缘胶皮完好程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装实施示意图；

图2是定位接头示意图；

图3是压头示意图；

其中，1—定位接头，2—压头。

具体实施方式

本部分是本实用新型的实施例，用于解释和说明本实用新型的技术方案。在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以互相组合。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方向或位置关系为给予附图说是的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指装置或与案件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含包括更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或以上。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义解释，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或者一体化连接；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装，包括定位接头1和压头2，定位接头1中心具有内孔，定位接头1底部具有安装电机管接头的定位座，内孔与定位座连通；压头2一端为手柄，另一端是与内孔配合的压入体，压头2设有两个纵贯的电线孔，压头2的压入体底部与胶塞的结构相配合。

定位接头1的内孔中段设有锥面。

定位接头1的内孔锥面与上段的直面之间倒角圆滑过渡。

电机管接头安装在定位接头1的定位座时，电机管接头与胶塞安装孔45°的密封面被定位接头1的内壁覆盖。

压头2的手柄为圆盘状态，定位接头1的外侧设有六方结构。

定位座具有内螺纹，与电机管接头的外螺纹相互配合。

压头2的压入体长度与定位接头1上表面到电机管接头的胶塞安装端面的距离一致。

实施例2：

本实用新型设计了制作一种工装，使用定位接头1、压头2相结合，在定位接头上增加定位和收缩功能，在胶塞压入管接头内孔时提前收缩，同时通过良好的定位，避免胶塞侧边受到不均匀挤压造成损伤，在压头上打开双孔与电机线匹配，增加压头与含孔胶塞端面接触面积，实现无损安装。

定位接头1内孔使用锥面，且倒角处加工使用圆滑过渡，避免收缩胶塞时损伤胶塞外圆柱。

压头2根据电机线直径钻出两个圆孔，增加压头与含孔胶塞接触面积，压装时保证胶塞端面完好、无损伤。

电机管接头与胶塞安装孔相邻位置，存在45°密封面，使用定位接头避开该平面，避免该平面损伤。

压头尾部设计成“圆饼状”手柄，在压装时不需要额外使用辅助工具，用手推动“圆饼状”手柄即可完成压装。

定位接头通过管接头螺纹定位，提升定位稳定性。

压头杆长设计与工装到胶塞安装端面尺寸设置一致，压头下压到底即保证安装到位。

定位接头外圆柱面增加六方，便于定位接头卡滞时拆卸使用。

胶塞本身穿电机线安装不易，压头可用于推动胶塞安装，十分便捷。

图1是一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装实施示意图。

参考图1，工装主要包含定位接头1和压头2两部分。

定位接头1用于与电机管接头连接，通过螺纹孔定位，首先将定位接头1拧到管接头上即可，其次，将电机线从含孔胶塞两个内孔穿入，用压头2将胶塞推向定位接头，压到压头手柄与定位接头1贴合即完成胶塞安装；

在一些实施例中，软材质胶塞在锥形孔收缩，螺纹定位辅助同心压装，端面限位保证一次安装到位，装置安装与拆卸操作简便、快捷。

最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到各种等效的修改或者替换，这些修改或者替换都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装，其特征在于，包括定位接头(1)和压头(2)，定位接头(1)中心具有内孔，定位接头(1)底部具有安装电机管接头的定位座，内孔与定位座连通；压头(2)一端为手柄，另一端是与内孔配合的压入体，压头(2)设有两个纵贯的电线孔，压头(2)的压入体底部与胶塞的结构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装，其特征在于，定位接头(1)的内孔中段设有锥面。

3.根据权利要求2所述的一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装，其特征在于，定位接头(1)的内孔锥面与上段的直面之间倒角圆滑过渡。

4.根据权利要求1所述的一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装，其特征在于，电机管接头安装在定位接头(1)的定位座时，电机管接头与胶塞安装孔45°的密封面被定位接头(1)的内壁覆盖。

5.根据权利要求1所述的一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装，其特征在于，压头(2)的手柄为圆盘状态，定位接头(1)的外侧设有六方结构。

6.根据权利要求1所述的一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装，其特征在于，定位座具有内螺纹，与电机管接头的外螺纹相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种泵类含孔胶塞定位及收缩压装工装，其特征在于，压头(2)的压入体长度与定位接头(1)上表面到电机管接头的胶塞安装端面的距离一致。