CN220921752U - 一种稳定性高的摩擦校平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨平装置技术领域，具体为一种稳定性高的摩擦校平装置，包括滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至滑动箱的顶端左右两侧并分别固定安装有夹板，所述滑动箱的顶端后侧设置有升降组件，所述升降组件的前端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有往复组件，所述往复组件的前端延伸至固定箱的前端并固定安装有摩擦板。该稳定性高的摩擦校平装置防止工件在进行打磨的时候出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，解决了校平装置在实际的使用过程中不能对工件进行固定，导致工件在校平的过程中经常出现移动的情况，导致校平效果较差，稳定性有限的问题。

Description

一种稳定性高的摩擦校平装置

技术领域

本实用新型涉及磨平装置技术领域，具体为一种稳定性高的摩擦校平装置。

背景技术

校平是一个汉语词语，读音是jiao ping，意思是纠正使其(物体比如点、线、面)更加平整，在工件生产的过程中为了确保工件质量，需要对工件表面不平的位置进行摩擦校平，使工件的表面变得平整；

但是现有技术的校平装置在实际的使用过程中不能对工件进行固定，导致工件在校平的过程中经常出现移动的情况，导致校平效果较差，稳定性有限，针对这个问题，提供了一种稳定性高的摩擦校平装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的摩擦校平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的摩擦校平装置，包括滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至滑动箱的顶端左右两侧并分别固定安装有夹板，所述滑动箱的顶端后侧设置有升降组件，所述升降组件的前端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有往复组件，所述往复组件的前端延伸至固定箱的前端并固定安装有摩擦板。

优选的，所述滑动组件包括有丝杆、转盘、滑块、滑道以及移动杆，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔左侧。所述丝杆的另一端贯穿滑动箱的内腔并延伸至滑动箱的右端，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧，。所述滑道开设在滑动箱的顶端中部，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的底端分别与两个滑块的顶端固定连接，两个所述移动杆的顶端分别与两个夹板的底端固定连接。

优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。

优选的，所述升降组件包括有导杆、顶板、第一电机、螺杆以及升降板，两个所述导杆均设置在滑动箱的顶端后侧，所述顶板设置在两个导杆的顶端，所述第一电机设置在顶板的顶端，所述第一电机的输出端延伸至顶板的底端，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在滑动箱的顶端后侧，所述螺杆的另一端与第一电机的输出端固定连接，所述升降板螺接在螺杆的外壁并可滑动的套接在两个导杆的外壁。

优选的，所述往复组件包括有第二电机、滚筒、滑槽、限位杆、滑板、移动块、条形孔以及连接杆，所述第二电机设置在固定箱的右端，所述第二电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述滚筒的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述滚筒的另一端与第二电机的输出端固定连接，所述滑槽开设在滚筒的外壁，两个所述限位杆均设置在固定箱的内腔底端，所述滑板可滑动的套接在两个限位杆的外壁，所述移动块的一端可滑动的内嵌在滑槽的内腔，所述移动块的另一端与滑板的顶端固定连接，所述条形孔开设在固定箱的前端，所述连接杆可滑动的内嵌在条形孔的内腔，所述连接杆的一端与滑板固定连接，所述连接杆的另一端与摩擦板固定连接。

优选的，所述滑槽呈螺旋状且首尾相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过滑动组件的设置，可使两个夹板同时向滑动箱的顶端中部滑动，进而使两个夹板将工件夹紧固定在滑动箱的顶端，防止工件在进行打磨的时候出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，解决了校平装置在实际的使用过程中不能对工件进行固定，导致工件在校平的过程中经常出现移动的情况，导致校平效果较差，稳定性有限的问题；

2、通过升降组件的设置，可使固定箱带动往复组件以及摩擦板向下滑动，使摩擦板的底端与工件的顶端紧密接触，通过往复组件的设置，可使摩擦板在工件的顶端沿着水平方向左右来回滑动，进而实现了对工件的摩擦校平，使空间的表面变得平整。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型滑动箱的主视剖视图；

图3为本实用新型固定箱的主视剖视图；

图4为本实用新型导杆的结构示意图。

图中：1、滑动箱；2、固定箱；3、摩擦板；4、夹板；5、导杆；6、顶板；7、第一电机；8、螺杆；9、升降板；10、丝杆；11、转盘；12、滑块；13、滑道；14、移动杆；15、第二电机；16、滚筒；17、滑槽；18、限位杆；19、滑板；20、移动块；21、条形孔；22、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的摩擦校平装置，包括滑动箱1，滑动箱1的内腔设置有滑动组件，滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至滑动箱1的顶端左右两侧并分别固定安装有夹板4，滑动箱1的顶端后侧设置有升降组件，升降组件的前端设置有固定箱2，固定箱2的内腔设置有往复组件，往复组件的前端延伸至固定箱2的前端并固定安装有摩擦板3，通过滑动组件的设置，可使两个夹板4同时向滑动箱1的顶端中部滑动，进而使两个夹板4将工件夹紧固定在滑动箱1的顶端，防止工件在进行打磨的时候出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，解决了校平装置在实际的使用过程中不能对工件进行固定，导致工件在校平的过程中经常出现移动的情况，导致校平效果较差，稳定性有限的问题，通过升降组件的设置，可使固定箱2带动往复组件以及摩擦板3向下滑动，使摩擦板3的底端与工件的顶端紧密接触，通过往复组件的设置，可使摩擦板3在工件的顶端沿着水平方向左右来回滑动，进而实现了对工件的摩擦校平，使空间的表面变得平整。

本实施例中，滑动组件包括有丝杆10、转盘11、滑块12、滑道13以及移动杆14，丝杆10的一端通过轴承转动连接在滑动箱1的内腔左侧。丝杆10的另一端贯穿滑动箱1的内腔并延伸至滑动箱1的右端，两个滑块12分别螺接在丝杆10的外壁左右两侧，。滑道13开设在滑动箱1的顶端中部，两个移动杆14均可滑动的内嵌在滑道13的内腔，两个移动杆14的底端分别与两个滑块12的顶端固定连接，两个移动杆14的顶端分别与两个夹板4的底端固定连接，将工件放置在滑动箱1的顶端，旋转转盘11，使转盘11带动丝杆10旋转，进而使两个滑块12通过两个移动杆14分别带动两个夹板4同时向滑动箱1的顶端中部滑动，进而使两个夹板4将工件夹紧固定在滑动箱1的顶端，防止工件在进行打磨的时候出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，解决了校平装置在实际的使用过程中不能对工件进行固定，导致工件在校平的过程中经常出现移动的情况，导致校平效果较差，稳定性有限的问题。

本实施例中，丝杆10外壁左右两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆10旋转的时候其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块12同时相对滑动。

本实施例中，升降组件包括有导杆5、顶板6、第一电机7、螺杆8以及升降板9，两个导杆5均设置在滑动箱1的顶端后侧，顶板6设置在两个导杆5的顶端，第一电机7设置在顶板6的顶端，第一电机7的输出端延伸至顶板6的底端，螺杆8的一端通过轴承转动连接在滑动箱1的顶端后侧，螺杆8的另一端与第一电机7的输出端固定连接，升降板9螺接在螺杆8的外壁并可滑动的套接在两个导杆5的外壁，启动第一电机7，使第一电机7带动螺杆8旋转，在螺杆8外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆8旋转的时候，可使升降板9在导杆5的限位作用下沿着直线向下滑动，进而使固定箱2带动往复组件以及摩擦板3向下滑动，使摩擦板3的底端与工件的顶端紧密接触。

本实施例中，往复组件包括有第二电机15、滚筒16、滑槽17、限位杆18、滑板19、移动块20、条形孔21以及连接杆22，第二电机15设置在固定箱2的右端，第二电机15的输出端延伸至固定箱2的内腔，滚筒16的一端通过轴承转动连接在固定箱2的内腔左侧，滚筒16的另一端与第二电机15的输出端固定连接，滑槽17开设在滚筒16的外壁，两个限位杆18均设置在固定箱2的内腔底端，滑板19可滑动的套接在两个限位杆18的外壁，移动块20的一端可滑动的内嵌在滑槽17的内腔，移动块20的另一端与滑板19的顶端固定连接，条形孔21开设在固定箱2的前端，连接杆22可滑动的内嵌在条形孔21的内腔，连接杆22的一端与滑板19固定连接，连接杆22的另一端与摩擦板3固定连接，启动第二电机15，使第二电机15带动滚筒16以及滑槽17进行旋转，由于滑槽17横螺旋状且首尾相连，因此，当滑槽17在旋转的时候，可使移动块20带动滑板19在两个限位杆18的限位作用下在固定箱2的内腔沿着水平方向滑动，进而使连接杆22带动摩擦板3在工件的顶端沿着水平方向左右来回滑动，进而实现了对工件的摩擦校平，使空间的表面变得平整，进而实现了对工件的摩擦校平，使空间的表面变得平整。

本实施例中，滑槽17呈螺旋状且首尾相连，当滑槽17在旋转的时候，可使移动块20带动滑板19在两个限位杆18的限位作用下在固定箱2的内腔沿着水平方向滑动。

本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：

在使用的时候，将工件放置在滑动箱1的顶端，旋转转盘11，使转盘11带动丝杆10旋转，进而使两个滑块12通过两个移动杆14分别带动两个夹板4同时向滑动箱1的顶端中部滑动，进而使两个夹板4将工件夹紧固定在滑动箱1的顶端，防止工件在进行打磨的时候出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，解决了校平装置在实际的使用过程中不能对工件进行固定，导致工件在校平的过程中经常出现移动的情况，导致校平效果较差，稳定性有限的问题，此时，启动第一电机7，使第一电机7带动螺杆8旋转，在螺杆8外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆8旋转的时候，可使升降板9在导杆5的限位作用下沿着直线向下滑动，进而使固定箱2带动往复组件以及摩擦板3向下滑动，使摩擦板3的底端与工件的顶端紧密接触，启动第二电机15，使第二电机15带动滚筒16以及滑槽17进行旋转，由于滑槽17横螺旋状且首尾相连，因此，当滑槽17在旋转的时候，可使移动块20带动滑板19在两个限位杆18的限位作用下在固定箱2的内腔沿着水平方向滑动，进而使连接杆22带动摩擦板3在工件的顶端沿着水平方向左右来回滑动，进而实现了对工件的摩擦校平，使空间的表面变得平整，进而实现了对工件的摩擦校平，使空间的表面变得平整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种稳定性高的摩擦校平装置，包括滑动箱(1)，其特征在于：所述滑动箱(1)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至滑动箱(1)的顶端左右两侧并分别固定安装有夹板(4)，所述滑动箱(1)的顶端后侧设置有升降组件，所述升降组件的前端设置有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内腔设置有往复组件，所述往复组件的前端延伸至固定箱(2)的前端并固定安装有摩擦板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的摩擦校平装置，其特征在于：所述滑动组件包括有丝杆(10)、转盘(11)、滑块(12)、滑道(13)以及移动杆(14)，所述丝杆(10)的一端通过轴承转动连接在滑动箱(1)的内腔左侧，所述丝杆(10)的另一端贯穿滑动箱(1)的内腔并延伸至滑动箱(1)的右端，两个所述滑块(12)分别螺接在丝杆(10)的外壁左右两侧，所述滑道(13)开设在滑动箱(1)的顶端中部，两个所述移动杆(14)均可滑动的内嵌在滑道(13)的内腔，两个所述移动杆(14)的底端分别与两个滑块(12)的顶端固定连接，两个所述移动杆(14)的顶端分别与两个夹板(4)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的摩擦校平装置，其特征在于：所述丝杆(10)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的摩擦校平装置，其特征在于：所述升降组件包括有导杆(5)、顶板(6)、第一电机(7)、螺杆(8)以及升降板(9)，两个所述导杆(5)均设置在滑动箱(1)的顶端后侧，所述顶板(6)设置在两个导杆(5)的顶端，所述第一电机(7)设置在顶板(6)的顶端，所述第一电机(7)的输出端延伸至顶板(6)的底端，所述螺杆(8)的一端通过轴承转动连接在滑动箱(1)的顶端后侧，所述螺杆(8)的另一端与第一电机(7)的输出端固定连接，所述升降板(9)螺接在螺杆(8)的外壁并可滑动的套接在两个导杆(5)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的摩擦校平装置，其特征在于：所述往复组件包括有第二电机(15)、滚筒(16)、滑槽(17)、限位杆(18)、滑板(19)、移动块(20)、条形孔(21)以及连接杆(22)，所述第二电机(15)设置在固定箱(2)的右端，所述第二电机(15)的输出端延伸至固定箱(2)的内腔，所述滚筒(16)的一端通过轴承转动连接在固定箱(2)的内腔左侧，所述滚筒(16)的另一端与第二电机(15)的输出端固定连接，所述滑槽(17)开设在滚筒(16)的外壁，两个所述限位杆(18)均设置在固定箱(2)的内腔底端，所述滑板(19)可滑动的套接在两个限位杆(18)的外壁，所述移动块(20)的一端可滑动的内嵌在滑槽(17)的内腔，所述移动块(20)的另一端与滑板(19)的顶端固定连接，所述条形孔(21)开设在固定箱(2)的前端，所述连接杆(22)可滑动的内嵌在条形孔(21)的内腔，所述连接杆(22)的一端与滑板(19)固定连接，所述连接杆(22)的另一端与摩擦板(3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种稳定性高的摩擦校平装置，其特征在于：所述滑槽(17)呈螺旋状且首尾相连。