CN220921586U - 一种弯头液压件专用机加工工装卡具 - Google Patents

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贾海涛
刘瑞海
贾彩杰
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Abstract

本实用新型公开了一种弯头液压件专用机加工工装卡具,包括底座、弯头本体、竖板和顶块,所述底座顶部两端均焊接有竖板,所述竖板顶部通过螺纹槽和连接螺栓连接有顶块,所述底座顶部靠近中央处设置有预留限位槽,所述弯头本体底端卡入预留限位槽内,所述弯头本体顶部两端设置有拐角,两组所述顶块底部相靠近一端处均设置有U形压块,所述U形压块卡设于拐角处上端,两组所述竖板相远离处均通过螺纹孔设置有压紧螺栓。该新型一次装夹即可对弯头的三组面进行连续加工,有效保证了加工尺寸精度,极大的提高了生产效率,适合广泛推广使用。

Description

一种弯头液压件专用机加工工装卡具
技术领域
本实用新型涉及液压件加工技术领域,特别涉及一种弯头液压件专用机加工工装卡具。
背景技术
液压件弯头是一种用于液压系统中的管道连接部件,用于改变管道的流动方向。它通常是一个弯曲的管道部件,具有一定的弯曲半径和角度,使液压系统中的管道能够适应不同方向的布局和空间限制,在对弯头毛坯件进行加工时,需要对三个不同的面进行加工。
以往在对弯头毛坯件进行加工时存在以下缺点:1、受铸件形状不规则、毛坯面拔模斜度和存在轻微错箱的影响,装卡困难,多次装卡不能保证加工精度要求,加工效率极低,还不能保证成品率。为此,我们提出一种弯头液压件专用机加工工装卡具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种弯头液压件专用机加工工装卡具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种弯头液压件专用机加工工装卡具,包括底座、弯头本体、竖板和顶块,所述底座顶部两端均焊接有竖板,所述竖板顶部通过螺纹槽和连接螺栓连接有顶块,所述底座顶部靠近中央处设置有预留限位槽,所述弯头本体底端卡入预留限位槽内,所述弯头本体顶部两端设置有拐角,两组所述顶块底部相靠近一端处均设置有U形压块,所述U形压块卡设于拐角处上端,两组所述竖板相远离处均通过螺纹孔设置有压紧螺栓,所述压紧螺栓端部位于弯头本体两端处。
进一步地,所述弯头本体前侧和后侧分别设置有第一加工斜面和第二加工斜面,所述弯头本体顶部设置有加工顶面,第一加工斜面、加工顶面和第二加工斜面可以通过将工装旋转角度进行连续加工。
进一步地,所述底座底部两端靠近拐角处均开设有条形安装槽,所述条形安装槽内设置有安装螺栓。
进一步地,所述压紧螺栓和连接螺栓顶端均设置有受力头,所述受力头上均开设有内六角槽,通过外部六角扳手插入内六角槽内,方便对受力头进行转动,从而对压紧螺栓和连接螺栓进行转动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型一种弯头液压件专用机加工工装卡具,通过压紧螺栓对弯头本体的两端进行夹紧,通过U形压块下压对弯头本体顶部的拐角处进行锁紧,进而完成对弯头本体的装夹,通过将加工中心的工作台旋转进行切换对待弯头待加工面进行切换,方便一次装夹对弯头的三组面进行连续加工,有效保证了加工尺寸精度,极大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种弯头液压件专用机加工工装卡具的前视结构示意图。
图2为本实用新型一种弯头液压件专用机加工工装卡具的后视结构示意图。
图3为本实用新型一种弯头液压件专用机加工工装卡具的拆除弯头本体后整体结构示意图。
图中:1、底座;2、条形安装槽;3、安装螺栓;4、竖板;5、压紧螺栓;6、顶块;7、U形压块;8、连接螺栓;9、弯头本体;10、第一加工斜面;11、加工顶面;12、第二加工斜面;13、预留限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种弯头液压件专用机加工工装卡具,包括底座1、弯头本体9、竖板4和顶块6,所述底座1顶部两端均焊接有竖板4,所述竖板4顶部通过螺纹槽和连接螺栓8连接有顶块6,所述底座1顶部靠近中央处设置有预留限位槽13,所述弯头本体9底端卡入预留限位槽13内,所述弯头本体9顶部两端设置有拐角,两组所述顶块6底部相靠近一端处均设置有U形压块7,所述U形压块7卡设于拐角处上端,两组所述竖板4相远离处均通过螺纹孔设置有压紧螺栓5,所述压紧螺栓5端部位于弯头本体9两端处。
其中,所述弯头本体9前侧和后侧分别设置有第一加工斜面10和第二加工斜面12,所述弯头本体9顶部设置有加工顶面11。
本实施例中如图1-2所示,第一加工斜面10、加工顶面11和第二加工斜面12可以通过将工装旋转角度进行连续加工。
其中,所述底座1底部两端靠近拐角处均开设有条形安装槽2,所述条形安装槽2内设置有安装螺栓3。
本实施例中如图1-3所示,通过安装螺栓3方便将底座1固定在加工中心的可旋转工作台上。
其中,所述压紧螺栓5和连接螺栓8顶端均设置有受力头,所述受力头上均开设有内六角槽。
本实施例中如图1-3所示,通过外部六角扳手插入内六角槽内,方便对受力头进行转动,从而对压紧螺栓5和连接螺栓8进行转动。
需要说明的是,本实用新型为一种弯头液压件专用机加工工装卡具,工作时,将弯头本体9底部置入预留限位槽13内,通过外部六角扳手插入内六角槽内,方便对受力头进行转动,从而对压紧螺栓5和连接螺栓8进行转动,利用压紧螺栓5对弯头本体9的两端进行夹紧,连接螺栓8在锁紧时,带动顶块6和U形压块7下压,利用U形压块7对弯头本体9顶部的拐角处进行锁紧,进而完成对弯头本体9的装夹,第一加工斜面10、加工顶面11和第二加工斜面12可以在装夹后可以通过将加工中心的工作台旋转进行切换,从而方便一次装夹对弯头的三组面进行连续加工,有效保证了加工尺寸精度,极大的提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种弯头液压件专用机加工工装卡具,包括底座(1)、弯头本体(9)、竖板(4)和顶块(6),其特征在于:所述底座(1)顶部两端均焊接有竖板(4),所述竖板(4)顶部通过螺纹槽和连接螺栓(8)连接有顶块(6),所述底座(1)顶部靠近中央处设置有预留限位槽(13),所述弯头本体(9)底端卡入预留限位槽(13)内,所述弯头本体(9)顶部两端设置有拐角,两组所述顶块(6)底部相靠近一端处均设置有U形压块(7),所述U形压块(7)卡设于拐角处上端,两组所述竖板(4)相远离处均通过螺纹孔设置有压紧螺栓(5),所述压紧螺栓(5)端部位于弯头本体(9)两端处。
2.根据权利要求1所述的一种弯头液压件专用机加工工装卡具,其特征在于:所述弯头本体(9)前侧和后侧分别设置有第一加工斜面(10)和第二加工斜面(12),所述弯头本体(9)顶部设置有加工顶面(11)。
3.根据权利要求1所述的一种弯头液压件专用机加工工装卡具,其特征在于:所述底座(1)底部两端靠近拐角处均开设有条形安装槽(2),所述条形安装槽(2)内设置有安装螺栓(3)。
4.根据权利要求1所述的一种弯头液压件专用机加工工装卡具,其特征在于:所述压紧螺栓(5)和连接螺栓(8)顶端均设置有受力头,所述受力头上均开设有内六角槽。
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