CN220921407U - 一种焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接设备，具体涉及焊接技术领域，包括加工台，所述加工台顶部前后两侧均设有第一长板，所述加工台顶部一侧固定设有支撑板，所述支撑板一侧外壁设有第二长板，每个第二长板和每个第一长板内均设有固定组件，用于固定待焊接的冷却器，每个固定组件均包括第一电动推杆。本实用新型通过先使用第一长板上的第一电动推杆驱动夹板夹住冷却器，同时使用第一电机驱动夹板带动冷却器旋转，便于对冷却器的上下、左右外壁进行焊接，然后借助两个第二长板上的夹板将冷却器夹住，从而方便工作人员对冷却器的前后端进行焊接，构造简单，只需一人即可完成对冷却器的固定和焊接，并且可以对冷却器的外壁进行全面焊接。

Description

一种焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说是一种焊接设备。

背景技术

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，冷却器在加工生产过程中往往需要使用焊接设备，借助焊接设备将多个结构进行焊接组装。

然而现有的冷却器在进行焊接时，往往需要一人负责扶好空气冷却器，另一人持焊枪对空气冷却器进行焊接，该焊接方式较为耗费人力。因此现有技术公开号为CN210232082U公开了一种冷却器焊接装置，该实用新型通过条形槽、导向杆和第一电机等，使得活动块带动支柱运动，从而带动支架上固定的冷却器运动，只需一人即可完成对冷却器的焊接。

但是上述现有技术在使用时还存在如下问题：由于冷却器表面焊接位置的不同，因此在需要对冷却器表面上的不同位置进行焊接时，需要手动先拆除支架上的卡紧螺丝，然后将冷却器拿出转变好方向后再进行安装，不同的冷却器重量不同，因此工作人员在手动调节较重的冷却器方向时费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种焊接设备，通过先使用第一长板上的第一电动推杆驱动夹板夹住冷却器，同时使用第一电机驱动夹板带动冷却器旋转，便于对冷却器的上下、左右外壁进行焊接，然后借助两个第二长板上的夹板将冷却器夹住，从而方便工作人员对冷却器的前后端进行焊接，构造简单，只需一人即可完成对冷却器的固定和焊接，并且可以对冷却器的外壁进行全面焊接，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接设备，包括加工台，所述加工台顶部前后两侧均设有第一长板，所述加工台顶部一侧固定设有支撑板，所述支撑板一侧外壁设有第二长板，每个第二长板和每个第一长板内均设有固定组件，用于固定待焊接的冷却器，每个固定组件均包括第一电动推杆，四个第一电动推杆分别嵌设在两个第一长板和两个第二长板内，每个第一电动推杆的移动端均固定设有夹板，利用第一电动推杆便于调节夹板的位置，每个第一电动推杆的固定端均固定设有第一电机，四个第一电机分别固定在两个第一长板和两个第二长板上，利用第一电机便于驱动夹板旋转，所述加工台顶部前后两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均设有移动组件，用于驱动两个第一长板移动。

在一个优选地实施方式中，两个移动组件均包括螺纹杆，两个螺纹杆分别转动设在两个滑槽内，且两个螺纹杆外壁均螺纹连接有螺纹块，使用螺纹杆和螺纹块配合，便于调节第一长板的位置。

在一个优选地实施方式中，两个螺纹块顶部和支撑板一侧外壁均固定设有第二电动推杆，两个第一长板底部和两个第二长板一侧均开设有嵌槽，所述第二电动推杆的移动端与嵌槽固定，用于驱动第一长板和第二长板移动，调节夹板的位置。

在一个优选地实施方式中，两个螺纹杆外壁均固定套设有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带连接，用于联动两个螺纹杆同时旋转。

在一个优选地实施方式中，所述加工台一侧开设有空腔，所述皮带和两个皮带轮均设在空腔内，对皮带轮和皮带起到保护作用，延长皮带轮和皮带的使用寿命。

在一个优选地实施方式中，所述加工台一侧外壁嵌设有第二电机，所述第二电机输出轴一侧贯穿加工台并与靠近加工台后侧的螺纹杆固定，借助第二电机驱动螺纹杆旋转，不需要手动操作，使用起来省时省力。

在一个优选地实施方式中，所述加工台顶部一侧开设有凹槽，所述第二长板设在凹槽内，避免加工台阻碍第二长板的移动。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过先使用第一长板上的第一电动推杆驱动夹板夹住冷却器，同时使用第一电机驱动夹板带动冷却器旋转，便于对冷却器的上下、左右外壁进行焊接，然后借助两个第二长板上的夹板将冷却器夹住，从而方便工作人员对冷却器的前后端进行焊接，构造简单，只需一人即可完成对冷却器的固定和焊接，并且可以对冷却器的外壁进行全面焊接。

2、通过第二电机驱动螺纹杆旋转，两个螺纹杆在皮带和两个皮带轮的联动下同时旋转，便于调节两个第一长板的位置，同时还可以使用第二电动推杆驱动第一长板、第二长板移动，便于调节夹板的位置，加工台上开设的凹槽用于放置第二长板，避免第二长板移动时与加工台表面接触。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却器移动示意图；

图3为本实用新型的加工台俯视图；

图4为本实用新型的第一长板剖视图；

图5为本实用新型的图4的俯视平面图。

附图标记为：1、加工台；2、第一长板；3、支撑板；4、第二长板；5、固定组件；6、滑槽；7、移动组件；8、皮带轮；9、皮带；10、空腔；11、第二电机；12、凹槽；13、冷却器；

501、第一电动推杆；502、夹板；503、第一电机；

701、螺纹杆；702、螺纹块；703、第二电动推杆；704、嵌槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种焊接设备，包括加工台1，所述加工台1顶部前后两侧均设有第一长板2，所述加工台1顶部一侧固定设有支撑板3，所述支撑板3一侧外壁设有第二长板4，每个第二长板4和每个第一长板2内均设有固定组件5，用于固定待焊接的冷却器13，每个固定组件5均包括第一电动推杆501，四个第一电动推杆501分别嵌设在两个第一长板2和两个第二长板4内，每个第一电动推杆501的移动端均固定设有夹板502，每个第一电动推杆501的固定端均固定设有第一电机503，四个第一电机503分别固定在两个第一长板2和两个第二长板4上，所述加工台1顶部前后两侧均开设有滑槽6，两个滑槽6内均设有移动组件7，用于驱动两个第一长板2移动。

通过在加工台1顶部设置两个前后分布的第一长板2，利用第一长板2上的第一电动推杆501调节夹板502夹住冷却器13，方便工作人员使用焊接枪对冷却器13进行焊接，同时可以使用第一电机503驱动第一电动推杆501带动夹板502旋转，使得冷却器13在两个夹板502之间旋转，方便对冷却器13的上下、左右外壁进行焊接，然后借助移动组件7驱动两个第一长板2带动冷却器13移至两个第二长板4处，借助两个第二长板4上的夹板502将冷却器13夹住，使冷却器13的前后端全部暴露，从而方便工作人员进行焊接，构造简单，只需一人即可完成对冷却器13的固定和焊接，使用起来非常方便，并且可以对冷却器13的外壁进行全面焊接。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种焊接设备，两个移动组件7均包括螺纹杆701，两个螺纹杆701分别转动设在两个滑槽6内，且两个螺纹杆701外壁均螺纹连接有螺纹块702，使用螺纹杆701和螺纹块702配合，便于调节第一长板2的位置，两个螺纹块702顶部和支撑板3一侧外壁均固定设有第二电动推杆703，两个第一长板2底部和两个第二长板4一侧均开设有嵌槽704，所述第二电动推杆703的移动端与嵌槽704固定，用于驱动第一长板2和第二长板4移动；

并且两个螺纹杆701外壁均固定套设有皮带轮8，两个皮带轮8之间通过皮带9连接，用于联动两个螺纹杆701同时旋转，所述加工台1一侧开设有空腔10，所述皮带9和两个皮带轮8均设在空腔10内，对皮带轮8和皮带9起到保护作用，延长皮带轮8和皮带9的使用寿命，所述加工台1一侧外壁嵌设有第二电机11，所述第二电机11输出轴一侧贯穿加工台1并与靠近加工台1后侧的螺纹杆701固定，借助第二电机11驱动螺纹杆701旋转，不需要手动操作，使用起来省时省力，所述加工台1顶部一侧开设有凹槽12，所述第二长板4设在凹槽12内，避免加工台1阻碍第二长板4的移动。

通过第二电机11驱动螺纹杆701旋转，两个螺纹杆701在皮带9和两个皮带轮8的联动下同时旋转，便于调节两个第一长板2的位置，同时还可以使用第二电动推杆703驱动第一长板2、第二长板4移动，便于调节夹板502的位置，构造简单，使用起来非常方便，加工台1上开设的凹槽12用于放置第二长板4，避免第二长板4移动时与加工台1表面接触。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部前后两侧均设有第一长板(2)，所述加工台(1)顶部一侧固定设有支撑板(3)，所述支撑板(3)一侧外壁设有第二长板(4)，每个第二长板(4)和每个第一长板(2)内均设有固定组件(5)，用于固定待焊接的冷却器(13)；

每个固定组件(5)均包括第一电动推杆(501)，四个第一电动推杆(501)分别嵌设在两个第一长板(2)和两个第二长板(4)内，每个第一电动推杆(501)的移动端均固定设有夹板(502)，每个第一电动推杆(501)的固定端均固定设有第一电机(503)，四个第一电机(503)分别固定在两个第一长板(2)和两个第二长板(4)上；

所述加工台(1)顶部前后两侧均开设有滑槽(6)，两个滑槽(6)内均设有移动组件(7)，用于驱动两个第一长板(2)移动。

2.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：两个移动组件(7)均包括螺纹杆(701)，两个螺纹杆(701)分别转动设在两个滑槽(6)内，且两个螺纹杆(701)外壁均螺纹连接有螺纹块(702)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接设备，其特征在于：两个螺纹块(702)顶部和支撑板(3)一侧外壁均固定设有第二电动推杆(703)，两个第一长板(2)底部和两个第二长板(4)一侧均开设有嵌槽(704)，所述第二电动推杆(703)的移动端与嵌槽(704)固定，用于驱动第一长板(2)和第二长板(4)移动。

4.根据权利要求2所述的一种焊接设备，其特征在于：两个螺纹杆(701)外壁均固定套设有皮带轮(8)，两个皮带轮(8)之间通过皮带(9)连接，用于联动两个螺纹杆(701)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接设备，其特征在于：所述加工台(1)一侧开设有空腔(10)，所述皮带(9)和两个皮带轮(8)均设在空腔(10)内。

6.根据权利要求2所述的一种焊接设备，其特征在于：所述加工台(1)一侧外壁嵌设有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴一侧贯穿加工台(1)并与靠近加工台(1)后侧的螺纹杆(701)固定，用于驱动螺纹杆(701)旋转。

7.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述加工台(1)顶部一侧开设有凹槽(12)，所述第二长板(4)设在凹槽(12)内，避免加工台(1)阻碍第二长板(4)的移动。