CN220920690U - 一种轴承收口固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承加工设备技术领域，具体的说是一种轴承收口固定工装，包括第一轴承旋压底座、第二轴承旋压底座、轴承旋压杆、连接销、钢珠和螺钉，所述第一轴承旋压底座的顶部为敞口，所述第二轴承旋压底座的表面开设有通槽，所述第一轴承旋压底座位于所述第二轴承旋压底座的底部，所述轴承旋压杆位于所述第二轴承旋压底座和所述第一轴承旋压底座的顶部，所述连接销位于所述第一轴承旋压底座的两侧。通过第一轴承旋压底座、第二轴承旋压底座、轴承旋压杆、连接销、钢珠和螺钉的结构设计，实现了轴承收口的目的，解决了现有技术中存在的冲头冲点固定后无法控制冲点的位置及大小问题，有效提高了产品外观质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体是一种轴承收口固定工装。
背景技术
轴承是机械设备中一种重要的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮，而轴承收口是轴承压入壳体后，通过专用的收口工具和压力设备，使壳体部分材料或轴承外圈材料发生塑性变形以固定轴承的一种工艺方法。
现有技术中零件结构空间不足，无法采用常规工艺技术和工具实现轴承的固定，且轴承收口通常是采用冲头冲点固定，但冲头冲点固定后易出现无法控制冲点的位置及大小的问题，极大的影响产品质量。
因此，本领域技术人员提供了一种轴承收口固定工装，以解决上述现有技术中提到的问题。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，冲头冲点固定后易出现无法控制冲点的位置及大小，极大的影响产品质量的问题，本实用新型提出一种轴承收口固定工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承收口固定工装，包括第一轴承旋压底座、第二轴承旋压底座、轴承旋压杆、连接销、钢珠和螺钉，所述第一轴承旋压底座的顶部为敞口，所述第二轴承旋压底座的表面开设有通槽，所述第一轴承旋压底座位于所述第二轴承旋压底座的底部，所述轴承旋压杆位于所述第二轴承旋压底座和所述第一轴承旋压底座的顶部，所述连接销位于所述第一轴承旋压底座的两侧，所述钢珠位于所述第一轴承旋压底座的顶部，所述螺钉位于所述第一轴承旋压底座和所述第二轴承旋压底座的内侧。
作为优选，所述轴承旋压杆的底部通过通槽贯穿所述第二轴承旋压底座并向所述第一轴承旋压底座的内腔延伸。
作为优选，所述第一轴承旋压底座的两侧均开设有安装孔，所述连接销的内侧均通过所述安装孔并向所述第一轴承旋压底座的内腔延伸。
作为优选，所述第一轴承旋压底座的内腔呈环形开设有安装槽，所述钢珠均活动装配于所述安装槽的内腔。
作为优选，所述第一轴承旋压底座的顶部均开设有若干第一固定孔，所述第二轴承旋压底座的顶部均开设有若干第二固定孔。
作为优选，所述第一轴承旋压底座和所述第二轴承旋压底座的内侧相贴合，所述螺钉分别固定装配于相邻的所述第一固定孔和所述第二固定孔的内腔。
作为优选，所述第一轴承旋压底座和所述第二轴承旋压底座的表面均设置有耐磨层和防水层，所述耐磨层位于所述防水层的外侧。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型提出一种轴承收口固定工装，通过第一轴承旋压底座、第二轴承旋压底座、轴承旋压杆、连接销、钢珠和螺钉的结构设计，利用第一轴承旋压底座和连接销的配合采用过盈配合连接将轴承旋压杆进行固定，随后通过将轴承旋压杆装在摇臂钻床上，再将零件压紧固定在摇臂钻床上，最后利用主轴向上提施加压力，进行轴承收口固定，由此实现了轴承收口的目的，解决了现有技术中存在的冲头冲点固定后无法控制冲点的位置及大小问题，有效提高了产品外观质量。
本实用新型提出一种轴承收口固定工装，通过耐磨层和防水层的结构设计，利用耐磨层增加第一轴承旋压底座和第二轴承旋压底座的耐磨属性，利用防水层增加第一轴承旋压底座和第二轴承旋压底座的防水、防锈属性，由此能够提高第一轴承旋压底座和第二轴承旋压底座的使用寿命，大大增加了第一轴承旋压底座和第二轴承旋压底座实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、第一轴承旋压底座；2、第二轴承旋压底座；3、轴承旋压杆；4、连接销；5、钢珠；6、螺钉。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明，
本申请实施例公开一种轴承收口固定工装，包括第一轴承旋压底座1、第二轴承旋压底座2、轴承旋压杆3、连接销4、钢珠5和螺钉6，第一轴承旋压底座1的顶部为敞口，第二轴承旋压底座2的表面开设有通槽，第一轴承旋压底座1位于第二轴承旋压底座2的底部，轴承旋压杆3位于第二轴承旋压底座2和第一轴承旋压底座1的顶部，连接销4位于第一轴承旋压底座1的两侧，钢珠5位于第一轴承旋压底座1的顶部，螺钉6位于第一轴承旋压底座1和第二轴承旋压底座2的内侧。
参照图1-图3，通过第一轴承旋压底座1和连接销4的配合使连接销4和第一轴承旋压底座1进行过盈配合连接，随后可通过向上提升压力进行轴承收口固定。
通过提出轴承反向收口固定设计思路，设计专用轴承收口固定工装，解决零件结构空间不足无法实现轴承收口固定的问题。
轴承旋压杆3的底部通过通槽贯穿第二轴承旋压底座2并向第一轴承旋压底座1的内腔延伸。
参照图1-图3，通槽和轴承旋压杆3的规格尺寸相匹配，且轴承旋压杆3的表面贴合于通槽内腔的内壁。
第一轴承旋压底座1的两侧均开设有安装孔，连接销4的内侧均通过安装孔并向第一轴承旋压底座1的内腔延伸。
参照图1-图3，安装孔对称开设于第一轴承旋压底座1的两侧，且其内壁可容纳连接销4通过，并使连接销4能够向第一轴承旋压底座1的内腔延伸。
第一轴承旋压底座1的内腔呈环形开设有安装槽，钢珠5均活动装配于安装槽的内腔。
参照图1-图3，通过安装槽可方便对钢珠5进行限位，且钢珠5可在安装槽的内腔进行转动。
第一轴承旋压底座1的顶部均开设有若干第一固定孔，第二轴承旋压底座2的顶部均开设有若干第二固定孔。
参照图1-图3，第一固定孔和第二固定孔的尺寸、规格及数量相匹配，且在第一轴承旋压底座1和第二轴承旋压底座2对接后，相邻的第一固定孔和第二固定孔之间能够相对应。
第一轴承旋压底座1和第二轴承旋压底座2的内侧相贴合，螺钉6分别固定装配于相邻的第一固定孔和第二固定孔的内腔。
参照图1-图3，第一固定孔和第二固定孔的内腔开设有内螺纹，从而可利用将螺钉6螺纹连接于第一固定孔和第二固定孔的内腔，即可实现第一轴承旋压底座1和第二轴承旋压底座2的连接。
第一轴承旋压底座1和第二轴承旋压底座2的表面均设置有耐磨层和防水层，耐磨层位于防水层的外侧。
参照图1-图3，通过耐磨层和防水层可增加第一轴承旋压底座1和第二轴承旋压底座2的耐磨和防水性能，大大提高了使用寿命。
工作原理：使用者将轴承旋压杆3贯穿第二轴承旋压底座2上的通槽并穿入第一轴承旋压底座1中，随后用连接销4将轴承旋压杆3穿入第一轴承旋压底座1中采用过盈配合连接，然后使用者将钢珠5放入第一轴承旋压底座1中的安装槽中，并用螺钉6将第二轴承旋压底座2和第一轴承旋压底座1螺接固定，最后使用者将轴承旋压杆3装在摇臂钻床上，并将零件压紧固定在摇臂钻床上，利用主轴向上提施加压力，进行轴承收口固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种轴承收口固定工装，其特征在于：包括第一轴承旋压底座（1）、第二轴承旋压底座（2）、轴承旋压杆（3）、连接销（4）、钢珠（5）和螺钉（6），所述第一轴承旋压底座（1）的顶部为敞口，所述第二轴承旋压底座（2）的表面开设有通槽，所述第一轴承旋压底座（1）位于所述第二轴承旋压底座（2）的底部，所述轴承旋压杆（3）位于所述第二轴承旋压底座（2）和所述第一轴承旋压底座（1）的顶部，所述连接销（4）位于所述第一轴承旋压底座（1）的两侧，所述钢珠（5）位于所述第一轴承旋压底座（1）的顶部，所述螺钉（6）位于所述第一轴承旋压底座（1）和所述第二轴承旋压底座（2）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种轴承收口固定工装，其特征在于：所述轴承旋压杆（3）的底部通过通槽贯穿所述第二轴承旋压底座（2）并向所述第一轴承旋压底座（1）的内腔延伸。
3.根据权利要求2所述的一种轴承收口固定工装，其特征在于：所述第一轴承旋压底座（1）的两侧均开设有安装孔，所述连接销（4）的内侧均通过所述安装孔并向所述第一轴承旋压底座（1）的内腔延伸。
4.根据权利要求1所述的一种轴承收口固定工装，其特征在于：所述第一轴承旋压底座（1）的内腔呈环形开设有安装槽，所述钢珠（5）均活动装配于所述安装槽的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种轴承收口固定工装，其特征在于：所述第一轴承旋压底座（1）的顶部均开设有若干第一固定孔，所述第二轴承旋压底座（2）的顶部均开设有若干第二固定孔。
6.根据权利要求5所述的一种轴承收口固定工装，其特征在于：所述第一轴承旋压底座（1）和所述第二轴承旋压底座（2）的内侧相贴合，所述螺钉（6）分别固定装配于相邻的所述第一固定孔和所述第二固定孔的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种轴承收口固定工装，其特征在于：所述第一轴承旋压底座（1）和所述第二轴承旋压底座（2）的表面均设置有耐磨层和防水层，所述耐磨层位于所述防水层的外侧。
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