CN220919914U - 一种乙醇原料除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乙醇原料除杂装置，涉及原料处理设备技术领域，包括除杂处理箱，所述除杂处理箱的内部固定连接有回收仓，所述回收仓的上方固定连接有固定仓，本实用新型有益增效：设置有导料板和风干组件，通过加热块辅助升温处理，对原料内部残留的水渍进行辅助烘干处理，通过风扇和出风管道配合对残留在导料板表面的原料进行吹动避免出现凝固情况，设置有安装仓、限位缓冲组件和滤板，通过驱动电机继续运转，带动转动盘逐步挤压另一个倾斜推动杆向一侧滑动，通过安装有缓冲弹簧和滑板对滤板挤压震动时进行缓冲防护处理，残留的大颗粒残渣会留在滤板表面，方便人工统一清理，整体结构简单易操作，满足了使用时所需。

Description

一种乙醇原料除杂装置

技术领域

本实用新型涉及原料处理设备技术领域，具体为一种乙醇原料除杂装置。

背景技术

目前，用于燃料乙醇生产的原料一般为淀粉质和纤维质原料，在进行使用前需要进行除杂处理。

中国专利公告号CN 211436896 U公开了一种乙醇燃料生产用原料除杂装置，包括水箱，水箱外周一侧开设进料口，水箱外周另一侧开设出料口，水箱内装有水，水箱内壁底面另一侧固定连接固定板底面，固定板一侧设有隔网，隔网一侧固定连接水箱内壁一侧，隔网另一侧固定连接固定板一侧顶部，隔网上设有数个辊轮，每个辊轮前端固定连接一根与之中心线共线的固定轴的后端，固定轴前端通过轴承连接水箱内壁前面。本装置使用时使用者只需将原料由进料口加入便可，能够实现自动排料，当原料堆积过厚时，本装置能够将其打散，使石块、铁块等杂质沉入水箱底部，清理效果更好，本装置使用零部件常见且价格低廉，生产成本低，便于进行生产制造。

但是上述方案仍然存在以下问题：在进行原料除杂时内部容易残留有水渍影响后续使用，同时容易出现对滤网堵塞情况，需要人工频繁进行维护清理，加大了人工劳动强度，因此需要设计一种乙醇原料除杂装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种乙醇原料除杂装置，以解决上述背景技术中提出在进行原料除杂时内部容易残留有水渍影响后续使用，同时容易出现对滤网堵塞情况，需要人工频繁进行维护清理，加大了人工劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙醇原料除杂装置,包括除杂处理箱，所述除杂处理箱的内部固定连接有回收仓，所述回收仓的上方固定连接有固定仓，所述固定仓的一侧安装有两个限位块，两个所述限位块之间安装有滤板，所述固定仓的内部固定连接有安装仓，所述安装仓的内部固定连接有两个安装架，两个所述安装架之间固定连接有限位杆，所述限位杆的内部滑动连接有两个配合滤板挤压的倾斜推动杆，所述安装架的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有配合倾斜推动杆使用的转动盘，其中一个所述限位块的内部安装有配合滤板使用的限位缓冲组件，所述滤板的上方安装有两个斜对称分布的导料板，所述导料板的内部安装有风干组件。

优选的，所述限位缓冲组件包括缓冲弹簧和滑板，其中一个所述限位块的内部固定连接有等距分布的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧固定连接有配合滤板使用的滑板。

优选的，其中一个所述限位块的内壁且位于滑板的两侧均开设有限位导轨，所述限位导轨的内部均滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一端与滑板固定连接。

优选的，所述导料板的内部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定连接有等距分布的风扇，所述安装盒的顶部固定连接有等距分布的加热块和出风管道，所述加热块和出风管道交错分布。

优选的，所述固定仓的内部且位于安装仓的上方固定连接有蓄电池，所述除杂处理箱的顶部开设有下料开口。

优选的，所述限位块的顶部固定连接有配合滤板使用的引导块，所述出风管道的顶部固定连接有滤网，所述除杂处理箱的底部四周均安装有万向轮，所述除杂处理箱的底部开设有限位腔。

优选的，所述除杂处理箱的一侧固定连接有控制面板，所述蓄电池、风扇、加热块和驱动电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有导料板和风干组件，在进行使用时，打开控制面板，通过万向轮方便整体便捷移动，在进行使用时将乙醇原料通过下料开口倒入导料板表面，通过加热块辅助升温处理，对原料内部残留的水渍进行辅助烘干处理，通过风扇和出风管道配合对残留在导料板表面的原料进行吹动避免出现凝固情况，设置有安装仓、限位缓冲组件和滤板，当乙醇原料落在滤板表面时，通过驱动电机运转，带动连接轴转动，带动转动盘转动，随之转动带动其中一个倾斜推动杆向滤板一侧滑动，直至挤压滤板，通过驱动电机继续运转，带动转动盘逐步挤压另一个倾斜推动杆向一侧滑动，受到重力作用，第一个倾斜推动杆缓慢复位，从而通过两倾斜推动杆对滤板进行循环震动处理，滤板表面的乙醇原料会落入回收仓内部，减少滤板表面容易堵塞的情况，通过安装有缓冲弹簧和滑板对滤板挤压震动时进行缓冲防护处理，残留的大颗粒残渣会留在滤板表面，方便人工统一清理，整体结构简单易操作，满足了使用时所需。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型导料板结构内部图；

图3为本实用新型安装仓结构内部图；

图4为本实用新型限位缓冲组件结构放大图；

图5为本实用新型风干组件结构放大图。

图中：1、除杂处理箱；2、固定仓；3、回收仓；4、安装仓；5、蓄电池；6、下料开口；7、控制面板；8、导料板；9、万向轮；10、限位缓冲组件；11、风干组件；12、安装盒；13、风扇；14、加热块；15、出风管道；16、滤网；17、滤板；18、限位块；19、缓冲弹簧；20、滑板；21、限位导轨；22、限位滑块；23、引导块；24、驱动电机；25、连接轴；26、转动盘；27、限位杆；28、倾斜推动杆；29、安装架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种乙醇原料除杂装置,包括除杂处理箱1，除杂处理箱1的内部固定连接有回收仓3，回收仓3的上方固定连接有固定仓2，固定仓2的一侧安装有两个限位块18，两个限位块18之间安装有滤板17，配合进行过滤除杂处理，固定仓2的内部固定连接有安装仓4，安装仓4的内部固定连接有两个安装架29，两个安装架29之间固定连接有限位杆27，限位杆27的内部滑动连接有两个配合滤板17挤压的倾斜推动杆28，配合进行复位，安装架29的一侧固定连接有驱动电机24，驱动电机24的输出端固定连接有连接轴25，连接轴25的一端固定连接有配合倾斜推动杆28使用的转动盘26，配合进行转动，其中一个限位块18的内部安装有配合滤板17使用的限位缓冲组件10，滤板17的上方安装有两个斜对称分布的导料板8，配合进行导料输送，导料板8的内部安装有风干组件11，在进行使用时，打开控制面板7，通过万向轮9方便整体便捷移动，在进行使用时将乙醇原料通过下料开口6倒入导料板8表面，通过加热块14辅助升温处理，对原料内部残留的水渍进行辅助烘干处理，通过风扇13和出风管道15配合对残留在导料板8表面的原料进行吹动避免出现凝固情况，当乙醇原料落在滤板17表面时，通过驱动电机24运转，带动连接轴25转动，带动转动盘26转动，随之转动带动其中一个倾斜推动杆28向滤板17一侧滑动，直至挤压滤板17，通过驱动电机24继续运转，带动转动盘26逐步挤压另一个倾斜推动杆28向一侧滑动，受到重力作用，第一个倾斜推动杆28缓慢复位，从而通过两倾斜推动杆28对滤板17进行循环震动处理，滤板17表面的乙醇原料会落入回收仓3内部，减少滤板17表面容易堵塞的情况，通过安装有缓冲弹簧19和滑板20对滤板17挤压震动时进行缓冲防护处理，残留的大颗粒残渣会留在滤板17表面，方便人工统一清理，整体结构简单易操作，满足了使用时所需。

进一步的，限位缓冲组件10包括缓冲弹簧19和滑板20，其中一个限位块18的内部固定连接有等距分布的缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的一侧固定连接有配合滤板17使用的滑板20，通过安装有缓冲弹簧19和滑板20对滤板17挤压震动时进行缓冲防护处理。

进一步的，其中一个限位块18的内壁且位于滑板20的两侧均开设有限位导轨21，限位导轨21的内部均滑动连接有限位滑块22，限位滑块22的一端与滑板20固定连接，配合滑动时进行限位，方便复位。

进一步的，导料板8的内部固定连接有安装盒12，安装盒12的内部固定连接有等距分布的风扇13，安装盒12的顶部固定连接有等距分布的加热块14和出风管道15，加热块14和出风管道15交错分布，在进行使用时将乙醇原料通过下料开口6倒入导料板8表面，通过加热块14辅助升温处理，对原料内部残留的水渍进行辅助烘干处理，通过风扇13和出风管道15配合对残留在导料板8表面的原料进行吹动避免出现凝固情况。

进一步的，固定仓2的内部且位于安装仓4的上方固定连接有蓄电池5，除杂处理箱1的顶部开设有下料开口6，配合进行正常下料。

进一步的，限位块18的顶部固定连接有配合滤板17使用的引导块23，出风管道15的顶部固定连接有滤网16，除杂处理箱1的底部四周均安装有万向轮9，除杂处理箱1的底部开设有限位腔，根据实际所需对滤网16进行更换调整过滤孔径。

进一步的，除杂处理箱1的一侧固定连接有控制面板7，蓄电池5、风扇13、加热块14和驱动电机24均与控制面板7电性连接，实现了整体的正常运行。

具体的，使用本实用新型时：在进行使用时，打开控制面板7，通过万向轮9方便整体便捷移动，在进行使用时将乙醇原料通过下料开口6倒入导料板8表面，通过加热块14辅助升温处理，对原料内部残留的水渍进行辅助烘干处理，通过风扇13和出风管道15配合对残留在导料板8表面的原料进行吹动避免出现凝固情况，当乙醇原料落在滤板17表面时，通过驱动电机24运转，带动连接轴25转动，带动转动盘26转动，随之转动带动其中一个倾斜推动杆28向滤板17一侧滑动，直至挤压滤板17，通过驱动电机24继续运转，带动转动盘26逐步挤压另一个倾斜推动杆28向一侧滑动，受到重力作用，第一个倾斜推动杆28缓慢复位，从而通过两倾斜推动杆28对滤板17进行循环震动处理，滤板17表面的乙醇原料会落入回收仓3内部，减少滤板17表面容易堵塞的情况，通过安装有缓冲弹簧19和滑板20对滤板17挤压震动时进行缓冲防护处理，残留的大颗粒残渣会留在滤板17表面，方便人工统一清理，整体结构简单易操作，满足了使用时所需。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种乙醇原料除杂装置，包括除杂处理箱(1)，其特征在于：所述除杂处理箱(1)的内部固定连接有回收仓(3)，所述回收仓(3)的上方固定连接有固定仓(2)，所述固定仓(2)的一侧安装有两个限位块(18)，两个所述限位块(18)之间安装有滤板(17)，所述固定仓(2)的内部固定连接有安装仓(4)，所述安装仓(4)的内部固定连接有两个安装架(29)，两个所述安装架(29)之间固定连接有限位杆(27)，所述限位杆(27)的内部滑动连接有两个配合滤板(17)挤压的倾斜推动杆(28)，所述安装架(29)的一侧固定连接有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的输出端固定连接有连接轴(25)，所述连接轴(25)的一端固定连接有配合倾斜推动杆(28)使用的转动盘(26)，其中一个所述限位块(18)的内部安装有配合滤板(17)使用的限位缓冲组件(10)，所述滤板(17)的上方安装有两个斜对称分布的导料板(8)，所述导料板(8)的内部安装有风干组件(11)。

2.根据权利要求1所述的乙醇原料除杂装置，其特征在于：所述限位缓冲组件(10)包括缓冲弹簧(19)和滑板(20)，其中一个所述限位块(18)的内部固定连接有等距分布的缓冲弹簧(19)，所述缓冲弹簧(19)的一侧固定连接有配合滤板(17)使用的滑板(20)。

3.根据权利要求2所述的乙醇原料除杂装置，其特征在于：其中一个所述限位块(18)的内壁且位于滑板(20)的两侧均开设有限位导轨(21)，所述限位导轨(21)的内部均滑动连接有限位滑块(22)，所述限位滑块(22)的一端与滑板(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的乙醇原料除杂装置，其特征在于：所述导料板(8)的内部固定连接有安装盒(12)，所述安装盒(12)的内部固定连接有等距分布的风扇(13)。

5.根据权利要求4所述的乙醇原料除杂装置，其特征在于：所述安装盒(12)的顶部固定连接有等距分布的加热块(14)和出风管道(15)，所述加热块(14)和出风管道(15)交错分布。

6.根据权利要求5所述的乙醇原料除杂装置，其特征在于：所述固定仓(2)的内部且位于安装仓(4)的上方固定连接有蓄电池(5)，所述除杂处理箱(1)的顶部开设有下料开口(6)。

7.根据权利要求5所述的乙醇原料除杂装置，其特征在于：所述限位块(18)的顶部固定连接有配合滤板(17)使用的引导块(23)。

8.根据权利要求5所述的乙醇原料除杂装置，其特征在于：所述出风管道(15)的顶部固定连接有滤网(16)。

9.根据权利要求1所述的乙醇原料除杂装置，其特征在于：所述除杂处理箱(1)的底部四周均安装有万向轮(9)，所述除杂处理箱(1)的底部开设有限位腔。

10.根据权利要求6所述的乙醇原料除杂装置，其特征在于：所述除杂处理箱(1)的一侧固定连接有控制面板(7)，所述蓄电池(5)、风扇(13)、加热块(14)和驱动电机(24)均与控制面板(7)电性连接。