CN217988603U - 一种水渣分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水渣分离装置，属于固液分离技术领域。包括：过滤组件，过滤组件包括转轴以及过滤筒，过滤筒套设在转轴外，滤筒和转轴之间通过连接杆固定连接；支架，支架一端为放置端，另一端为安装端，放置端用于与安装平台接触，转轴两端均转动架设在支架的安装端上；动力组件，动力组件与转轴连接，动力组件用于驱动转轴转动；进料管，进料管靠近过滤组件的任一端部设置，且进料管出口位于滤筒内部；转轴远离进料管的端部，沿着从安装端到放置端的方向倾斜。本实用新型能够对水进行过滤，并对过滤后的塑胶颗粒进行输出，避免塑胶颗粒占用回水收池容量，也避免塑胶颗粒的浪费。

Description

一种水渣分离装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体而言，涉及一种水渣分离装置。

背景技术

塑料工厂在生产过程中，塑胶颗粒可能会随着车间的水回收流程一起排出到车间外，车间排出的水会进入车间外的水回收池沉淀，如果水中带有塑胶颗粒，则时间一长容易影响水回收池的容量，并且，这部分塑胶颗粒没办法进行利用，造成了塑胶颗粒的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水渣分离装置，通过设置过滤组件的转动对进料管中排出的水流进行过滤，并倾斜设置转轴，使得过滤后的塑胶颗粒能够在重力作用下从滤筒中输出，避免塑胶颗粒占用回水收池容量，也避免塑胶颗粒的浪费。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种水渣分离装置，包括：过滤组件，过滤组件包括转轴以及过滤筒，过滤筒套设在转轴外，滤筒和转轴之间通过连接杆固定连接；支架，支架一端为放置端，另一端为安装端，放置端用于与安装平台接触，转轴两端均转动架设在支架的安装端上；动力组件，动力组件与转轴连接，动力组件用于驱动转轴转动；进料管，进料管靠近过滤组件的任一端部设置，且进料管出口位于滤筒内部；转轴远离进料管的端部，沿着从安装端到放置端的方向倾斜。

在上述技术方案中，车间的水从进料管中排到过滤组件内部，动力组件启动，驱动转轴进行旋转，同时使得滤筒也随之旋转，随着滤筒的旋转，水和塑胶颗粒之间发生分离，同时由于转轴倾斜设置，滤筒也倾斜设置，过滤后的塑胶颗粒在重力作用下从滤筒中输出，完成收集，避免塑胶颗粒占用水回收池的空间，也避免塑胶颗粒的浪费。

进一步的，滤筒包括转动框架和滤布，滤布固定套设在转动框架上，转动框架对滤布起支撑作用。

进一步的，转动框架包括两个端部框以及多根长杆，端部框架结构呈多边形框结构，多根长杆固定连接在两个端部框架之间，长杆与端部框架的连接位于端部框架的多边形框转角处，滤布固定好后具有棱角，能够便于塑胶颗粒顺着长杆方向流动。

进一步的，连接杆一端固定连接在转轴外侧壁，另一端固定连接在长杆上。

进一步的，端部框架呈六边形框结构。

进一步的，进料管具有多个出口，多个出口沿进料管的长度方向排布，使得出料均匀。

进一步的，出口的长度方向与进料管的长度方向相同，出口的长度为其宽度的两倍以上，出料口较长，便于回收水的流出。

进一步的，支架包括第一框架、第二框架以及多根支撑杆，第二框架的高度低于第一框架的高度，多根支撑杆固定连接在第一框架和第二框架之间，第一框架以及第二框架的两端分别为放置端和安装端，第一框架和第二框架的放置端均固定设置有安装块，安装块设有供转轴穿过的通孔，转轴转动架设在两个安装块之间。

进一步的，进料管靠近第一框架设置。

进一步的，动力组件包括主动轮、从动轮、皮带以及电机，主动轮与电机的输出轴同轴固定连接，皮带套设在主动轮和从动轮外，从动轮与转轴同轴固定连接，电机驱动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而使得转轴转动。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型通过设置滤筒，过滤水和塑胶颗粒，避免塑胶颗粒占用水回收池的空间，同时还能够对过滤后的塑胶颗粒进行回收，避免塑胶颗粒的浪费；通过利用转轴带动滤筒共同转动，利用滤筒的转动加快水和塑胶颗粒的过滤，并且转轴和滤筒整体倾斜设置，便于过滤后塑胶颗粒的排出，能够避免塑胶颗粒堆积在滤筒中，该装置能够持续性地对水流进行过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的整体正视图；

图2为本实用新型实施例的整体左视图；

图3为本实用新型实施例的支架结构示意图；

图4为本实用新型实施例的转动框架侧视图；

图5为本实用新型实施例进料管的侧视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

11-转轴，12-滤筒，13-连接杆，2-支架，21-放置端，22-安装端，23-第一框架，24-第二框架，25-支撑杆，26-安装块，3-进料管，31-出口，41-转动框架，42-滤布，51-端部框，52- 长杆，61-主动轮，62-从动轮，63-皮带，64-电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

本实施例提供了一种水渣分离装置，如图1到图5所示，包括：过滤组件，过滤组件是对水和塑胶颗粒进行过滤的主要部件，过滤组件包括转轴11以及过滤筒12，过滤筒12套设在转轴11外，滤筒12和转轴11之间通过连接杆13固定连接；支架2，支架2一端为放置端21，另一端为安装端22，放置端21用于与安装平台接触，转轴11两端均转动架设在支架 2的安装端22上；动力组件，动力组件与转轴11连接，动力组件用于驱动转轴11转动；进料管3，进料管3靠近过滤组件的任一端部设置，且进料管3出口31位于滤筒12内部；转轴11远离进料管3的端部，沿着从安装端22到放置端21的方向倾斜。

在实际使用时，支架2需要安装到安装平台上，安装平台可以是地面或者是其他可供安装的地方，放置端21一般是与水平面平行设置的，从而使得转轴11能够朝着地面倾斜，进料管3是位于滤筒12高度较高的一侧，转轴11与滤筒12同轴固定设置，转轴11倾斜设置，滤筒12也倾斜设置。

从车间中排出的水进入到进料管3中，然后通过进料管3的出口31进入到滤组件内部，也就是滤筒12内部，动力组件启动后驱动转轴11进行转动，与转轴11固定连接的滤筒12也随之旋转，随着滤筒12的旋转，水和塑胶颗粒之间快速发生分离，水和塑胶颗粒均在变换位置，避免塑胶颗粒堆积在滤筒12内部导致过滤效率慢的情况，并且由于滤筒12是倾斜设置的，随着塑胶颗粒位置的变换，塑胶颗粒能够在重力作用下逐步朝着滤筒12高度低的一侧移动，最后从滤筒12中排出，进入到收集装置里面；随着水与塑胶颗粒的过滤，过滤出的塑胶颗粒也能够在重力作用以及滤筒12的转动下从滤筒12中输出，塑胶颗粒不会占用水回收池的空间，过滤后的塑胶颗粒能够再次利用，也避免了浪费，同时，由于滤筒12的转动以及倾斜设置，塑胶颗粒不会堆积在滤筒12内，影响滤筒12的过滤效率以及福滤筒12造成重力压力。

本实施例中的滤筒12包括转动框架41和滤布42，滤布42固定套设在转动框架41上，转动框架41对滤布42起支撑作用；转动框架41包括两个端部框51以及多根长杆52，端部框51架结构呈多边形框结构，多根长杆52固定连接在两个端部框51架之间，长杆52与端部框51架的连接位于端部框51架的多边形框转角处，多边形框的转角是指多边形框边与边连接的位置，滤布42固定好后具有棱角，能够便于塑胶颗粒顺着长杆52方向流动。

连接杆13一端固定连接在转轴11外侧壁，另一端固定连接在长杆52上，连接杆13有多根，根据端部框51架的多边形数量而定，在本实施例中，端部框51架呈六边形框结构，则连接杆13也有六根，使得滤筒12与转轴11的连接结构稳定，转轴11能够顺利带动滤筒 12转动。

为了使得进料管3中水的排出更加均匀，在进料管3上设置多个出口31，多个出口31 沿进料管3的长度方向排布，使得出料均匀，进料管3倾斜伸出到滤筒12内部，每个出口31的长度方向与进料管3的长度方向相同，出口31的长度为其宽度的两倍以上，出口31较长，便于回收水的流出，本实施例中，多个出口31呈多排排列。

支架2是用于保证过滤组件在使用中功能稳定的重要部分，本实施例中，支架2包括第一框架23、第二框架24以及多根支撑杆25，第二框架24的高度低于第一框架23的高度，进料管3靠近第一框架23设置，多根支撑杆25固定连接在第一框架23和第二框架24之间，多根支撑杆25之间也可以利用其他杆状结构进行连接，保证支架2整体结构的稳定性，第一框架23以及第二框架24的两端分别为放置端21和安装端22，第一框架23和第二框架24 的放置端21均固定设置有安装块26，安装块26设有供转轴11穿过的通孔，转轴11转动架设在两个安装块26之间，保证转轴11架设在支架2上后能够顺畅转动。

本实施例中的动力组件包括主动轮61、从动轮62、皮带63以及电机64，主动轮61与电机64的输出轴同轴固定连接，皮带63套设在主动轮61和从动轮62外，从动轮62与转轴 11同轴固定连接，电机64通过连接板固定在支架2上，也可固定在其他的固定物上，电机 64驱动主动轮61转动，主动轮61通过皮带63带动从动轮62转动，从而使得转轴11转动。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水渣分离装置，其特征在于，包括：

过滤组件，所述过滤组件包括转轴(11)以及滤筒(12)，所述滤筒(12)套设在所述转轴(11)外，所述滤筒(12)和所述转轴(11)之间通过连接杆(13)固定连接；

支架(2)，所述支架(2)一端为放置端(21)，另一端为安装端(22)，所述放置端(21)用于与安装平台接触，所述转轴(11)两端均转动架设在所述支架(2)的安装端(22)上；

动力组件，所述动力组件与所述转轴(11)连接，所述动力组件用于驱动所述转轴(11)转动；

进料管(3)，所述进料管(3)靠近所述过滤组件的任一端部设置，且所述进料管(3)出口(31)位于所述滤筒(12)内部；

所述转轴(11)远离所述进料管(3)的端部，沿着从所述安装端(22)到所述放置端(21)的方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种水渣分离装置，其特征在于，所述滤筒(12)包括转动框架(41)和滤布(42)，所述滤布(42)固定套设在所述转动框架(41)上。

3.根据权利要求2所述的一种水渣分离装置，其特征在于，所述转动框架(41)包括两个端部框(51)以及多根长杆(52)，所述端部框(51)架结构呈多边形框结构，多根所述长杆(52)固定连接在两个所述端部框(51)架之间，所述长杆(52)与所述端部框(51)架的连接位于所述端部框(51)架的多边形框转角处。

4.根据权利要求3所述的一种水渣分离装置，其特征在于，所述连接杆(13)一端固定连接在所述转轴(11)外侧壁，另一端固定连接在所述长杆(52)上。

5.根据权利要求4所述的一种水渣分离装置，其特征在于，所述端部框(51)架呈六边形框结构。

6.根据权利要求1所述的一种水渣分离装置，其特征在于，所述进料管(3)具有多个出口(31)，多个所述出口(31)沿所述进料管(3)的长度方向排布。

7.根据权利要求6所述的一种水渣分离装置，其特征在于，所述出口(31)的长度方向与所述进料管(3)的长度方向相同，所述出口(31)的长度为其宽度的两倍以上。

8.根据权利要求1所述的一种水渣分离装置，其特征在于，所述支架(2)包括第一框架(23)、第二框架(24)以及多根支撑杆(25)，所述第二框架(24)的高度低于所述第一框架(23)的高度，多根所述支撑杆(25)固定连接在所述第一框架(23)和所述第二框架(24)之间，

所述第一框架(23)以及所述第二框架(24)的两端分别为所述放置端(21)和所述安装端(22)，

所述第一框架(23)和所述第二框架(24)的放置端(21)均固定设置有安装块(26)，所述安装块(26)设置有供所述转轴(11)穿过的通孔，所述转轴(11)转动架设在两个所述安装块(26)之间。

9.根据权利要求8所述的一种水渣分离装置，其特征在于，所述进料管(3)靠近所述第一框架(23)设置。

10.根据权利要求1所述的一种水渣分离装置，其特征在于，所述动力组件包括主动轮(61)、从动轮(62)、皮带(63)以及电机(64)，所述主动轮(61)与所述电机(64)的输出轴同轴固定连接，所述皮带(63)套设在所述主动轮(61)和所述从动轮(62)外，所述从动轮(62)与所述转轴(11)同轴固定连接。

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