CN220919864U - 一种精炼渣用筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及精炼渣筛分技术领域,且公开了一种精炼渣用筛分装置,包括筛分腔,筛分腔的顶部固定安装有用于进料的进料斗,筛分腔的内部转动安装有用于筛分物料的筛料筒,筛料筒整体呈现为倾斜状设置在筛分腔的内部,筛料筒的底部轴心处与驱动电机的输出端固定连接在一起,筛分腔的底部对应筛料筒的位置上固定安装有用于收集筛分后物料的收集槽,收集槽的一端贯穿筛分腔的一侧,筛料筒与电机相连接的一端底部开设有用于出料的出料口,出料口的底部设置有粉碎结构,粉碎结构的底部固定安装有出料斗,本新型通过上述结构之间的相互配合,可以对筛选出来的大块物料进行二次粉碎加工,相比较于传统的筛分装置更加实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及精炼渣筛分技术领域,具体为一种精炼渣用筛分装置。
背景技术
精炼渣是指将原料按一定比例混合后,在专用设备中利用高温在高于渣系熔点温度的情况下将原料熔化成液态,再冷却破碎后用于炼钢的精炼渣,精炼渣的纯净度高,化学成分均匀,物相稳定,熔点低,成渣速度快,可大幅度缩短精炼时间且可直接用于转炉钢包出钢过程渣洗,提高钢水的洁净度。并且不含氟或少量含氟,减少炉衬侵蚀,有效的减少了氟对环境的污染。
而精炼渣在经过破碎后,需要进行筛分,去除大块、结块物料,得到标准规格尺寸的物料,从而避免在添加时较大的碎块融化不彻底,影响炼钢冷却后的成品质量,而现有的精炼渣筛分装置多数只带有筛分功能,对于筛选出来的大块物料无法进行二次加工,因此在筛分结束后还需要重复破碎、筛分的步骤,较为繁琐,同时也降低了生产效率,增加了生产成本,而为了解决上述问题,便于对筛分出来的物料直接进行加工,为此我们提出了一种精炼渣用筛分装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精炼渣用筛分装置,解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精炼渣用筛分装置,包括筛分腔,所述筛分腔的顶部固定安装有用于进料的进料斗,所述筛分腔的内部转动安装有用于筛分物料的筛料筒,所述筛料筒整体呈现为倾斜状设置在筛分腔的内部,所述筛料筒的底部轴心处与驱动电机的输出端固定连接在一起,所述筛分腔的底部对应筛料筒的位置上固定安装有用于收集筛分后物料的收集槽,所述收集槽的一端贯穿筛分腔的一侧,所述筛料筒与电机相连接的一端底部开设有用于出料的出料口,所述出料口的底部设置有粉碎结构,所述粉碎结构的底部固定安装有出料斗。
优选的,所述筛料筒上等距开设有若干大小相同的筛孔。
优选的,所述筛料筒的底部对应出料口的位置上铰接安装有封板,所述封板的边缘处固定安装有若干用于固定的卡块,所述封板通过卡块与筛料筒相卡接。
优选的,所述粉碎结构包括连接齿轮、粉碎箱、碎料电机以及粉碎辊,所述粉碎箱的内部转动安装有两组粉碎辊,两组所述粉碎辊的一端均固定安装有连接齿轮,两组所述连接齿轮之间相啮合,所述粉碎辊的一端与碎料电机的输出端固定连接在一起。
优选的,所述筛分腔的底部对应出料口的位置上开设有下料槽,所述下料槽的内部滑动安装有隔板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种精炼渣用筛分装置,具备以下有益效果:
1、该精炼渣用筛分装置,通过筛料筒上等距开设的筛孔的设置,在物料经过进料斗落入筛料筒内部后,通过转动,大小合适的物料便会穿过筛孔落入收集槽内部,从而将部分较为大块的物料留在筛料筒的内部,便于后续的粉碎。
2、该精炼渣用筛分装置,通过封板以及卡块的设置,在物料经过筛分将不合格的物料留在筛料筒内部后,只需要通过打开封板,便可将残留在筛料筒内部的物料取出,使其落入粉碎结构内部进行二次粉碎加工,在物料排出完成后,便可以通过卡块与筛料筒之间的连接将其闭合,从而不影响后续的筛分工作。
3、该精炼渣用筛分装置,通过粉碎结构的设置,较为大块的物料可以直接通过出料口落入粉碎箱内部,之后通过启动碎料电机带动粉碎辊转动,从过两组粉碎辊上固定安装的连接齿轮,带动两组粉碎辊向相反的方向转动,对物料进行粉碎,经过二次粉碎后的物料便会落入出料斗的内部排出,从而便于进行后续的二次筛分。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型图2中的A处局部放大示意图;
图4为本实用新型粉碎结构示意图。
图中:1、筛分腔;2、进料斗;3、筛料筒;4、驱动电机;5、收集槽;6、出料口;7、粉碎结构;8、出料斗;9、筛孔;10、封板;11、卡块;12、连接齿轮;13、粉碎箱;14、碎料电机;15、粉碎辊;16、下料槽;17、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种精炼渣用筛分装置,包括筛分腔1,筛分腔1的顶部固定安装有用于进料的进料斗2,筛分腔1的内部转动安装有用于筛分物料的筛料筒3,筛料筒3整体呈现为倾斜状设置在筛分腔1的内部,筛料筒3的底部轴心处与驱动电机4的输出端固定连接在一起,筛分腔1的底部对应筛料筒3的位置上固定安装有用于收集筛分后物料的收集槽5,收集槽5的一端贯穿筛分腔1的一侧,筛料筒3与电机相连接的一端底部开设有用于出料的出料口6,出料口6的底部设置有粉碎结构7,粉碎结构7的底部固定安装有出料斗8。
进一步的,筛料筒3上等距开设有若干大小相同的筛孔9,通过筛料筒3上等距开设的筛孔9的设置,在物料经过进料斗2落入筛料筒3内部后,通过转动,大小合适的物料便会穿过筛孔9落入收集槽5内部,从而将部分较为大块的物料留在筛料筒3的内部,便于后续的粉碎。
进一步的,筛料筒3的底部对应出料口6的位置上铰接安装有封板10,封板10的边缘处固定安装有若干用于固定的卡块11,封板10通过卡块11与筛料筒3相卡接,通过封板10以及卡块11的设置,在物料经过筛分将不合格的物料留在筛料筒3内部后,只需要通过打开封板10,便可将残留在筛料筒3内部的物料取出,使其落入粉碎结构7内部进行二次粉碎加工,在物料排出完成后,便可以通过卡块11与筛料筒3之间的连接将其闭合,从而不影响后续的筛分工作。
进一步的,粉碎结构7包括连接齿轮12、粉碎箱13、碎料电机14以及粉碎辊15,粉碎箱13的内部转动安装有两组粉碎辊15,两组粉碎辊15的一端均固定安装有连接齿轮12,两组连接齿轮12之间相啮合,粉碎辊15的一端与碎料电机14的输出端固定连接在一起,通过粉碎结构7的设置,较为大块的物料可以直接通过出料口6落入粉碎箱13内部,之后通过启动碎料电机14带动粉碎辊15转动,从过两组粉碎辊15上固定安装的连接齿轮12,带动两组粉碎辊15向相反的方向转动,对物料进行粉碎,经过二次粉碎后的物料便会落入出料斗8的内部排出,从而便于进行后续的二次筛分。
进一步的,筛分腔1的底部对应出料口6的位置上开设有下料槽16,下料槽16的内部滑动安装有隔板17。
使用说明
在使用时,首先将需要进行筛分的物料通过进料斗2投入筛料筒3的内部,之后启动驱动电机4带动筛孔9转动,从而对筛料筒3内部的物料进行筛分,通过筛料筒3上开设的若干筛孔9的设置,在物料经过进料斗2落入筛料筒3内部后,通过转动,大小合适的物料便会穿过筛孔9落入收集槽5内部,从而将部分较为大块的物料留在筛料筒3的内部,便于后续的粉碎,在物料经过筛分将不合格的物料留在筛料筒3内部后,只需要通过打开封板10,便可将残留在筛料筒3内部的物料取出,使其落入粉碎结构7内部进行二次粉碎加工,通过粉碎结构7的设置,较为大块的物料可以直接通过出料口6落入粉碎箱13内部,之后通过启动碎料电机14带动粉碎辊15转动,从过两组粉碎辊15上固定安装的连接齿轮12,带动两组粉碎辊15向相反的方向转动,对物料进行粉碎,经过二次粉碎后的物料便会落入出料斗8的内部排出,从而便于进行后续的二次筛分,本新型通过上结构之间的相互配合,可以对筛选出来的大块物料进行二次粉碎加工,相比较于传统的筛分装置更加实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种精炼渣用筛分装置,包括筛分腔(1),其特征在于:所述筛分腔(1)的顶部固定安装有用于进料的进料斗(2),所述筛分腔(1)的内部转动安装有用于筛分物料的筛料筒(3),所述筛料筒(3)整体呈现为倾斜状设置在筛分腔(1)的内部,所述筛料筒(3)的底部轴心处与驱动电机(4)的输出端固定连接在一起,所述筛分腔(1)的底部对应筛料筒(3)的位置上固定安装有用于收集筛分后物料的收集槽(5),所述收集槽(5)的一端贯穿筛分腔(1)的一侧,所述筛料筒(3)与电机相连接的一端底部开设有用于出料的出料口(6),所述出料口(6)的底部设置有粉碎结构(7),所述粉碎结构(7)的底部固定安装有出料斗(8)。
2.根据权利要求1所述的一种精炼渣用筛分装置,其特征在于:所述筛料筒(3)上等距开设有若干大小相同的筛孔(9)。
3.根据权利要求1所述的一种精炼渣用筛分装置,其特征在于:所述筛料筒(3)的底部对应出料口(6)的位置上铰接安装有封板(10),所述封板(10)的边缘处固定安装有若干用于固定的卡块(11),所述封板(10)通过卡块(11)与筛料筒(3)相卡接。
4.根据权利要求1所述的一种精炼渣用筛分装置,其特征在于:所述粉碎结构(7)包括连接齿轮(12)、粉碎箱(13)、碎料电机(14)以及粉碎辊(15),所述粉碎箱(13)的内部转动安装有两组粉碎辊(15),两组所述粉碎辊(15)的一端均固定安装有连接齿轮(12),两组所述连接齿轮(12)之间相啮合,所述粉碎辊(15)的一端与碎料电机(14)的输出端固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种精炼渣用筛分装置,其特征在于:所述筛分腔(1)的底部对应出料口(6)的位置上开设有下料槽(16),所述下料槽(16)的内部滑动安装有隔板(17)。
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