CN220919413U - 一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤，涉及陶瓷板锤技术领域，包括连接座，连接座内部两侧均开设有三个滑槽，三个滑槽内壁均固定安装有第一弹簧，三个第一弹簧一端均固定安装有卡块，三个卡块靠近滑槽的一侧均固定安装有推板，三个推板远离卡块的一侧分别贯穿连接座并固定安装有拉板。本实用新型中，安装时，工作人员拉动两个拉板，拉板带动推板移动，进而带动卡块进入滑槽内部，然后将锤体插入连接座内，当锤体与连接座内壁相贴合时，卡槽移动到滑槽旁，卡块在第一弹簧的弹力作用下进入卡槽内，此时连接座和锤体即被固定在一起，方便了锤体的快速安装和快速更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷板锤技术领域，尤其涉及一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤。
背景技术
板锤是反击式破碎机中的重要部件，当物料进入板锤作用区域时，受到板锤的高速冲击而破碎并被抛向安装在转子上方的反击板上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区域重新破碎，板锤是破碎机处理物料时的部件之一，现有技术中，常用的板锤通常是整块式结构，板锤的耐磨性能较差，板锤有损伤时，需要对整个的板锤进行更换，经济成本较高，而且在使用板锤对物料进行破碎过程中，不能够对板锤受到的冲击力进行缓冲吸震，板锤长期受到冲击力的作用容易造成损坏，降低了板锤的使用寿命。
现有技术中，如中国专利CN 213000314 U中一种新型组装式高铬铸铁陶瓷复合耐磨板锤，它包括第一板，所述第一板的顶部等间距开设有五个梯形槽，梯形槽的两侧均为开口设置，第一板的顶部固定安装有两个挡板，两个挡板之间设有第二板，第二板的底部与第一板的顶部滑动接触。本实用新型设计合理，实用性好，便于把第一板和第二板进行快速组装连接固定构成板锤，并且提高了板锤的强度和耐磨耐腐蚀性能，使用过程中，能够对第一板受到的冲击力进行有效的缓冲吸震，避免第一板和第二板长期受到冲击力而产生损坏，延长第一板和第二板的使用寿命，而且对第一板和第二板进行拆卸解体也便捷，方便对第一板或者第二板进行检修或者更换，但是该专利还存在以下问题。
上述专利中，虽然该专利通过螺栓可以将第一板和第二板进行快速组装连接或拆卸解体，但是板锤在工作时产生的压力和震动可能会对螺栓上的螺纹造成磨损，甚至可能会导致螺栓变形，进而可能会对板锤的拆卸造成较大的困难，并且多个螺栓的安装拆卸比较浪费工作人员的工作时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在板锤在工作时产生的压力和震动可能会对螺栓上的螺纹造成磨损，甚至可能会导致螺栓变形，进而可能会对板锤的拆卸造成较大的困难的问题，而提出的一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤，包括连接座，所述连接座内部两侧均开设有三个滑槽，三个所述滑槽内壁均固定安装有第一弹簧，三个所述第一弹簧一端均固定安装有卡块，三个所述卡块靠近滑槽的一侧均固定安装有推板，三个所述推板远离卡块的一侧分别贯穿连接座并固定安装有拉板，所述连接座内部滑动安装有锤体，所述锤体两侧均开设有三个卡槽。
优选的，所述连接座两侧均固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿固定板并固定安装有转轴。
优选的，所述螺纹杆外壁螺纹连接有两个夹板，两个所述夹板相对的一侧均固定安装有顶块。
优选的，两个所述固定板之间固定安装有第二限位杆，所述第二限位杆贯穿两个夹板并与两个夹板滑动连接。
优选的，所述推板上贯穿开设有通孔，所述通孔分别与两个顶块相嵌合。
优选的，所述连接座内壁开设有多个均匀分布的存放槽，多个所述存放槽内壁均固定安装有第二弹簧，多个所述第二弹簧靠近锤体的一侧均固定安装有弹性板，多个所述弹性板靠近第二弹簧的一侧均固定安装有第一限位杆，多个所述第一限位杆均与连接座滑动插接。
优选的，六个所述卡块分别与六个卡槽内壁相嵌合。
优选的，所述锤体底部均固定安装有耐磨层。
优选的，两个所述螺纹杆上设置有两段纹理相反的螺纹，所述螺纹杆通过两段纹理相反的螺纹分别与两个夹板连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，安装时，工作人员拉动两个拉板，拉板带动推板移动，进而带动卡块进入滑槽内部，然后将锤体插入连接座内，当锤体与连接座内壁相贴合时，卡槽移动到滑槽旁，卡块在第一弹簧的弹力作用下进入卡槽内，此时连接座和锤体即被固定在一起，方便了锤体的快速安装和快速更换。
2、本实用新型中，当通孔移动到顶块旁时，工作人员转动转轴，螺纹杆转动，带动两个夹板和顶块相互靠近，顶块进入通孔内，此时顶块固定住推板和卡块，此时工作人员即可将锤体插入连接座内，防止工作人员松开拉板后，卡块离开滑槽，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤的整体立体图；
图2为本实用新型提出一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤的连接座内部结构立体图；
图3为本实用新型提出一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤的锤体立体图；
图4为本实用新型提出一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤的夹板立体图。
图例说明：1、连接座；2、锤体；3、耐磨层；4、固定板；5、螺纹杆；6、拉板；7、滑槽；8、第一弹簧；9、卡块；10、推板；11、通孔；12、存放槽；13、第二弹簧；14、弹性板；15、第一限位杆；16、卡槽；17、转轴；18、第二限位杆；19、夹板；20、顶块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤，包括连接座1，连接座1内部两侧均开设有三个滑槽7，三个滑槽7内壁均固定安装有第一弹簧8，三个第一弹簧8一端均固定安装有卡块9，三个卡块9靠近滑槽7的一侧均固定安装有推板10，三个推板10远离卡块9的一侧分别贯穿连接座1并固定安装有拉板6，连接座1内部滑动安装有锤体2，锤体2两侧均开设有三个卡槽16。
其整个实施例1达到的效果为，安装时，工作人员拉动两个拉板6，拉板6带动推板10移动，进而带动卡块9进入滑槽7内部，然后将锤体2插入连接座1内，当锤体2与连接座1内壁相贴合时，卡槽16移动到滑槽7旁，卡块9在第一弹簧8的弹力作用下进入卡槽16内，此时连接座1和锤体2即被固定在一起，方便了锤体2的快速安装和快速更换。
实施例2，如图1-图4所示，进一步的，连接座1两侧均固定安装有两个固定板4，两个固定板4之间转动安装有螺纹杆5，螺纹杆5一端贯穿固定板4并固定安装有转轴17。
进一步的，螺纹杆5外壁螺纹连接有两个夹板19，两个夹板19相对的一侧均固定安装有顶块20。
进一步的，两个固定板4之间固定安装有第二限位杆18，第二限位杆18贯穿两个夹板19并与两个夹板19滑动连接，对夹板19进行限位，防止螺纹杆5转动时，夹板19一起转动。
进一步的，推板10上贯穿开设有通孔11，通孔11分别与两个顶块20相嵌合，当顶块20进入通孔11内，可以防止推板10发生晃动。
进一步的，连接座1内壁开设有多个均匀分布的存放槽12，多个存放槽12内壁均固定安装有第二弹簧13，多个第二弹簧13靠近锤体2的一侧均固定安装有弹性板14，多个弹性板14靠近第二弹簧13的一侧均固定安装有第一限位杆15，多个第一限位杆15均与连接座1滑动插接，防止弹性板14移动时发生倾斜。
进一步的，六个卡块9分别与六个卡槽16内壁相嵌合，防止卡块9进入卡槽16内后，锤体2会来回晃动，导致锤体2固定的不稳。
进一步的，锤体2底部均固定安装有耐磨层3，耐磨层3由碳化钛，氧化铝陶瓷颗粒与铁液充分融合，达到耐磨的更好效果。
进一步的，两个螺纹杆5上设置有两段纹理相反的螺纹，螺纹杆5通过两段纹理相反的螺纹分别与两个夹板19连接，螺纹杆5转动时，两个夹板19会相互靠近或相互远离。
其整个实施例2达到的效果为，当通孔11移动到顶块20旁时，工作人员转动转轴17，螺纹杆5转动，带动两个夹板19和顶块20相互靠近，顶块20进入通孔11内，此时顶块20固定住推板10和卡块9，此时工作人员即可将锤体2插入连接座1内，防止工作人员松开拉板6后，卡块9离开滑槽7，提高了工作效率。
工作原理：安装时，工作人员拉动两个拉板6，拉板6带动推板10移动，进而带动卡块9进入滑槽7内部，当通孔11移动到顶块20旁时，工作人员转动转轴17，螺纹杆5转动，带动两个夹板19和顶块20相互靠近，顶块20进入通孔11内，此时顶块20固定住推板10和卡块9，然后将锤体2插入连接座1内，当锤体2与连接座1内壁相贴合时，卡槽16移动到滑槽7旁，工作人员转动转轴17，两个顶块20相互远离，直至离开通孔11，此时卡块9在第一弹簧8的弹力作用下进入卡槽16内，此时连接座1和锤体2即被固定在一起，方便了锤体2的快速安装和快速更换，当锤体2被安装在连接座1内时，锤体2与弹性板14接触，第二弹簧13压缩，当锤体2工作时，产生的冲击力通过锤体2传递到弹性板14上，第二弹簧13压缩，通过弹性板14和第二弹簧13的配合，有效的对锤体2受到的冲击力进行有效的缓冲减震。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)内部两侧均开设有三个滑槽(7)，三个所述滑槽(7)内壁均固定安装有第一弹簧(8)，三个所述第一弹簧(8)一端均固定安装有卡块(9)，三个所述卡块(9)靠近滑槽(7)的一侧均固定安装有推板(10)，三个所述推板(10)远离卡块(9)的一侧分别贯穿连接座(1)并固定安装有拉板(6)，所述连接座(1)内部滑动安装有锤体(2)，所述锤体(2)两侧均开设有三个卡槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤，其特征在于：所述连接座(1)两侧均固定安装有两个固定板(4)，两个所述固定板(4)之间转动安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)一端贯穿固定板(4)并固定安装有转轴(17)。
3.根据权利要求2所述的一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤，其特征在于：所述螺纹杆(5)外壁螺纹连接有两个夹板(19)，两个所述夹板(19)相对的一侧均固定安装有顶块(20)。
4.根据权利要求3所述的一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤，其特征在于：两个所述固定板(4)之间固定安装有第二限位杆(18)，所述第二限位杆(18)贯穿两个夹板(19)并与两个夹板(19)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤，其特征在于：所述推板(10)上贯穿开设有通孔(11)，所述通孔(11)分别与两个顶块(20)相嵌合。
6.根据权利要求1所述的一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤，其特征在于：所述连接座(1)内壁开设有多个均匀分布的存放槽(12)，多个所述存放槽(12)内壁均固定安装有第二弹簧(13)，多个所述第二弹簧(13)靠近锤体(2)的一侧均固定安装有弹性板(14)，多个所述弹性板(14)靠近第二弹簧(13)的一侧均固定安装有第一限位杆(15)，多个所述第一限位杆(15)均与连接座(1)滑动插接。
7.根据权利要求1所述的一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤，其特征在于：六个所述卡块(9)分别与六个卡槽(16)内壁相嵌合。
8.根据权利要求1所述的一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤，其特征在于：所述锤体(2)底部均固定安装有耐磨层(3)。
9.根据权利要求2所述的一种可提高耐磨功能的高铬铸铁复合陶瓷板锤，其特征在于：两个所述螺纹杆(5)上设置有两段纹理相反的螺纹，所述螺纹杆(5)通过两段纹理相反的螺纹分别与两个夹板(19)连接。
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