CN220919340U - 一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构 - Google Patents
一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220919340U CN220919340U CN202322522330.4U CN202322522330U CN220919340U CN 220919340 U CN220919340 U CN 220919340U CN 202322522330 U CN202322522330 U CN 202322522330U CN 220919340 U CN220919340 U CN 220919340U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support ring
- wall
- positioning
- cone crusher
- frame body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 208000034656 Contusions Diseases 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 208000034526 bruise Diseases 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构，包括定位撑环和楔块，所述定位撑环顶部外壁开有等距离分布的定位插孔，所述定位撑环的侧壁设置有加固单元，所述加固单元包括焊接在定位撑环中部侧壁的环形撑板，所述环形撑板的上方设置有等距离呈环形分布的第一加强块，所述定位撑环的内壁开有连通槽，所述连通槽内壁焊接有连通支管，所述连通支管的末端连接有固定内管；本实用新型通过定位撑环上方的定位插孔与楔块两端的定位通槽的相互配合，其插接后配合推力螺柱调整架体的高度，减少了预装次数，避免了不必要的磕碰，确保了制造精度，从而间接提高了大型圆锥式破碎机架体单件加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机架体技术领域，尤其涉及一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构。
背景技术
破碎机是采矿行业中最为常用的工程机械，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。目前常用的破碎机有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥破碎机等。随着科技的发展，破碎机也不断向高精度，大型趋势发展。
圆锥式破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
圆锥式破碎机的关键部件(上架体、下架体等)，主要是通圆锥孔及轴配合，圆锥制作精度要求高。由于破碎机尺寸较大，圆锥孔的测量难度大。常常需要将配合的两个单件单独加工后，通过涂红丹试装，测出高点后复修，再试装直至重合度合格。试装过程容易造成产品的磕碰，对产品造成不必要的损伤，从而降低产品的良品率，使产品出现质量问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构，包括定位撑环和楔块，所述定位撑环顶部外壁开有等距离分布的定位插孔，所述定位撑环的侧壁设置有加固单元，所述加固单元包括焊接在定位撑环中部侧壁的环形撑板，所述环形撑板的上方设置有等距离呈环形分布的第一加强块，所述定位撑环的内壁开有连通槽，所述连通槽内壁焊接有连通支管，所述连通支管的末端连接有固定内管，所述固定内管与连通支管连接处开有连通孔，所述固定内管顶部外壁开有环形凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位撑环顶部外壁开有六个等距离分布的固定卡槽，且固定卡槽外壁卡接安装有固定卡块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加固单元还包括焊接在定位撑环侧壁的第一限位凸环，且第一加强块的侧壁开有第一限位槽，所述第一限位槽与第一限位凸环相适配。
作为本实用新型再进一步方案：所述环形撑板的下方定位撑环侧壁焊接有第二限位凸环，且第二限位凸环的侧壁焊接有等距离分布并开有第二限位槽的第二加强块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位撑环的底部外壁焊接有固定底板，且固定底板四角均开有安装孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述定位撑环的内壁顶部开有等距离分布的矩形通槽，且矩形通槽四角均设有圆形倒角。
作为本实用新型再进一步的方案：所述楔块的底部两端均开有贯穿的定位通槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构，具备以下有益效果：
1.一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构，其侧面采用的双层加固单元，利用多个等距离分布的加强块，不仅能够减轻定位撑环整体的重量，便于移动转运，而且还能保证整体的强度，确保辅助安装的安全性。
2.一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构，通过定位撑环上方的定位插孔与楔块两端的定位通槽的相互配合，其插接后配合推力螺柱调整架体的高度，减少了预装次数，避免了不必要的磕碰，确保了制造精度，从而间接提高了大型圆锥式破碎机架体单件加工质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构的整体结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构的楔块结构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构的楔块结构俯视图。
图中：1、定位撑环；2、定位插孔；3、固定卡槽；4、固定卡块；5、环形撑板；6、第一加强块；7、第一限位凸环；8、第一限位槽；9、连通槽；10、连通支管；11、固定内管；12、连通孔；13、固定底板；14、矩形通槽；15、第二限位凸环；16、第二限位槽；17、第二加强块；18、环形凹槽；19、楔块；20、定位通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构，本实施例基于破碎机架体安装过程的繁琐和磕碰问题，为了实现提高架体的整体安装质量，如图1-3所示，包括定位撑环1和楔块19，所述定位撑环1顶部外壁开有等距离分布的定位插孔2，所述定位撑环1的侧壁设置有加固单元，所述加固单元包括焊接在定位撑环1中部侧壁的环形撑板5，所述环形撑板5的上方设置有等距离呈环形分布的第一加强块6，所述定位撑环1的内壁开有连通槽9，所述连通槽9内壁焊接有连通支管10，所述连通支管10的末端连接有固定内管11，所述固定内管11与连通支管10连接处开有连通孔12，所述固定内管11顶部外壁开有环形凹槽18；
其侧面采用的双层加固单元，利用多个等距离分布的加强块，不仅能够减轻定位撑环1整体的重量，便于移动转运，而且还能保证整体的强度，确保辅助安装的安全性。
所述定位撑环1顶部外壁开有六个等距离分布的固定卡槽3，且固定卡槽3外壁卡接安装有固定卡块4，所述加固单元还包括焊接在定位撑环1侧壁的第一限位凸环7，且第一加强块6的侧壁开有第一限位槽8，所述第一限位槽8与第一限位凸环7相适配，所述环形撑板5的下方定位撑环1侧壁焊接有第二限位凸环15，且第二限位凸环15的侧壁焊接有等距离分布并开有第二限位槽16的第二加强块17；
通过定位撑环1上方的定位插孔2与楔块19两端的定位通槽20的相互配合，其插接后配合推力螺柱调整架体的高度，减少了预装次数，避免了不必要的磕碰，确保了制造精度，从而间接提高了大型圆锥式破碎机架体单件加工质量。
本实施例使用时，在做测量基准，在外圆侧立式车床加工出测量基准圆(A±0.105)，用以确定绝对尺寸，确定样板摆放角度，即样板在大型圆锥式破碎机架体90°等分的4个方向分别进行测量，放置样板，使用磁力座辅助支撑使样板竖直稳定的摆放在架体上，锥度侧靠紧，基准圆侧与样板留有间隙，要求样板与锥度上端无间隙，样板与锥度上端间隙不超过0.03mm，样板与测量基准圆的间隙控制在※3±0.0525(但具体间隙※3要根据实际测量基准圆的实际数值决定，如基准为公称尺寸φ3320时，※3＝1±0.0525→0.9475～1.0525mm；基准为最大实体尺寸φ3320.105+0.105＝φ3320.21时，※3＝0.9475±0.0525→0.90～1.00mm；基准为最小实体尺寸φ3320.105-0.105＝φ3320时，※3＝1.025±0.0525→1～1.1mm)，锥孔/轴加工完成后，使用楔块19放置在工艺斜槽中，并利用推力螺柱穿过定位插孔2和定位通槽20之间对楔块19进行固定，固定后调整架体的高度，直尺测量实时调整，使装配平稳准确，防止磕碰伤的产生。
实施例2：
一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构，如图1-3所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述定位撑环1的底部外壁焊接有固定底板13，且固定底板13四角均开有安装孔，所述定位撑环1的内壁顶部开有等距离分布的矩形通槽14，且矩形通槽14四角均设有圆形倒角，所述楔块19的底部两端均开有贯穿的定位通槽20；
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构，包括定位撑环(1)和楔块(19)，其特征在于，所述定位撑环(1)顶部外壁开有等距离分布的定位插孔(2)，所述定位撑环(1)的侧壁设置有加固单元，所述加固单元包括焊接在定位撑环(1)中部侧壁的环形撑板(5)，所述环形撑板(5)的上方设置有等距离呈环形分布的第一加强块(6)，所述定位撑环(1)的内壁开有连通槽(9)，所述连通槽(9)内壁焊接有连通支管(10)，所述连通支管(10)的末端连接有固定内管(11)，所述固定内管(11)与连通支管(10)连接处开有连通孔(12)，所述固定内管(11)顶部外壁开有环形凹槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构，其特征在于，所述定位撑环(1)顶部外壁开有六个等距离分布的固定卡槽(3)，且固定卡槽(3)外壁卡接安装有固定卡块(4)。
3.根据权利要求1所述的一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构，其特征在于，所述加固单元还包括焊接在定位撑环(1)侧壁的第一限位凸环(7)，且第一加强块(6)的侧壁开有第一限位槽(8)，所述第一限位槽(8)与第一限位凸环(7)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构，其特征在于，所述环形撑板(5)的下方定位撑环(1)侧壁焊接有第二限位凸环(15)，且第二限位凸环(15)的侧壁焊接有等距离分布并开有第二限位槽(16)的第二加强块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构，其特征在于，所述定位撑环(1)的底部外壁焊接有固定底板(13)，且固定底板(13)四角均开有安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构，其特征在于，所述定位撑环(1)的内壁顶部开有等距离分布的矩形通槽(14)，且矩形通槽(14)四角均设有圆形倒角。
7.根据权利要求1所述的一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构，其特征在于，所述楔块(19)的底部两端均开有贯穿的定位通槽(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322522330.4U CN220919340U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322522330.4U CN220919340U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220919340U true CN220919340U (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90960996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322522330.4U Active CN220919340U (zh) | 2023-09-18 | 2023-09-18 | 一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220919340U (zh) |
-
2023
- 2023-09-18 CN CN202322522330.4U patent/CN220919340U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101451397A (zh) | 钢结构模块化施工工艺 | |
| CN107081575B (zh) | 一种复杂日字型构件及其制作方法 | |
| CN220919340U (zh) | 一种圆锥式破碎机架体安装用辅助结构 | |
| CN110530738B (zh) | 一种新型锚杆和锚索球型单剪实验装置 | |
| CN201554032U (zh) | 塔桅式机械设备底架的定位构造及其模具 | |
| CN106141704A (zh) | 一种重型落地车床变径筒体加工组合工装 | |
| CN103028547A (zh) | 选粉机用分体式转子及其制作工艺 | |
| CN101672040B (zh) | 塔桅式机械设备底架的定位构造及其制作方法 | |
| CN104358405A (zh) | 一种重载满堂模板支承体系 | |
| CN202070360U (zh) | 一种辊式磨机固定底座 | |
| CN110877181A (zh) | 一种在大型塔设备的鞍座上的组对方法 | |
| CN110616802A (zh) | 一种装配式混凝土框架预制钢套筒连接节点 | |
| CN204584754U (zh) | 一种重型落地车床变径筒体加工组合工装 | |
| CN109262347B (zh) | 一种嵌件翻转工装及使用方法 | |
| CN217949137U (zh) | 一种预制检查井拼装流槽 | |
| CN112127476A (zh) | 一种装配式梁柱节点连接装置及其应用 | |
| CN216607835U (zh) | 大断面矮型单箱多室钢塔 | |
| CN111206935A (zh) | 一种盾构接收用密封钢套筒 | |
| CN214995807U (zh) | 核电站大型钢构件焊接通道 | |
| CN215694693U (zh) | 一种混凝土生产用破碎装置 | |
| CN210117658U (zh) | 桥梁转体施工用超大吨位球铰 | |
| CN211597204U (zh) | 一种连接结构及预制混凝土墙板系统 | |
| CN210797607U (zh) | 一种钢模板胎模组合构件 | |
| CN115233900B (zh) | 一种适用于超长超宽人字梁的制作工艺及安装方法 | |
| CN219599091U (zh) | 一种浮动式珩磨杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |