CN220919078U - 一种减水剂搅拌装置 - Google Patents

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李应斌
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Abstract

本实用新型公开了一种减水剂搅拌装置,包括传动杆,所述传动杆内等距开设有安装口,所述安装口左右贯穿传动杆,所述安装口内设置有圆杆,所述圆杆左右两端贯穿安装口,所述圆杆左右两端通过连接机构设置有搅拌杆,所述搅拌杆内设置有加热机构,所述圆杆前侧中间开设有螺纹孔,所述传动杆前端等距设置有第一螺丝,通过加热机构,使搅拌杆具有一定的加热效果,在减水剂原料温度较低时,工作人员开启加热管,对减水剂原料进行加热,从而防止减水剂原料温度较低而易发生结晶沉淀,通过连接机构,便于工作人员将搅拌杆与圆杆之间进行拆装,在搅拌杆发生损坏时,能够单独的对该搅拌杆进行更换,提高搅拌杆的搅拌效果。

Description

一种减水剂搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体来说,涉及一种减水剂搅拌装置。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,随着科学技术的不断发展,减水剂的运用也越来越广泛,在减水剂的生产制造过程中,需要使用到相应的搅拌装置对减水剂的原料进行搅拌处理。
中国专利申请号CN202121559567.4公开了一种减水剂搅拌装置,包括箱体,所述箱体内部设有搅拌机构;所述搅拌机构包括设置在箱体内部的传动杆,所述传动杆表面设有搅拌棒,所述传动杆顶部固定设有承接盘,所述箱体底部设有第一轴承孔,所述第一轴承孔内壁固定设有第一轴承,所述箱体底部固定设有第一固定箱,所述第一固定箱内部固定设有有第一电机,所述传动杆一端穿过第一轴承且向下延伸,所述第一电机输出端与传动杆固定连接,所述箱体顶部固定设有入料口,所述入料口底部固定设有螺旋管,所述箱体一侧设有第二轴承孔,所述第二轴承孔内部固定设有第二轴承,所述箱体一侧固定设有第二固定箱,所述第二固定箱内部固定设有第二电机,所述第二电机输出端固定设有螺旋杆,所述螺旋杆穿过第二轴承且延伸至螺旋管内。本实用新型的有益效果:1、通过设置搅拌机构,粉末原料由入料口进入螺旋管,第二电机给螺旋杆提供动力,螺旋杆转动把粉末状原料推出螺旋管,螺旋杆旋转推动原料可以使粉末状原料匀速进入,防止原料一次进入过多导致搅拌不及时发生结块,原料由螺旋管出来落到承接盘上,第一电机给传动杆提供动力,传动杆旋转带动承接盘旋转,原料在离心力的作用下向四周散落到水中,承接盘可以使原料不会落在同一位置,防止搅拌时在同一处原料过多导致结块的发生,传动杆转动带动搅拌棒转动,不断地进行搅拌,与现有技术相比,能够更加均匀的搅拌原料防止发生结块,提高了减水剂的生产质量;2、通过设置减震机构,箱体出现震动时第一弹簧收缩,支撑柱下移,支撑腿的承接槽给予支撑柱下移空间,承接槽内的第二弹簧个支撑柱一个缓冲作用,防止支撑柱与承接槽内壁硬性接触,减小震动,减小工作时设备震动造成设备的损坏,延长设备的使用寿命,与现有技术相比,能够减小工作时因设备震动造成损坏,延长使用寿命。
但是上述一种减水剂搅拌装置存在以下缺点:
虽然现有技术设置了传动杆与搅拌棒,但是无法将传动杆与搅拌棒之间进行拆装,由于搅拌棒在使用时具有一定的损耗,使得搅拌棒需要定期进行更换,以保证搅拌棒的搅拌效果,并且在减水剂原料的温度较低时,减水剂原料内易发生结晶沉淀,影响减水剂的制备。
基于此,本实用新型设计了一种减水剂搅拌装置,以解决上述问题。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种减水剂搅拌装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种减水剂搅拌装置,包括传动杆,所述传动杆内等距开设有安装口,所述安装口左右贯穿传动杆,所述安装口内设置有圆杆,所述圆杆左右两端贯穿安装口,所述圆杆左右两端通过连接机构设置有搅拌杆,所述搅拌杆内设置有加热机构,所述圆杆前侧中间开设有螺纹孔,所述传动杆前端等距设置有第一螺丝,所述第一螺丝尾端穿过传动杆并螺纹连接于螺纹孔内;
连接机构包括连接孔与螺杆,所述连接孔开设于搅拌杆靠近圆杆的一端中间,所述螺杆螺纹连接于连接孔内,且所述螺杆一端与圆杆连接;
加热机构包括第一腔室、加热管、第二腔室与蓄电池,所述第一腔室以及第二腔室均开设于搅拌杆内,所述第一腔室处于第二腔室与连接孔之间,所述加热管嵌设于第一腔室内,所述蓄电池嵌设于第二腔室内,所述蓄电池与加热管电连接。
作为优选,所述搅拌杆底端设置有第二螺丝,所述第二螺丝尾端穿过搅拌杆并与螺杆螺纹连接。
作为优选,所述搅拌杆底部开设有第一弧形槽,所述第一弧形槽与第一腔室相连通,所述第一弧形槽内契合设置有第一弧形板。
作为优选,所述第一弧形板底部左右对称设置有第一螺栓,且所述第一螺栓尾端贯穿第一弧形板并与搅拌杆螺纹连接。
作为优选,所述搅拌杆顶部开设有第二弧形槽,所述第二弧形槽与第二腔室相连通,所述第二弧形槽内契合设置有第二弧形板。
作为优选,所述第二弧形板顶部左右对称设置有第二螺栓,且所述第二螺栓尾端贯穿第二弧形板并与搅拌杆螺纹连接。
本实用新型的有益效果为:
1、通过加热机构,使搅拌杆具有一定的加热效果,在减水剂原料温度较低时,工作人员开启加热管,对减水剂原料进行加热,从而防止减水剂原料温度较低而易发生结晶沉淀,通过连接机构,便于工作人员将搅拌杆与圆杆之间进行拆装,在搅拌杆发生损坏时,能够单独的对该搅拌杆进行更换,提高搅拌杆的搅拌效果。
2、通过设置第二螺丝,提高圆杆与搅拌杆连接的强度以及稳定性,通过设置第一弧形槽、第一弧形板以及第一螺栓,对加热管进行密封遮挡,更好的对加热管进行保护的同时,便于对加热管进行检修,通过设置第二弧形槽、第二弧形板以及第二螺栓,对蓄电池进行密封遮挡,对蓄电池进行保护的同时,便于对蓄电池进行检修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种减水剂搅拌装置的整体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种减水剂搅拌装置的内部结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种减水剂搅拌装置的圆杆示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种减水剂搅拌装置的A部分放大示意图。
图中:
1、传动杆;2、安装口;3、第二螺栓;4、圆杆;5、搅拌杆;6、螺纹孔;7、第一螺丝;8、连接孔;9、螺杆;10、第一腔室;11、加热管;12、第二腔室;13、蓄电池;14、第二螺丝;15、第一弧形槽;16、第一弧形板;17、第一螺栓;18、第二弧形槽;19、第二弧形板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种减水剂搅拌装置。
实施例一
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种减水剂搅拌装置,包括传动杆1,传动杆1内等距开设有安装口2,安装口2左右贯穿传动杆1,安装口2内设置有圆杆4,圆杆4左右两端贯穿安装口2,圆杆4左右两端通过连接机构设置有搅拌杆5,搅拌杆5内设置有加热机构,圆杆4前侧中间开设有螺纹孔6,传动杆1前端等距设置有第一螺丝7,第一螺丝7尾端穿过传动杆1并螺纹连接于螺纹孔6内;
连接机构包括连接孔8与螺杆9,连接孔8开设于搅拌杆5靠近圆杆4的一端中间,螺杆9螺纹连接于连接孔8内,且螺杆9一端与圆杆4连接;
加热机构包括第一腔室10、加热管11、第二腔室12与蓄电池13,第一腔室10以及第二腔室12均开设于搅拌杆5内,第一腔室10处于第二腔室12与连接孔8之间,加热管11嵌设于第一腔室10内,蓄电池13嵌设于第二腔室12内,蓄电池13与加热管11电连接,搅拌杆5底端设置有第二螺丝14,第二螺丝14尾端穿过搅拌杆5并与螺杆9螺纹连接,提高圆杆4与搅拌杆5连接的强度以及稳定性。
实施例二
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种减水剂搅拌装置,包括传动杆1,传动杆1内等距开设有安装口2,安装口2左右贯穿传动杆1,安装口2内设置有圆杆4,圆杆4左右两端贯穿安装口2,圆杆4左右两端通过连接机构设置有搅拌杆5,搅拌杆5内设置有加热机构,圆杆4前侧中间开设有螺纹孔6,传动杆1前端等距设置有第一螺丝7,第一螺丝7尾端穿过传动杆1并螺纹连接于螺纹孔6内;
连接机构包括连接孔8与螺杆9,连接孔8开设于搅拌杆5靠近圆杆4的一端中间,螺杆9螺纹连接于连接孔8内,且螺杆9一端与圆杆4连接;
加热机构包括第一腔室10、加热管11、第二腔室12与蓄电池13,第一腔室10以及第二腔室12均开设于搅拌杆5内,第一腔室10处于第二腔室12与连接孔8之间,加热管11嵌设于第一腔室10内,蓄电池13嵌设于第二腔室12内,蓄电池13与加热管11电连接,搅拌杆5底部开设有第一弧形槽15,第一弧形槽15与第一腔室10相连通,第一弧形槽15内契合设置有第一弧形板16,第一弧形板16底部左右对称设置有第一螺栓17,且第一螺栓17尾端贯穿第一弧形板16并与搅拌杆5螺纹连接,对加热管11进行密封遮挡,更好的对加热管11进行保护的同时,便于对加热管11进行检修。
实施例三
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种减水剂搅拌装置,包括传动杆1,传动杆1内等距开设有安装口2,安装口2左右贯穿传动杆1,安装口2内设置有圆杆4,圆杆4左右两端贯穿安装口2,圆杆4左右两端通过连接机构设置有搅拌杆5,搅拌杆5内设置有加热机构,圆杆4前侧中间开设有螺纹孔6,传动杆1前端等距设置有第一螺丝7,第一螺丝7尾端穿过传动杆1并螺纹连接于螺纹孔6内;
连接机构包括连接孔8与螺杆9,连接孔8开设于搅拌杆5靠近圆杆4的一端中间,螺杆9螺纹连接于连接孔8内,且螺杆9一端与圆杆4连接;
加热机构包括第一腔室10、加热管11、第二腔室12与蓄电池13,第一腔室10以及第二腔室12均开设于搅拌杆5内,第一腔室10处于第二腔室12与连接孔8之间,加热管11嵌设于第一腔室10内,蓄电池13嵌设于第二腔室12内,蓄电池13与加热管11电连接,搅拌杆5顶部开设有第二弧形槽18,第二弧形槽18与第二腔室12相连通,第二弧形槽18内契合设置有第二弧形板19,第二弧形板19顶部左右对称设置有第二螺栓3,且第二螺栓3尾端贯穿第二弧形板19并与搅拌杆5螺纹连接,对蓄电池13进行密封遮挡,对蓄电池13进行保护的同时,便于对蓄电池13进行检修。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,此装置在使用时,通过加热机构,使搅拌杆5具有一定的加热效果,在减水剂原料温度较低时,工作人员开启加热管11,对减水剂原料进行加热,从而防止减水剂原料温度较低而易发生结晶沉淀,通过连接机构,便于工作人员将搅拌杆5与圆杆4之间进行拆装,在搅拌杆5发生损坏时,能够单独的对该搅拌杆5进行更换,保证搅拌杆5的搅拌效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种减水剂搅拌装置,包括传动杆(1),其特征在于,所述传动杆(1)内等距开设有安装口(2),所述安装口(2)左右贯穿传动杆(1),所述安装口(2)内设置有圆杆(4),所述圆杆(4)左右两端贯穿安装口(2),所述圆杆(4)左右两端通过连接机构设置有搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)内设置有加热机构,所述圆杆(4)前侧中间开设有螺纹孔(6),所述传动杆(1)前端等距设置有第一螺丝(7),所述第一螺丝(7)尾端穿过传动杆(1)并螺纹连接于螺纹孔(6)内;
连接机构包括连接孔(8)与螺杆(9),所述连接孔(8)开设于搅拌杆(5)靠近圆杆(4)的一端中间,所述螺杆(9)螺纹连接于连接孔(8)内,且所述螺杆(9)一端与圆杆(4)连接;
加热机构包括第一腔室(10)、加热管(11)、第二腔室(12)与蓄电池(13),所述第一腔室(10)以及第二腔室(12)均开设于搅拌杆(5)内,所述第一腔室(10)处于第二腔室(12)与连接孔(8)之间,所述加热管(11)嵌设于第一腔室(10)内,所述蓄电池(13)嵌设于第二腔室(12)内,所述蓄电池(13)与加热管(11)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆(5)底端设置有第二螺丝(14),所述第二螺丝(14)尾端穿过搅拌杆(5)并与螺杆(9)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆(5)底部开设有第一弧形槽(15),所述第一弧形槽(15)与第一腔室(10)相连通,所述第一弧形槽(15)内契合设置有第一弧形板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种减水剂搅拌装置,其特征在于,所述第一弧形板(16)底部左右对称设置有第一螺栓(17),且所述第一螺栓(17)尾端贯穿第一弧形板(16)并与搅拌杆(5)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种减水剂搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆(5)顶部开设有第二弧形槽(18),所述第二弧形槽(18)与第二腔室(12)相连通,所述第二弧形槽(18)内契合设置有第二弧形板(19)。
6.根据权利要求5所述的一种减水剂搅拌装置,其特征在于,所述第二弧形板(19)顶部左右对称设置有第二螺栓(3),且所述第二螺栓(3)尾端贯穿第二弧形板(19)并与搅拌杆(5)螺纹连接。
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