CN220918480U - 一种便于清理的除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的除尘器，包括箱体、布袋和气包，所述箱体的两侧外壁上分别固定有出气管和进气管，所述箱体的一侧设置有气包，所述气包的罐壁上固定有压力表，所述气包的顶部固定有气管，且气管的外部固定有电磁脉冲阀，所述气管贯穿箱体侧壁伸入到箱体的腔内，所述气管的管壁上安装有喷吹管，所述箱体靠近气管的内壁上固定有带孔固定板。该便于清理的除尘器，通过移动板移动使得毛刷将布袋表面的粉尘进行清除，使得粉尘不易在布袋的聚集，避免布袋被粉尘堵塞，方便快速清理除尘器，通过卡槽对支撑柱进行限位，使得工作人员安装过程中不易发生偏移，并且通过卡合的方式对支撑柱进行安装，方便快速安装除尘器。

Description

一种便于清理的除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种便于清理的除尘器。

背景技术

燃煤电厂进行发电时，会产生大量含尘气体，为了保护环境，需要使用除尘器对气体进行过滤才能排出，除尘器是一种常见的空气污染治理设备，用于去除工业排放中的颗粒物，工作原理上，除尘器通过布袋将含有颗粒物的气体通过过滤处理，使颗粒物附着在布袋表面，而干净的气体则从出口处排出。

它主要由布袋、骨架、清灰系统等组成，由于布袋的上端固定在除尘器内部的板子上，高压气体冲入布袋时不能将死角的灰尘完全清除，除尘效果较差，传统的除尘器需要通过螺栓固定，工作人员安装过程中支撑架容易发生偏移影响安装，并且需要反复拧动螺栓比较麻烦，不方便快速安装除尘器。

因此要对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的除尘器，以解决上述背景技术提出的除尘效果较差，不方便快速安装除尘器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的除尘器，包括箱体、布袋和气包，所述箱体的两侧外壁上分别固定有出气管和进气管，所述箱体的一侧设置有气包，所述气包的罐壁上固定有压力表，所述气包的顶部固定有气管，且气管的外部固定有电磁脉冲阀，所述气管贯穿箱体侧壁伸入到箱体的腔内，所述气管的管壁上安装有喷吹管；

所述箱体靠近气管的内壁上固定有带孔固定板，且带孔固定板的底部通过螺栓安装有布袋，所述布袋的两边设置有固定杆，且布袋的外部套设有移动板，且移动板的槽内固定有毛刷，所述带孔固定板底部设置有固定架，且带孔固定板与固定架之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近固定架的外部固定有第二锥齿轮，所述出气管的底部设置有机仓，且机仓内安装有电机，所述电机的输出轴端固定有连接杆，且连接杆的一端固定有第一锥齿轮，所述箱体集料斗的端部固定有排灰装置。

优选的，所述气包固定在箱体外部的架子上，所述喷吹管插入到带孔固定板上的孔内，所述布袋、喷吹管和带孔固定板上的孔位于同一直线上，所述移动板通过中部的螺纹槽与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的两端通过轴承分别与带孔固定板和固定架旋转连接，且毛刷与布袋均为圆柱形结构，且毛刷套设在布袋外部且与其滑动连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，其中一个所述固定杆固定在固定架上的轴承座上，另一个固定杆焊接在固定架上，所述箱体的底部为斗状结构，所述布袋采用纺织的滤布制成。

优选的，所述箱体的侧部两边均焊接有连接块，且连接块的一侧开设有卡槽。

优选的，所述卡槽的内部插接有支撑柱，所述支撑柱的一端焊接有底座，且支撑柱另一端的侧壁上开设有限位槽。

优选的，所述连接块的槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与连接块的内壁抵接，另一端固定有限位块，且限位块插在限位槽内。

优选的，所述限位块的端部固定有移动杆，所述移动杆通过连接块内部的槽与连接块滑动连接，且移动杆贯穿伸出连接块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的除尘器，通过移动板移动使得毛刷将布袋表面的粉尘进行清除，使得粉尘不易在布袋的聚集，避免布袋被粉尘堵塞，方便快速清理除尘器，通过卡槽对支撑柱进行限位，使得工作人员安装过程中不易发生偏移，并且通过卡合的方式对支撑柱进行安装，方便快速安装除尘器。

1、该便于清理的除尘器，如需对除尘器进行清理，启动电机带动螺纹杆旋转，从而螺纹杆与移动板进行螺纹传动，从而移动板沿着固定杆移动，进而通过毛刷将布袋外部的粉尘进行刷除，避免粉尘堆积堵塞布袋影响除尘效果，有利于提高除尘效率，方便快速清理除尘器，除尘效果较好；

2、该便于清理的除尘器，将支撑柱卡入到卡槽内对其进行限位，防止安装除尘器时支撑柱容易偏移，将限位块插入到限位槽对支撑柱进行限位，将支撑柱与连接块进行卡合连接，方便快速安装除尘器。

附图说明

图1为本实用新型正视截面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、喷吹管；3、带孔固定板；4、出气管；5、布袋；6、固定杆；7、电机；8、机仓；9、连接杆；10、固定架；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、排灰装置；14、螺纹杆；15、移动板；16、毛刷；17、底座；18、支撑柱；19、进气管；20、限位块；21、限位槽；22、卡槽；23、连接块；24、弹簧；25、移动杆；26、气包；27、压力表；28、电磁脉冲阀；29、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的除尘器，包括箱体1、布袋5和气包26，所述箱体1的两侧外壁上分别固定有出气管4和进气管19，所述箱体1的一侧设置有气包26，所述气包26的罐壁上固定有压力表27，所述气包26的顶部固定有气管29，且气管29的外部固定有电磁脉冲阀28，所述气管29贯穿箱体1侧壁伸入到箱体1的腔内，所述气管29的管壁上安装有喷吹管2，所述箱体1靠近气管29的内壁上固定有带孔固定板3，且带孔固定板3的底部通过螺栓安装有布袋5，所述布袋5的两边设置有固定杆6，且布袋5的外部套设有移动板15，且移动板15的槽内固定有毛刷16，所述带孔固定板3底部设置有固定架10，且带孔固定板3与固定架10之间设置有螺纹杆14，所述螺纹杆14靠近固定架10的外部固定有第二锥齿轮12，所述出气管4的底部设置有机仓8，且机仓8内安装有电机7，所述电机7的输出轴端固定有连接杆9，且连接杆9的一端固定有第一锥齿轮11，所述箱体1集料斗的端部固定有排灰装置13。

参阅附图1-3，所述气包26固定在箱体1外部的架子上，所述喷吹管2插入到带孔固定板3上的孔内，所述布袋5、喷吹管2和带孔固定板3上的孔位于同一直线上，所述移动板15通过中部的螺纹槽与螺纹杆14螺纹连接，所述螺纹杆14的两端通过轴承分别与带孔固定板3和固定架10旋转连接，且毛刷16与布袋5均为圆柱形结构，且毛刷16套设在布袋5外部且与其滑动连接，所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮11相互啮合，其中一个所述固定杆6固定在固定架10上的轴承座上，另一个固定杆6焊接在固定架10上，所述箱体1的底部为斗状结构，所述布袋5采用纺织的滤布制成。

具体实施时，压力表27用于监测气包26，帮助工作人员判断气包26能否正常使用，带孔固定板3对布袋5进行固定，固定架10为螺纹杆14提供支撑，箱体1形成一个封闭的腔，含有粉尘的气体从进气管19导入到箱体1的腔内，由于高温气体的密度比正常空气的密度小，因此高温气体向上移动，通过布袋5进行过滤，粉尘附着在布袋5上，含灰气体经过布袋5过滤穿过布袋5变为洁净气体，并从出气管4排出，需要进行清理时，通过电磁脉冲阀28打开气管29，高压气体从气包26内冲出流经气管29并通过喷吹管2吹到布袋5内部，从而布袋5膨胀将表面附着的粉尘抖落，并落入到箱体1的斗中，启动电机7，电机7带动连接杆9转动，使得第一锥齿轮11转动并与第二锥齿轮12进行齿轮传动，从而螺纹杆14与移动板15进行螺纹传动，从而移动板15沿着固定杆6移动，使得毛刷16移动并将布袋5上的粉尘进行进一步刷除，粉尘由于重力掉落到箱体1的斗中进行收集，并通过排灰装置13将粉尘排出，达到净化空气除尘的目的。

请参阅图1、图2、图3，所述箱体1的侧部两边均焊接有连接块23，且连接块23的一侧开设有卡槽22，所述卡槽22的内部插接有支撑柱18，所述支撑柱18的一端焊接有底座17，且支撑柱18另一端的侧壁上开设有限位槽21，所述连接块23的槽内设置有弹簧24，所述弹簧24的一端与连接块23的内壁抵接，另一端固定有限位块20，且限位块20插在限位槽21内，所述限位块20的端部固定有移动杆25，所述移动杆25通过连接块23内部的槽与连接块23滑动连接，且移动杆25贯穿伸出连接块23。

具体实施时，底座17增大支撑柱18与地面的接触面积，有利于除尘器稳定支撑，如需对除尘器进行安装，移动支撑柱18将其卡入到卡槽22内，卡槽22对支撑柱18进行限位，防止安装过程中支撑柱18发生偏移，拨动移动杆25沿着连接块23内部的槽移动，从而带动限位块20移动，从而限位块20压动弹簧24进行收缩，将限位块20与限位槽21对接，松开移动杆25后弹簧24失去压力进行回弹，进而推动限位块20进行位移，从而限位块20插入到限位槽21内，实现快速安装除尘器。

综上所述，将除尘器摆放到指定位置，锅炉排出含尘气体通过进气管19进入到除尘器内，颗粒较大的粉尘由于重力落入到斗内，细小的粉尘通过布袋5时被捕拦在布袋5外部，从而对含尘气体进行净化，并从出气管4排出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于清理的除尘器，包括箱体(1)、布袋(5)和气包(26)，其特征在于：

所述箱体(1)的两侧外壁上分别固定有出气管(4)和进气管(19)，所述箱体(1)的一侧设置有气包(26)，所述气包(26)的罐壁上固定有压力表(27)，所述气包(26)的顶部固定有气管(29)，且气管(29)的外部固定有电磁脉冲阀(28)，所述气管(29)贯穿箱体(1)侧壁伸入到箱体(1)的腔内，所述气管(29)的管壁上安装有喷吹管(2)；

所述箱体(1)靠近气管(29)的内壁上固定有带孔固定板(3)，且带孔固定板(3)的底部通过螺栓安装有布袋(5)，所述布袋(5)的两边设置有固定杆(6)，且布袋(5)的外部套设有移动板(15)，且移动板(15)的槽内固定有毛刷(16)，所述带孔固定板(3)底部设置有固定架(10)，且带孔固定板(3)与固定架(10)之间设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)靠近固定架(10)的外部固定有第二锥齿轮(12)，所述出气管(4)的底部设置有机仓(8)，且机仓(8)内安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴端固定有连接杆(9)，且连接杆(9)的一端固定有第一锥齿轮(11)，所述箱体(1)集料斗的端部固定有排灰装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的除尘器，其特征在于：所述气包(26)固定在箱体(1)外部的架子上，所述喷吹管(2)插入到带孔固定板(3)上的孔内，所述布袋(5)、喷吹管(2)和带孔固定板(3)上的孔位于同一直线上，所述移动板(15)通过中部的螺纹槽与螺纹杆(14)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的除尘器，其特征在于：所述螺纹杆(14)的两端通过轴承分别与带孔固定板(3)和固定架(10)旋转连接，且毛刷(16)与布袋(5)均为圆柱形结构，且毛刷(16)套设在布袋(5)外部且与其滑动连接，所述第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(11)相互啮合，其中一个所述固定杆(6)固定在固定架(10)上的轴承座上，另一个固定杆(6)焊接在固定架(10)上，所述箱体(1)的底部为斗状结构，所述布袋(5)采用纺织的滤布制成。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的侧部两边均焊接有连接块(23)，且连接块(23)的一侧开设有卡槽(22)。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的除尘器，其特征在于：所述卡槽(22)的内部插接有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的一端焊接有底座(17)，且支撑柱(18)另一端的侧壁上开设有限位槽(21)。

6.根据权利要求4所述的一种便于清理的除尘器，其特征在于：所述连接块(23)的槽内设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端与连接块(23)的内壁抵接，另一端固定有限位块(20)，且限位块(20)插在限位槽(21)内。

7.根据权利要求6所述的一种便于清理的除尘器，其特征在于：所述限位块(20)的端部固定有移动杆(25)，所述移动杆(25)通过连接块(23)内部的槽与连接块(23)滑动连接，且移动杆(25)贯穿伸出连接块(23)。