CN218871577U - 一种锅炉尾排气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉尾排气净化设备，属于排气净化技术领域；包括尾气排气管，所述尾气排气管的侧壁设置有两组连通管，所述连通管的端部设置有杂质收集管，所述尾气排气管通过连通管与杂质收集管相互连通，所述尾气排气管的内部设置有挡块，所述杂质收集管的内部设置有过滤块，所述挡块和过滤块皆位于两组连通管之间，所述杂质收集管的底端设置有密封块，所述密封块与杂质收集管螺纹连接，且密封块的底端设置有扶手拉环。本实用新型可以使烟气进入到杂质收集管的内部，随后通过过滤块对烟气中的杂质进行过滤，从而排出的烟气杂质较少，同时杂质遗留在杂质收集管的内部，方便后续对这些杂质进行清理。

Description

一种锅炉尾排气净化设备

技术领域

本实用新型涉及排气净化技术领域，尤其涉及一种锅炉尾排气净化设备。

背景技术

近年来，人们生活水平快速提升，对电力的应用要求也在不断上升中，而在电厂发电主要的热力设备之一就是电厂锅炉，而电厂锅炉就是指发电厂中向汽轮机提供规定数量和质量蒸汽的中大型锅炉。

在这些锅炉燃烧的过程中，会产生大量的废气，这些废气会在锅炉的尾部通过排气管道排放到外界，但是这些气体中含有大量的有害气体，直接排放到外界会造成外界的环境污染，因此在排放时，需要对其中的有害的气体进行过滤，这种过程也称之为尾气脱销处理，常用的脱销处理方法为炭质物料的吸附、湿式电除尘和布袋除尘器等方式，其中布袋除尘器为袋体上设置有多组过滤孔洞，用来对尾气中的有害颗粒进行阻挡，从而降低排放至外界气体中的有害成分，其结构较为简单，使用成本较低。

但是尾气中含有的高温和腐蚀性杂质会对布袋形成腐蚀，影响其使用寿命，同时在布袋长时间使用时，杂质对堆积在布袋过滤孔洞的内部，造成过滤孔洞的堵塞，容易影响后续的排气过滤使用，为此，我们提出一种锅炉尾排气净化设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种锅炉尾排气净化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉尾排气净化设备，包括尾气排气管，所述尾气排气管的侧壁设置有两组连通管，所述连通管的端部设置有杂质收集管，所述尾气排气管通过连通管与杂质收集管相互连通，所述尾气排气管的内部设置有挡块，所述杂质收集管的内部设置有过滤块，所述挡块和过滤块皆位于两组连通管之间，所述杂质收集管的底端设置有密封块，所述密封块与杂质收集管螺纹连接，且密封块的底端设置有扶手拉环；

可以使尾气排放从尾气排气管的内部进入到杂质收集管的内部，随后通过过滤块对杂质进行过滤，随后经过过滤后的气体重新回到尾气排气管的内部进行排出，而过滤后的杂质遗留在杂质收集管的内部，方便后续进行清理。

优选的，所述过滤块的上端设置有第一清理杆，所述第一清理杆的底端设置有刷毛，且刷毛与过滤块的表面相互接触；

可以使第一清理杆转动的过程中带动刷毛与过滤块的上表面进行接触，从而可以对过滤块孔洞内部的杂质进行清扫，避免杂质堆积在过滤块上孔洞的内部。

优选的，所述第一清理杆的中间位置处设置有转动杆，所述转动杆的一端贯穿过滤块的中心位置处且固定连接有第二清理杆；

第一清理杆在转动的过程中通过转动杆同步带动第二清理杆进行转动，可以使第二清理杆对过滤块的下表面进行清理，使得过滤块的清理效果更好。

优选的，所述第二清理杆位于过滤块的下方，且第二清理杆的两侧皆为倾斜设置；

可以使第二清理杆对过滤块的下表面进行刮除，从而避免杂质吸附在过滤块的下表面，进一步提高过滤块的清理效果。

优选的，所述转动杆的外部套接有两组安装套环，两组所述安装套环皆位于过滤块的上方，两组所述安装套环之间设置有压力弹簧，且压力弹簧套接在转动杆的外部；

可以使压力弹簧带动第二清理杆上升，从而使第二清理杆更加贴合与过滤块的底端，从而使第二清理杆的使用效果，同时两组安装套环可以避免转动杆转动带动压力弹簧发生扭曲的情况，使得压力弹簧的使用效果更好。

优选的，所述第二清理杆的底端设置有连接杆，所述密封块的顶端设置有支撑杆，所述连接杆的底端插设在支撑杆的内部；

可以使密封块的带动支撑杆进行转动，进而使支撑杆带动连接杆发生转动，可以使连接杆带动第二清理杆进行转动，进而使第二清理杆和第一清理杆对过滤块的上下两个表面进行清理。

优选的，所述连接杆的外部开设有开槽，所述支撑杆的顶端侧壁插设有嵌杆，所述嵌杆插设在开槽的内部；

当密封块脱离杂质收集管的底端时，可以使密封块带动支撑杆在连接杆的外部滑动，同时支撑杆带动嵌杆在开槽的内部滑动，当嵌杆滑动至开槽的底端时，可以继续拉动连接杆移动，从而使连接杆带动第二清理杆对压力弹簧进行拉扯，使得第一清理杆带动刷毛对过滤块上的孔洞进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型可以使烟气进入到杂质收集管的内部，随后通过过滤块对烟气中的杂质进行过滤，从而排出的烟气杂质较少，同时杂质遗留在杂质收集管的内部，方便后续对这些杂质进行清理。

2、本实用新型可以密封块在打开的同时带动第一清理杆和第二清理杆转动，进而使得第一清理杆和第二清理杆对过滤块的上下两个表面进行清理，避免杂质堆积造成过滤块堵塞的情况，使得过滤块的使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉尾排气净化设备的立体结构示意图；

图2为图1的正视剖面结构示意图；

图3为图2中第一清理杆和第二清理杆的结构示意图；

图4为图2中连接杆和支撑杆的正视剖面结构示意图。

图中：1、尾气排气管；2、连通管；3、杂质收集管；4、密封块；5、扶手拉环；6、挡块；7、过滤块；8、第一清理杆；9、第二清理杆；10、转动杆；11、安装套环；12、压力弹簧；13、连接杆；14、支撑杆；15、开槽；16、嵌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4所示的一种锅炉尾排气净化设备，在尾气排气管1的内部设置上挡块6，随后在尾气排气管1的侧壁位于挡块6的上下两侧设置上两组连通管2，随后杂质收集管3的上下两端与两组连通管2的端部相互连接，使得尾气排气管1通过连通管2与杂质收集管3相互连通，同时在杂质收集管3的内部设置有过滤块7，该过滤块7同样位于两组连通管2之间，在杂质收集管3的底端设置有密封块4，使得该密封块4与杂质收集管3螺纹连接，同时在密封块4的底端设置有扶手拉环5。

具体对本实施例中的过滤块7进行说明，请参照图2和图3，在过滤块7的上端设置有第一清理杆8，同时该第一清理杆8的底端设置有刷毛，随后在第一清理杆8的中间位置处设置有转动杆10，该转动杆10的一端贯穿过滤块7的中心延伸至过滤块7的下方，且转动杆10的端部固定连接有第二清理杆9，而该第二清理杆9的两侧皆为倾斜设置，可以更好的对过滤块7的底端进行刮除清理，随后在转动杆10的外部套接有两组安装套环11，使得两组安装套环11皆位于过滤块7的上方，同时该两组安装套环11之间设置有压力弹簧12，且压力弹簧12套接在转动杆10的外部。

具体对本实施例中的密封块4进行说明，请参照图4，在第二清理杆9的底端设置有连接杆13，同时在密封块4的顶端设置有支撑杆14，使得连接杆13的底端插设在支撑杆14的内部，随后在连接杆13的外部开设有开槽15，在支撑杆14的顶端侧壁插设有嵌杆16，使得嵌杆16插设在开槽15的内部。

工作原理：本实用新型在使用时，烟气在尾气排气管1的内部流动，随后被挡块6阻挡，使得烟气通过下方的连通管2进入到杂质收集管3的内部，同时杂质收集管3的下端被密封块4密封，使得烟气只能向上移动，从而使烟气通过过滤块7的过滤后进入到杂质收集管3的上方，随后通过上方的连通管2进入到尾气排气管1的内部排出，使得烟气过滤后继续排出，同时烟气中含有的杂质遗留在杂质收集管3的内部。

随后转动扶手拉环5，使得扶手拉环5带动密封块4进行转动，密封块4通过支撑杆14和嵌杆16的作用带动连接杆13进行转动，而连接杆13带动第二清理杆9进行转动，第二清理杆9通过转动杆10带动第一清理杆8进行转动，可以使第二清理杆9和第一清理杆8同时对过滤块7的两个面进行清理，避免杂质堆积在过滤块7上造成过滤块7堵塞的情况发生，随后密封块4脱离杂质收集管3的底端，带动支撑杆14进行移动，而支撑杆14带动嵌杆16在开槽15的滑动，当嵌杆16滑动至开槽15的底端时，可以继续拉动连接杆13移动，从而使连接杆13带动第二清理杆9对压力弹簧12进行拉扯，使得第一清理杆8带动刷毛对过滤块7上的孔洞进行清理。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种锅炉尾排气净化设备，包括尾气排气管(1)，其特征在于，所述尾气排气管(1)的侧壁设置有两组连通管(2)，所述连通管(2)的端部设置有杂质收集管(3)，所述尾气排气管(1)通过连通管(2)与杂质收集管(3)相互连通，所述尾气排气管(1)的内部设置有挡块(6)，所述杂质收集管(3)的内部设置有过滤块(7)，所述挡块(6)和过滤块(7)皆位于两组连通管(2)之间，所述杂质收集管(3)的底端设置有密封块(4)，所述密封块(4)与杂质收集管(3)螺纹连接，且密封块(4)的底端设置有扶手拉环(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾排气净化设备，其特征在于，所述过滤块(7)的上端设置有第一清理杆(8)，所述第一清理杆(8)的底端设置有刷毛，且刷毛与过滤块(7)的表面相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉尾排气净化设备，其特征在于，所述第一清理杆(8)的中间位置处设置有转动杆(10)，所述转动杆(10)的一端贯穿过滤块(7)的中心位置处且固定连接有第二清理杆(9)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉尾排气净化设备，其特征在于，所述第二清理杆(9)位于过滤块(7)的下方，且第二清理杆(9)的两侧皆为倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的一种锅炉尾排气净化设备，其特征在于，所述转动杆(10)的外部套接有两组安装套环(11)，两组所述安装套环(11)皆位于过滤块(7)的上方，两组所述安装套环(11)之间设置有压力弹簧(12)，且压力弹簧(12)套接在转动杆(10)的外部。

6.根据权利要求3所述的一种锅炉尾排气净化设备，其特征在于，所述第二清理杆(9)的底端设置有连接杆(13)，所述密封块(4)的顶端设置有支撑杆(14)，所述连接杆(13)的底端插设在支撑杆(14)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉尾排气净化设备，其特征在于，所述连接杆(13)的外部开设有开槽(15)，所述支撑杆(14)的顶端侧壁插设有嵌杆(16)，所述嵌杆(16)插设在开槽(15)的内部。

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