CN220918351U - 一种具有固液分离装置的污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种具有固液分离装置的污水处理装置，包括分离箱，所述分离箱的右侧固定连接有收料箱；所述收料箱的左侧开口设置。该一种具有固液分离装置的污水处理装置，通过设置的滤网板能够对污水进行固液分离，使液体穿过滤网板并经排水管排出，固体废物滞留在滤网板上，提高了工作效率，通过启动第一电机带动丝杆转动，丝杆带动连接块在限位杆的限位下水平移动，从而使连接块带动铰接杆绕铰接点旋转，从而使铰接杆顶推滤网板，滤网板绕铰接点旋转发生倾斜，从而将滤网板上堆积的固体废物经过通道进入到收料箱内，便于对固体废料进行收集，提高了滤网板的使用效果。

Description

一种具有固液分离装置的污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种具有固液分离装置的污水处理装置。

背景技术

污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易。

例如公开号为“CN211734106U”的“一种污水处理装置和污水处理系统”，包括呈圆形结构的二沉池，环绕二沉池设置有生物反应区，生物反应区包括串联的第一兼氧池、第二兼氧池、第一好氧池和第二好氧池，污水依次经过第一兼氧池、第二兼氧池、第一好氧池和第二好氧池进行处理，然后进入二沉池。本申请的污水处理装置，第一兼氧池、第二兼氧池、第一好氧池和第二好氧池四个区域之间为串联推流式，且各个池区域内的生物反应为完全混合式，能结合推流式和完全混合式2种反应器的优点，抗冲击能力强，处理程度高。且二沉池设置为圆形，生物反应区环绕该二沉池设置，可有效的节约土地，节约造价。

但是现有的沉淀装置不具有固液分离的功能，继而导致沉淀后的污泥和水无法快速地进行分离，增加工作时间，降低工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有固液分离装置的污水处理装置。其优点在于通过设置的滤网板能够对污水进行固液分离，使液体穿过滤网板并经排水管排出，固体废物滞留在滤网板上，提高了工作效率，通过启动第一电机带动丝杆转动，丝杆带动连接块在限位杆的限位下水平移动，从而使连接块带动铰接杆绕铰接点旋转，从而使铰接杆顶推滤网板，滤网板绕铰接点旋转发生倾斜，从而将滤网板上堆积的固体废物经过通道进入到收料箱内，便于对固体废料进行收集，提高了滤网板的使用效果。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固液分离装置的污水处理装置，包括分离箱，所述分离箱的右侧固定连接有收料箱；所述收料箱的左侧开口设置；所述分离箱的右侧开设有通道；所述分离箱上设置有分离机构；

所述分离机构包括：滤网板、安装板一；所述滤网板铰接在分离箱的前后两侧内壁，且铰接点靠近通道；通过设置的滤网板能够对污水进行固液分离，使液体穿过滤网板并经排水管排出，固体废物滞留在滤网板上，提高了工作效率；所述安装板一固定连接在分离箱的左侧；所述安装板一的顶部固定安装有第一电机；所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆；所述丝杆的右端延伸到分离箱内，且通过轴承与分离箱的右侧内壁转动连接；所述丝杆的外壁螺纹连接有连接块；所述连接块的顶部铰接有铰接杆；所述铰接杆的另一端与滤网板的底部左侧铰接；通过启动第一电机带动丝杆转动，丝杆带动连接块在限位杆的限位下水平移动，从而使连接块带动铰接杆绕铰接点旋转，从而使铰接杆顶推滤网板，滤网板绕铰接点旋转发生倾斜，从而将滤网板上堆积的固体废物经过通道进入到收料箱内，便于对固体废料进行收集，提高了滤网板的使用效果。

优选的，所述分离箱的前后两侧内壁分别固定连接有支撑板，且靠近分离箱的左侧内壁；两个所述支撑板的顶部分别与滤网板的底部抵接；通过设置的支撑板能够对滤网板进行支撑。

优选的，所述分离箱的左侧内壁固定连接有限位杆；所述限位杆的右端贯穿连接块并与分离箱的右侧内壁固定连接；通过设置的限位杆能够对连接块进行限位，使连接块的旋转运动转变成水平移动。

优选的，所述分离箱的顶部固定连接有进水管；所述分离箱的底部固定连接有排水管。

优选的，所述收料箱上设置有封堵机构；所述封堵机构包括：挡板、支架；所述挡板滑动连接在收料箱的前后两侧内壁；所述收料箱的前后两侧内壁分别开设有滑槽，所述挡板滑动连接在滑槽内；所述挡板的左侧与分离箱的右侧抵接；所述支架固定连接在分离箱的顶部，且靠近分离箱的右侧；所述支架呈倒“L”形设置；所述支架的顶部内侧固定安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的活塞端贯穿收料箱并与挡板的顶部固定连接；通过启动电动伸缩杆带动挡板移动，从而使挡板与通道分离，从而方便打开通道。

优选的，所述收料箱上设置有排料机构；所述排料机构包括：安装板二、排料管；所述安装板二固定连接在收料箱的背面；所述安装板二的顶部固定安装有第二电机；所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有出料绞龙，且位于收料箱的内部；所述排料管固定连接在收料箱的正面下方；所述排料管上设置有控制阀；通过启动第二电机带动出料绞龙旋转，出料绞龙对固体废物进行输送，便于对固体废物进行排放，提高了使用便捷性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有固液分离装置的污水处理装置，具备以下有益效果：

1、该一种具有固液分离装置的污水处理装置，通过设置的滤网板能够对污水进行固液分离，使液体穿过滤网板并经排水管排出，固体废物滞留在滤网板上，提高了工作效率，通过启动第一电机带动丝杆转动，丝杆带动连接块在限位杆的限位下水平移动，从而使连接块带动铰接杆绕铰接点旋转，从而使铰接杆顶推滤网板，滤网板绕铰接点旋转发生倾斜，从而将滤网板上堆积的固体废物经过通道进入到收料箱内，便于对固体废料进行收集，提高了滤网板的使用效果。

2、该一种具有固液分离装置的污水处理装置，通过设置的封堵机构能够对通道进行密封，避免污水进入收料箱内，通过启动第二电机带动出料绞龙旋转，出料绞龙对固体废物进行输送，便于对固体废物进行排放，提高了使用便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型的正视剖面图；

图3为本实用新型的右视剖面图。

图中：1、分离箱；2、收料箱；3、通道；4、分离机构；41、滤网板；42、安装板一；43、第一电机；44、丝杆；45、连接块；46、铰接杆；47、限位杆；48、支撑板；5、进水管；6、排水管；7、封堵机构；71、挡板；72、支架；73、电动伸缩杆；8、排料机构；81、安装板二；82、第二电机；83、出料绞龙；84、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种具有固液分离装置的污水处理装置，包括分离箱1，分离箱1的顶部固定连接有进水管5；分离箱1的底部固定连接有排水管6；分离箱1的右侧固定连接有收料箱2；收料箱2的左侧开口设置；分离箱1的右侧开设有通道3；分离箱1上设置有分离机构4；分离机构4包括：滤网板41、安装板一42；滤网板41铰接在分离箱1的前后两侧内壁，且铰接点靠近通道3；通过设置的滤网板41能够对污水进行固液分离，使液体穿过滤网板41并经排水管6排出，固体废物滞留在滤网板41上，提高了工作效率；分离箱1的前后两侧内壁分别固定连接有支撑板48，且靠近分离箱1的左侧内壁；两个支撑板48的顶部分别与滤网板41的底部抵接；通过设置的支撑板48能够对滤网板41进行支撑；安装板一42固定连接在分离箱1的左侧；安装板一42的顶部固定安装有第一电机43；第一电机43的输出端通过联轴器固定连接有丝杆44；丝杆44的右端延伸到分离箱1内，且通过轴承与分离箱1的右侧内壁转动连接；丝杆44的外壁螺纹连接有连接块45；分离箱1的左侧内壁固定连接有限位杆47；限位杆47的右端贯穿连接块45并与分离箱1的右侧内壁固定连接；通过设置的限位杆47能够对连接块45进行限位，使连接块45的旋转运动转变成水平移动；连接块45的顶部铰接有铰接杆46；铰接杆46的另一端与滤网板41的底部左侧铰接；通过启动第一电机43带动丝杆44转动，丝杆44带动连接块45在限位杆47的限位下水平移动，从而使连接块45带动铰接杆46绕铰接点旋转，从而使铰接杆46顶推滤网板41，滤网板41绕铰接点旋转发生倾斜，从而将滤网板41上堆积的固体废物经过通道3进入到收料箱2内，便于对固体废料进行收集，提高了滤网板41的使用效果。

在本实施例中，通过设置的滤网板41能够对污水进行固液分离，使液体穿过滤网板41并经排水管6排出，固体废物滞留在滤网板41上，提高了工作效率，通过启动第一电机43带动丝杆44转动，丝杆44带动连接块45在限位杆47的限位下水平移动，从而使连接块45带动铰接杆46绕铰接点旋转，从而使铰接杆46顶推滤网板41，滤网板41绕铰接点旋转发生倾斜，从而将滤网板41上堆积的固体废物经过通道3进入到收料箱2内，便于对固体废料进行收集，提高了滤网板41的使用效果。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，收料箱2上设置有封堵机构7；封堵机构7包括：挡板71、支架72；挡板71滑动连接在收料箱2的前后两侧内壁；收料箱2的前后两侧内壁分别开设有滑槽，挡板71滑动连接在滑槽内；挡板71的左侧与分离箱1的右侧抵接；支架72固定连接在分离箱1的顶部，且靠近分离箱1的右侧；支架72呈倒“L”形设置；支架72的顶部内侧固定安装有电动伸缩杆73；电动伸缩杆73的活塞端贯穿收料箱2并与挡板71的顶部固定连接；通过启动电动伸缩杆73带动挡板71移动，从而使挡板71与通道3分离，从而方便打开通道3；收料箱2上设置有排料机构8；排料机构8包括：安装板二81、排料管84；安装板二81固定连接在收料箱2的背面；安装板二81的顶部固定安装有第二电机82；第二电机82的输出端通过联轴器固定连接有出料绞龙83，且位于收料箱2的内部；排料管84固定连接在收料箱2的正面下方；排料管84上设置有控制阀；通过启动第二电机82带动出料绞龙83旋转，出料绞龙83对固体废物进行输送，便于对固体废物进行排放，提高了使用便捷性。

在本实施例中，通过设置的封堵机构7能够对通道3进行密封，避免污水进入收料箱2内，通过启动第二电机82带动出料绞龙83旋转，出料绞龙83对固体废物进行输送，便于对固体废物进行排放，提高了使用便捷性。

下面具体说一下该一种具有固液分离装置的污水处理装置的工作原理。

如图1-3所示，使用时，将污水通过进水管5输送到分离箱1内，通过设置的滤网板41能够对污水进行固液分离，使液体穿过滤网板41并经排水管6排出，固体废物滞留在滤网板41上，固体废物堆积过多时，停止输送污水，通过启动电动伸缩杆73带动挡板71移动，从而使挡板71与通道3分离，从而打开通道3，通过启动第一电机43带动丝杆44转动，丝杆44带动连接块45在限位杆47的限位下水平移动，从而使连接块45带动铰接杆46绕铰接点旋转，从而使铰接杆46顶推滤网板41，滤网板41绕铰接点旋转发生倾斜，从而将滤网板41上堆积的固体废物经过通道3进入到收料箱2内，便于对固体废料进行收集，通过打开排料管84，然后启动第二电机82带动出料绞龙83旋转，出料绞龙83对固体废物进行输送，便于对固体废物进行排放。

Claims (6)

1.一种具有固液分离装置的污水处理装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的右侧固定连接有收料箱(2)；所述收料箱(2)的左侧开口设置；所述分离箱(1)的右侧开设有通道(3)；所述分离箱(1)上设置有分离机构(4)；

所述分离机构(4)包括：滤网板(41)、安装板一(42)；所述滤网板(41)铰接在分离箱(1)的前后两侧内壁，且铰接点靠近通道(3)；所述安装板一(42)固定连接在分离箱(1)的左侧；所述安装板一(42)的顶部固定安装有第一电机(43)；所述第一电机(43)的输出端通过联轴器固定连接有丝杆(44)；所述丝杆(44)的右端延伸到分离箱(1)内，且通过轴承与分离箱(1)的右侧内壁转动连接；所述丝杆(44)的外壁螺纹连接有连接块(45)；所述连接块(45)的顶部铰接有铰接杆(46)；所述铰接杆(46)的另一端与滤网板(41)的底部左侧铰接。

2.根据权利要求1所述的一种具有固液分离装置的污水处理装置，其特征在于：所述分离箱(1)的前后两侧内壁分别固定连接有支撑板(48)，且靠近分离箱(1)的左侧内壁；两个所述支撑板(48)的顶部分别与滤网板(41)的底部抵接。

3.根据权利要求1所述的一种具有固液分离装置的污水处理装置，其特征在于：所述分离箱(1)的左侧内壁固定连接有限位杆(47)；所述限位杆(47)的右端贯穿连接块(45)并与分离箱(1)的右侧内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有固液分离装置的污水处理装置，其特征在于：所述分离箱(1)的顶部固定连接有进水管(5)；所述分离箱(1)的底部固定连接有排水管(6)。

5.根据权利要求1所述的一种具有固液分离装置的污水处理装置，其特征在于：所述收料箱(2)上设置有封堵机构(7)；所述封堵机构(7)包括：挡板(71)、支架(72)；所述挡板(71)滑动连接在收料箱(2)的前后两侧内壁；所述挡板(71)的左侧与分离箱(1)的右侧抵接；所述支架(72)固定连接在分离箱(1)的顶部，且靠近分离箱(1)的右侧；所述支架(72)呈倒“L”形设置；所述支架(72)的顶部内侧固定安装有电动伸缩杆(73)；所述电动伸缩杆(73)的活塞端贯穿收料箱(2)并与挡板(71)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有固液分离装置的污水处理装置，其特征在于：所述收料箱(2)上设置有排料机构(8)；所述排料机构(8)包括：安装板二(81)、排料管(84)；所述安装板二(81)固定连接在收料箱(2)的背面；所述安装板二(81)的顶部固定安装有第二电机(82)；所述第二电机(82)的输出端通过联轴器固定连接有出料绞龙(83)，且位于收料箱(2)的内部；所述排料管(84)固定连接在收料箱(2)的正面下方。