CN220918165U - 一种植物精华液制备用蒸馏设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及植物精华液制备技术领域,具体的说是一种植物精华液制备用蒸馏设备,包括底座,所述底座一端设置有蒸馏罐,所述蒸馏罐远离底座的一端设置有导流封盖,所述蒸馏罐靠近导流封盖的一端设置有凹槽,所述凹槽内设置有冷却机构,所述导流封盖靠近凹槽的一端设置有密封推块,所述蒸馏罐内腔表面设置有若干第一气孔,所述导流封盖远离蒸馏罐的一端设置有冷却成型装置,所述底座靠近蒸馏罐的一端设置有蒸汽发生器,所述蒸汽发生器远离底座的一端设置有封盖,可快速的使蒸馏罐冷却,迅速的进行下一次蒸馏,从而提升蒸馏制备效率。

Description

一种植物精华液制备用蒸馏设备
技术领域
本实用新型涉及植物精华液制备技术领域,具体而言,涉及一种植物精华液制备用蒸馏设备。
背景技术
现今市场的植物精华液多采用蒸汽萃取的方法进行制备,即将植物放入蒸馏设备中,然后通过蒸馏、冷凝、冷却等一系列物理方法,来将植物中的精油萃取出来。
如中国专利公开:一种高效率有机植物提取蒸馏设备,申请号:CN202022944613.4,包括底座、存放罐和清理装置,底座的上表面固定连接有蒸馏釜,蒸馏釜的一侧固定连接有导入管,蒸馏釜的上表面设置有釜盖,清理装置位于底座的上表面设置。本实用新型,在清理蒸馏釜的内壁时,握住拉环向远离支撑板的方向拉动,拉环带动滑块在安装筒内滑动并拉伸第一弹簧,第一弹簧受力形变产生弹力,滑块通过齿轮带动连接杆转动,目前市面上大多有机植物提取蒸馏设备的蒸馏釜在长时间使用后,蒸馏釜的内壁残留提取物的残渣,大量的残渣会导致设备出现蒸馏不彻底的情况,本装置的应用避免了上述问题并提高了设备的易用性。
但上述技术方案中,蒸馏设备通常是采用蒸汽对植物中的植物精华液进行萃取,这就导致蒸馏设备内部温度会明显较高,在蒸馏完成后,需要对蒸馏设备进行冷却,冷却完成后才能进行下一次蒸馏制备,而现阶段的蒸馏设备通常采用的是自然冷却的方式,冷却效率即为缓慢,影响蒸馏制备效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的主要目的在于提供一种植物精华液制备用蒸馏设备,可以有效解决背景技术中蒸馏设备通常是采用蒸汽对植物中的植物精华液进行萃取,这就导致蒸馏设备内部温度会明显较高,在蒸馏完成后,需要对蒸馏设备进行冷却,冷却完成后才能进行下一次蒸馏制备,而现阶段的蒸馏设备通常采用的是自然冷却的方式,冷却效率即为缓慢,影响蒸馏制备效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种植物精华液制备用蒸馏设备,包括底座,所述底座一端设置有蒸馏罐,所述蒸馏罐远离底座的一端设置有导流封盖,所述蒸馏罐靠近导流封盖的一端设置有凹槽,所述凹槽内设置有冷却机构,所述导流封盖靠近凹槽的一端设置有密封推块,所述蒸馏罐内腔表面设置有若干第一气孔,所述导流封盖远离蒸馏罐的一端设置有冷却成型装置,所述底座靠近蒸馏罐的一端设置有蒸汽发生器,所述蒸汽发生器远离底座的一端设置有封盖。
作为优选,所述冷却机构在凹槽中设置有中空导管,所述中空导管靠近第一气孔的一端设置有若干第二气孔,所述中空导管靠近导流封盖的一端设置有伸缩封板,所述伸缩封板上设置有过流孔,所述伸缩封板远离导流封盖的一端设置有弹簧。
作为优选,所述伸缩封板远离中空导管的一端设置有导流管,所述导流管远离伸缩封板的一端设置有冷却风机。
作为优选,所述第二气孔与第一气孔相互连通,所述过流孔位于伸缩封板远离导流封盖的一侧。
作为优选,所述过流孔位于导流管与中空导管之间。
作为优选,所述中空导管远离伸缩封板的一端与蒸汽发生器固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型对蒸馏罐进行封闭时,密封推块挤压伸缩封板,使伸缩封板远离过流孔的一端移动至导流管与中空导管之间,从而对中空导管靠近导流管的一端进行封闭,弹簧收缩,然后蒸汽发生器通过第二气孔和第一气孔使蒸汽喷向蒸馏罐内腔中的植物,使蒸汽充分进入植物堆中,进行辅助加热,提高蒸馏提取效果,蒸馏完成后,打开导流封盖和封盖,弹簧回弹,过流孔重新位于导流管与中空导管之间,然后启动冷却风机,冷却风机将冷风通过导流管和过流孔吹至中空导管内腔中,随后通过中空导管对蒸馏罐内壁进行降温,同时,中空导管内腔中的一部分冷风通过第二气孔和第一气孔进入蒸馏罐内腔中,加速蒸馏罐内腔的空气流动,从而加速蒸馏罐内腔的降温速度,可快速的使蒸馏罐冷却,迅速的进行下一次蒸馏,从而提升蒸馏制备效率。
附图说明
图1为本实用新型一种植物精华液制备用蒸馏设备的剖面立体结构示意图;
图2为本实用新型一种植物精华液制备用蒸馏设备的剖面结构示意图;
图3为本实用新型一种植物精华液制备用蒸馏设备中冷却机构的剖面立体结构示意图;
图4为本实用新型一种植物精华液制备用蒸馏设备中冷却机构的剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、蒸馏罐;3、导流封盖;4、凹槽;5、冷却机构;501、中空导管;502、第二气孔;503、伸缩封板;504、过流孔;505、弹簧;506、导流管;507、冷却风机;6、密封推块;7、第一气孔;8、冷却成型装置;9、蒸汽发生器;10、封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,一种植物精华液制备用蒸馏设备,包括底座1,所述底座1一端设置有蒸馏罐2,所述蒸馏罐2远离底座1的一端设置有导流封盖3,所述蒸馏罐2靠近导流封盖3的一端设置有凹槽4,所述凹槽4内设置有冷却机构5,所述导流封盖3靠近凹槽4的一端设置有密封推块6,所述蒸馏罐2内腔表面设置有若干第一气孔7,所述导流封盖3远离蒸馏罐2的一端设置有冷却成型装置8,所述底座1靠近蒸馏罐2的一端设置有蒸汽发生器9,所述蒸汽发生器9远离底座1的一端设置有封盖10。
如图3和图4所示,本实用新型的另一实施例中,所述冷却机构5在凹槽4中设置有中空导管501,所述中空导管501靠近第一气孔7的一端设置有若干第二气孔502,所述中空导管501靠近导流封盖3的一端设置有伸缩封板503,所述伸缩封板503上设置有过流孔504,所述伸缩封板503远离导流封盖3的一端设置有弹簧505;
所述伸缩封板503远离中空导管501的一端设置有导流管506,所述导流管506远离伸缩封板503的一端设置有冷却风机507,当需要利用导流封盖3对蒸馏罐2内腔进行封闭时,导流封盖3使密封推块6进入凹槽4中,此时密封推块6挤压伸缩封板503,使伸缩封板503远离过流孔504的一端移动至导流管506与中空导管501之间,从而对中空导管501靠近导流管506的一端进行封闭,弹簧505收缩,然后利用蒸汽发生器9将蒸汽注入中空导管501中,随后蒸汽通过中空导管501向第二气孔502处移动,然后通过第二气孔502和第一气孔7使蒸汽喷向蒸馏罐2内腔中的植物,使蒸汽充分进入植物堆中,提高蒸馏提取效果,当蒸馏完成时,解除导流封盖3对蒸馏罐2内腔的封闭,随后密封推块6不再挤压伸缩封板503,弹簧505回弹,过流孔504重新位于导流管506与中空导管501之间,然后启动冷却风机507,冷却风机507将冷风通过导流管506和过流孔504吹至中空导管501内腔中,随后通过中空导管501对蒸馏罐2内壁进行降温,同时,中空导管501内腔中的一部分冷风通过第二气孔502和第一气孔7进入蒸馏罐2内腔中,加速蒸馏罐2内腔的空气流动,从而加速蒸馏罐2内腔的降温速度。
该一种植物精华液制备用蒸馏设备的工作原理:
使用时,首先解除导流封盖3对蒸馏罐2的封闭,然后将植物堆放入蒸馏罐2内腔中,随后重新利用导流封盖3对蒸馏罐2进行封闭,此时密封推块6挤压伸缩封板503,使伸缩封板503远离过流孔504的一端移动至导流管506与中空导管501之间,从而对中空导管501靠近导流管506的一端进行封闭,弹簧505收缩,然后启动蒸馏罐2和蒸汽发生器9,对植物堆进行蒸发、加热,并通过第二气孔502和第一气孔7使蒸汽喷向蒸馏罐2内腔中的植物,使蒸汽充分进入植物堆中,进行辅助加热,提高蒸馏提取效果,随后蒸馏罐2内腔中的蒸汽通过导流封盖3进入冷却成型装置8中,对植物蒸汽进行冷却成型,从而完成植物精华液的蒸馏制备,蒸馏完成后,打开导流封盖3和封盖10,弹簧505回弹,过流孔504重新位于导流管506与中空导管501之间,然后启动冷却风机507,冷却风机507将冷风通过导流管506和过流孔504吹至中空导管501内腔中,随后通过中空导管501对蒸馏罐2内壁进行降温,最后通过封盖10将中空导管501内腔气体排出,同时,中空导管501内腔中的一部分冷风通过第二气孔502和第一气孔7进入蒸馏罐2内腔中,加速蒸馏罐2内腔的空气流动,从而加速蒸馏罐2内腔的降温速度,可快速的使蒸馏罐2冷却,迅速的进行下一次蒸馏,从而提升蒸馏制备效率。
显然,本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例,而并非是对本实用实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种植物精华液制备用蒸馏设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一端设置有蒸馏罐(2),所述蒸馏罐(2)远离底座(1)的一端设置有导流封盖(3),所述蒸馏罐(2)靠近导流封盖(3)的一端设置有凹槽(4),所述凹槽(4)内设置有冷却机构(5),所述导流封盖(3)靠近凹槽(4)的一端设置有密封推块(6),所述蒸馏罐(2)内腔表面设置有若干第一气孔(7),所述导流封盖(3)远离蒸馏罐(2)的一端设置有冷却成型装置(8),所述底座(1)靠近蒸馏罐(2)的一端设置有蒸汽发生器(9),所述蒸汽发生器(9)远离底座(1)的一端设置有封盖(10)。
2.根据权利要求1所述的一种植物精华液制备用蒸馏设备,其特征在于:所述冷却机构(5)在凹槽(4)中设置有中空导管(501),所述中空导管(501)靠近第一气孔(7)的一端设置有若干第二气孔(502),所述中空导管(501)靠近导流封盖(3)的一端设置有伸缩封板(503),所述伸缩封板(503)上设置有过流孔(504),所述伸缩封板(503)远离导流封盖(3)的一端设置有弹簧(505)。
3.根据权利要求2所述的一种植物精华液制备用蒸馏设备,其特征在于:所述伸缩封板(503)远离中空导管(501)的一端设置有导流管(506),所述导流管(506)远离伸缩封板(503)的一端设置有冷却风机(507)。
4.根据权利要求3所述的一种植物精华液制备用蒸馏设备,其特征在于:所述第二气孔(502)与第一气孔(7)相互连通,所述过流孔(504)位于伸缩封板(503)远离导流封盖(3)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种植物精华液制备用蒸馏设备,其特征在于:所述过流孔(504)位于导流管(506)与中空导管(501)之间。
6.根据权利要求5所述的一种植物精华液制备用蒸馏设备,其特征在于:所述中空导管(501)远离伸缩封板(503)的一端与蒸汽发生器(9)固定连接。
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