CN220918162U - 一种节能型化工用蒸馏塔 - Google Patents
一种节能型化工用蒸馏塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220918162U CN220918162U CN202322129883.3U CN202322129883U CN220918162U CN 220918162 U CN220918162 U CN 220918162U CN 202322129883 U CN202322129883 U CN 202322129883U CN 220918162 U CN220918162 U CN 220918162U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- condenser
- air duct
- tower main
- energy
- main part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 15
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及蒸馏塔技术领域，且公开了一种节能型化工用蒸馏塔，包括塔主体、过滤装置和冷凝器，所述塔主体的顶部安装前侧安装有第一导气管，所述第一导气管的后侧连接安装有过滤装置，所述过滤装置的后侧安装有第二导气管，所述第二导气管的后侧末端安装有冷凝器，所述第二导气管的中间安装有回气管。通过安装过滤装置，能够实现对蒸汽中杂质进行过滤，来提高蒸馏的纯度，通过安装回气管，能够实现将部分热能进行回收再利用，将部分热量回传到塔主体内，减少了热量的流失。通过安装冷凝器、进水管和出水管相互配合，能够对冷凝器进行降温，防止冷凝器长时间工作导致冷凝器对蒸汽的液化效果差，流动水对冷凝器的降温效果好，提高了液化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏塔技术领域，更具体地涉及一种节能型化工用蒸馏塔。
背景技术
蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性；因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。为了减少能源浪费，需要对蒸馏塔工作时排出的热气进行回收，现有的蒸馏塔在进行蒸馏的过程中，由于冷凝器长时间工作，容易出现冷却效果差导致的蒸汽液化不充分，增加了蒸馏塔工作的能耗，严重影响蒸馏效率，并且在蒸馏过程中，蒸汽中含有大量杂质，在对蒸汽进行冷凝前缺少对杂质的过滤，导致蒸馏出的液体纯度不够。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种节能型化工用蒸馏塔，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种节能型化工用蒸馏塔，包括塔主体、过滤装置和冷凝器，所述塔主体的顶部安装前侧安装有第一导气管，所述第一导气管的后侧连接安装有过滤装置，所述过滤装置的后侧安装有第二导气管，所述第二导气管的后侧末端安装有冷凝器，所述第二导气管的中间安装有回气管，所述回气管前侧与塔主体相连接，所述塔主体上开设有与回气管相配合的回气口，所述过滤装置的内腔前侧和后侧均安装有不锈钢烧结滤芯，两个所述不锈钢烧结滤芯之间安装有折叠滤芯，所述冷凝器右侧安装有进水管，所述冷凝器的左侧安装有出水管，所述冷凝器的后侧安装有出液口。
进一步的：所述塔主体的底部安装有底座，所述塔主体的右侧底部安装有进气口，所述塔主体的左侧中间安装有进料口。
进一步的：所述底座的底部安装有废料槽，所述进气口和进料口内腔安装有电磁阀。
进一步的：所述塔主体的顶部开设有与第一导气管相配合的出气口，所述第一导气管与出气口之间具体采用螺纹连接，所述第一导气管的外表面安装有防护套。
进一步的：所述过滤装置的顶部安装有盖板，所述过滤装置上安装有与盖板安装相配合的铰链。
进一步的：所述过滤装置内开设有与不锈钢烧结滤芯和折叠滤芯相配合的安装滑槽。
进一步的：所述折叠滤芯具体采用PTFE聚四氟乙烯材料，所述折叠滤芯内安装有内衬不锈钢骨架。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过安装过滤装置，能够实现对蒸汽中杂质进行过滤，来提高蒸馏的纯度，通过安装回气管，能够实现将部分热能进行回收再利用，将部分热量回传到塔主体内，减少了热量的流失。
2.本实用新型通过安装冷凝器、进水管和出水管相互配合，能够对冷凝器进行降温，防止冷凝器长时间工作导致冷凝器对蒸汽的液化效果差，流动水对冷凝器的降温效果好，提高了液化效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的右视图结构示意图。
图3为本实用新型的过滤装置结构示意图。
图4为本实用新型的冷凝器结构示意图。
附图标记为：100、塔主体；110、底座；120、进气口；130、进料口；140、第一导气管；150、第二导气管；160、回气管；200、过滤装置；210、不锈钢烧结滤芯；220、折叠滤芯；300、冷凝器；310、进水管；320、出水管；330、出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：参照图1-4，本实用新型提供了一种节能型化工用蒸馏塔，包括塔主体100、过滤装置200和冷凝器300，所述塔主体100的顶部安装前侧安装有第一导气管140，所述第一导气管140的后侧连接安装有过滤装置200，所述过滤装置200的后侧安装有第二导气管150，所述第二导气管150的后侧末端安装有冷凝器300，所述第二导气管150的中间安装有回气管160，所述回气管160前侧与塔主体100相连接，所述塔主体100上开设有与回气管160相配合的回气口，所述过滤装置200的内腔前侧和后侧均安装有不锈钢烧结滤芯210，两个所述不锈钢烧结滤芯210之间安装有折叠滤芯220，所述冷凝器300右侧安装有进水管310，所述冷凝器300的左侧安装有出水管320，所述冷凝器300的后侧安装有出液口330；通过安装过滤装置200，能够实现对蒸汽中杂质进行过滤，来提高蒸馏的纯度，通过安装回气管160，能够实现将部分热能进行回收再利用，将部分热量回传到塔主体100内，减少了热量的流失；通过安装冷凝器300、进水管310和出水管320相互配合，能够对冷凝器300进行降温，防止冷凝器300长时间工作导致冷凝器300对蒸汽的液化效果差，流动水对冷凝器300的降温效果好，提高了液化效果。
其中：所述塔主体100的底部安装有底座110，所述塔主体100的右侧底部安装有进气口120，所述塔主体100的左侧中间安装有进料口130，底座110用于固定塔主体100，进气口120用于对塔主体100内输送热量，进料口130用于对塔主体100内添加材料。
其中：所述底座110的底部安装有废料槽，所述进气口120和进料口130内腔安装有电磁阀，废料槽用于将蒸馏结束的材料进行集中回收，方便对废料进行存放和工作人员进行集中处理，电磁阀用于开合对进气口120和进料口130进行封闭和开启。
其中：所述塔主体100的顶部开设有与第一导气管140相配合的出气口，所述第一导气管140与出气口之间具体采用螺纹连接，所述第一导气管140的外表面安装有防护套，出气口用于将塔主体100内的蒸汽排出，螺纹连接方便对第一导气管140进行拆卸和安装，防止长时间使用时候导致管道损坏引起的漏气。
其中：所述过滤装置200的顶部安装有盖板，所述过滤装置200上安装有与盖板安装相配合的铰链，盖板用于开启对过滤装置200内的滤芯进行拆卸更换。
其中：所述过滤装置200内开设有与不锈钢烧结滤芯210和折叠滤芯220相配合的安装滑槽，滑槽方便对不锈钢烧结滤芯210和折叠滤芯220进行拆卸和安装。
其中：所述折叠滤芯220具体采用PTFE聚四氟乙烯材料，所述折叠滤芯220内安装有内衬不锈钢骨架，不锈钢骨架用于应对高温可能带来的滤芯骨架形变。
本实用新型实施例一的工作原理：工作人员将设备安装好之后，通过进料口130将材料放入塔主体100内，将进气口120外接再沸器为塔主体100提高热量，对塔主体100内的材料进行加热，热蒸汽通过出气口进入第一导气管140并进入过滤装置200，过滤装置200内的不锈钢烧结滤芯210和折叠滤芯220对蒸汽进行过滤，再通过第二导气管150排出，回气管160将部分蒸汽输送回塔主体100内，部分蒸汽通过第二导气管150进入冷凝器300，冷凝器300对蒸汽进行液化，并通过出液口330排出，进水管310外接水管对冷凝器300进行降温并通过出水管320进行排出。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能型化工用蒸馏塔，包括塔主体(100)、过滤装置(200)和冷凝器(300)，其特征在于：所述塔主体(100)的顶部安装前侧安装有第一导气管(140)，所述第一导气管(140)的后侧连接安装有过滤装置(200)，所述过滤装置(200)的后侧安装有第二导气管(150)，所述第二导气管(150)的后侧末端安装有冷凝器(300)，所述第二导气管(150)的中间安装有回气管(160)，所述回气管(160)前侧与塔主体(100)相连接，所述塔主体(100)上开设有与回气管(160)相配合的回气口，所述过滤装置(200)的内腔前侧和后侧均安装有不锈钢烧结滤芯(210)，两个所述不锈钢烧结滤芯(210)之间安装有折叠滤芯(220)，所述冷凝器(300)右侧安装有进水管(310)，所述冷凝器(300)的左侧安装有出水管(320)，所述冷凝器(300)的后侧安装有出液口(330)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型化工用蒸馏塔，其特征在于：所述塔主体(100)的底部安装有底座(110)，所述塔主体(100)的右侧底部安装有进气口(120)，所述塔主体(100)的左侧中间安装有进料口(130)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型化工用蒸馏塔，其特征在于：所述底座(110)的底部安装有废料槽，所述进气口(120)和进料口(130)内腔安装有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种节能型化工用蒸馏塔，其特征在于：所述塔主体(100)的顶部开设有与第一导气管(140)相配合的出气口，所述第一导气管(140)与出气口之间具体采用螺纹连接，所述第一导气管(140)的外表面安装有防护套。
5.根据权利要求1所述的一种节能型化工用蒸馏塔，其特征在于：所述过滤装置(200)的顶部安装有盖板，所述过滤装置(200)上安装有与盖板安装相配合的铰链。
6.根据权利要求1所述的一种节能型化工用蒸馏塔，其特征在于：所述过滤装置(200)内开设有与不锈钢烧结滤芯(210)和折叠滤芯(220)相配合的安装滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种节能型化工用蒸馏塔，其特征在于：所述折叠滤芯(220)具体采用PTFE聚四氟乙烯材料，所述折叠滤芯(220)内安装有内衬不锈钢骨架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322129883.3U CN220918162U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种节能型化工用蒸馏塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322129883.3U CN220918162U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种节能型化工用蒸馏塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220918162U true CN220918162U (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90963687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322129883.3U Active CN220918162U (zh) | 2023-08-08 | 2023-08-08 | 一种节能型化工用蒸馏塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220918162U (zh) |
-
2023
- 2023-08-08 CN CN202322129883.3U patent/CN220918162U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208678740U (zh) | 一种处理熔炼废旧铝材时所产生废气的装置 | |
| CN220918162U (zh) | 一种节能型化工用蒸馏塔 | |
| CN206308444U (zh) | 一种单晶炉及其水冷组件 | |
| CN106756094A (zh) | 锌蒸馏炉 | |
| CN206638073U (zh) | 一种圆形块孔式石墨换热器 | |
| CN212253680U (zh) | 一种钢铁烧结节能冷却装置 | |
| CN208214263U (zh) | 一种锥形定位压射室 | |
| CN207347172U (zh) | 一种生产氮化硅用氮化炉冷却装置 | |
| CN216694570U (zh) | 一种节能型水换热器 | |
| CN210529006U (zh) | 一种用于锌合金渣提纯的分离炉 | |
| CN207649425U (zh) | 高温焦粉冷却装置 | |
| CN209098704U (zh) | 一种高炉炉壁双重冷却循环系统 | |
| CN209222895U (zh) | 一种角钢加工车间设备集中用水冷却循环装置 | |
| CN209558906U (zh) | 一种推钢机推杆 | |
| CN208765554U (zh) | 一种β-甲基萘塔真空工作液循环冷却装置 | |
| CN206898331U (zh) | 一种铜合金型材下引连铸设备 | |
| CN206167963U (zh) | 一种差压式热耦合精馏装置 | |
| CN205603690U (zh) | 一种电解槽氯气冷却装置 | |
| CN213253083U (zh) | 一种粗苯回收用冷凝冷却装置 | |
| CN216481736U (zh) | 一种建筑钢管加工用快速冷却装置 | |
| CN210021190U (zh) | 五氯丙烷石墨再沸器 | |
| CN220304919U (zh) | 模块式回流取样器 | |
| CN209696598U (zh) | 一种将原甲酸三乙酯生产过程中真空尾气回收的装置 | |
| CN214050508U (zh) | 一种工业废气回收提纯电子级六氟乙烷用精馏装置 | |
| CN207792950U (zh) | 一种用于热加工的回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |