CN220917273U - 一种刀组卡扣结构及食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刀组卡扣结构及食品加工机，其中刀组卡扣结构包括：刀轴，其上设有刀片；连接杆，其用于刀轴与驱动装置连接，并且所述连接杆的一端插入刀轴内，所述连接杆端部的侧壁上设有径向向内凹陷的限位卡槽；所述刀轴设有供所述连接杆插入的安装孔，所述安装孔的内侧壁上凸设有顶珠，所述顶珠的一端限位安装于所述限位卡槽内、另一端通过弹性件与所述安装孔的侧壁抵接。本实用新型的刀组卡扣结构，在刀组中用单弹性件替代老款的四压簧推动结构，安装更加便捷且成本有所减少；在刀组中用单弹性件固定四个顶珠，结构更加简单且使用寿命提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及破壁机刀组技术领域，尤其是指一种刀组卡扣结构及食品加工机。
背景技术
破壁机是采用超高速电机，带动不锈钢刀片，在杯体内对食材进行超高速切割和粉碎，从而打破食材中细胞的细胞壁，将细胞中的维生素、矿物质、植化素、蛋白质和水分等充分释放出来的一种食材加工产品。
传统的破壁机常用结构是以弹簧伸缩推动顶珠卡位来实现其功能。例如现有申请号为：CN201620143232.7，专利名称为：一种破壁机用的可拆式刀片的实用新型专利，采用该结构的搅拌刀组3使用时复位弹簧9一端与刀组套筒5压低，挤压钢珠10紧压在锲形通道8靠近盲孔7的孔口位置，且钢珠10一部分延伸入盲孔7内，延伸入盲孔7内的部分钢珠10完全贴合在钢珠滚道11的截面弧度内，在拆卸时，通过使用者手执锁紧套6向上抽拔，使弹性卡嵌的钢珠10沿钢珠滚道的截面弧度滑过，挤压钢珠10向锲形通道8内位移，从而将搅拌刀组3从锁紧轴2上拆卸，然后钢珠10复位，在安装时，只需将搅拌刀组3套入锁紧轴2上，在套入时，锁紧轴2的顶缘挤压钢珠10向锲形通道8内位移直到钢珠10卡嵌到钢珠滚道11，完成搅拌刀组安装。此结构的刀组安装结构，安装和拆卸费时费力，使破壁机的刀头不便于更换。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中在需要的产品中，要使用多个独立压簧推动顶珠进行刀组的卡位，造成产品安装困难且产品成本增加的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刀组卡扣结构，包括：刀轴，其上设有刀片；连接杆，其用于刀轴与驱动装置连接，并且所述连接杆的一端插入刀轴内，所述连接杆端部的侧壁上设有径向向内凹陷的限位卡槽；所述刀轴设有供所述连接杆插入的安装孔，所述安装孔的内侧壁上凸设有顶珠，所述顶珠的一端限位安装于所述限位卡槽内、另一端通过弹性件与所述安装孔的侧壁抵接。本实用新型的刀组卡扣结构，在刀组中用弹性件替代老款的四压簧推动结构，安装更加便捷且成本有所减少；在刀组中用单个弹性件固定四个顶珠，结构更加简单且使用寿命提高。
在本实用新型的一个实施例中，所述刀轴设有弹性件和顶珠的位置处设有保护盖，所述弹性件和顶珠位于保护盖内部空腔内。
在本实用新型的一个实施例中，所述顶珠伸入限位卡槽的内侧一端设置为球头状，并且所述顶珠远离限位卡槽的外侧另一端设有连接板，所述连接板与弹性件的内壁连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述刀轴设置弹性件和顶珠的位置处外壁上设有凸台一，所述凸台一的外壁上设有环形凹槽一，所述弹性件设置在环形凹槽一内。
在本实用新型的一个实施例中，所述刀轴与凸台一相邻位置处设有凸台二，所述凸台二的直径大于凸台一的直径，并且凸台二的外壁上设有限位块。
在本实用新型的一个实施例中，所述保护盖的内部设有空腔，所述空腔的内壁上设有卡接块，所述卡接块和限位块一一对应设置，并且所述卡接块和限位块卡接。
在本实用新型的一个实施例中，所述弹性件为硅胶圈，所述硅胶圈套设在顶珠的外部。
在本实用新型的一个实施例中，所述刀轴的下端部轴线方向设有凹槽二，所述连接杆的一端插入凹槽二内。
在本实用新型的一个实施例中，所述连接杆插入凹槽二内的端部设置为锥形。
在本实用新型的一个实施例中，所述刀轴和连接杆同轴设置，所述顶珠以刀轴的中心轴为圆心按照环形阵列的方式设置。
一种食品加工机，包括所述的刀组卡扣结构和杯盖，所述杯盖上设有轴套，所述刀轴远离驱动装置的一端与轴套滑动连接。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本实用新型所述的刀组卡扣结构，在刀组中使用单零件多点位限位与固定，实际应用节约了安装时间与零件成本；刀组四顶珠共用一个弹性件，实际应用四顶珠受力均匀，增加结构稳定性、提高使用寿命，应用于产品连接与限位固定；另外，刀轴上端与杯盖轴套滑动连接，下端与连接杆卡接固定，防止刀架在上下浮动旋转时因贯性晃动导致刀片碰到杯体，提高了产品的使用性能与稳定性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型的刀组卡扣结构应用时的结构示意图一；
图2是本实用新型的刀组卡扣结构的结构示意图一；
图3是本实用新型的刀组卡扣结构的爆炸图；
图4是本实用新型的刀组卡扣结构的主视图；
图5是本实用新型图4中B-B向的剖面图；
图6是本实用新型图5中A处的局部放大图；
图7是本实用新型的刀组卡扣结构的仰视图；
图8是本实用新型的弹性件和顶珠的结构示意图；
图9是本实用新型的连接杆和顶珠的结构示意图；
图10是本实用新型的连接杆的结构示意图；
图11是本实用新型的保护盖的结构示意图；
图12是本实用新型的刀轴的局部结构示意图；
图13是本实用新型的刀组卡扣结构应用时的结构示意图二。
说明书附图标记说明：刀轴1、凸台一11、环形凹槽一12、安装孔13、凸台二14、限位块15、半凹槽151、刀架16、凹槽二17、连接杆2、限位卡槽21、弹性件3、顶珠4、连接板41、保护盖5、空腔51、卡接块52、半凸部521、轴套6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-10所示，本实用新型的刀组卡扣结构，包括：刀轴1，其上设有刀片；连接杆2，其用于刀轴1与驱动装置连接，并且所述连接杆2的一端插入刀轴1内，所述连接杆2端部的侧壁上设有径向向内凹陷的限位卡槽21；所述刀轴1设有供所述连接杆2插入的安装孔13，所述安装孔13的内侧壁上凸设有顶珠4，所述顶珠4的一端限位安装于所述限位卡槽21内、另一端通过弹性件3与所述安装孔13的侧壁抵接。所述刀轴1和连接杆2同轴设置，所述顶珠4以刀轴1的中心轴为圆心按照环形阵列的方式设置。所述顶珠4伸入限位卡槽21的内侧一端设置为球头状，并且所述顶珠4远离限位卡槽21的外侧另一端设有连接板41，所述连接板41与弹性件3的内壁连接。顶珠4为五金件，用于卡住连接杆2。弹性件3为硅胶圈，使用伸缩性推动顶珠4向内压紧。
参照图11所示，刀轴1设有弹性件3和顶珠4的位置处设有保护盖5，保护盖5为注塑件,用于保护顶珠4与弹性件3。所述弹性件3和顶珠4位于保护盖5内部空腔内。所述保护盖5的内部设有空腔51，所述空腔51的内壁上设有卡接块52，所述卡接块52和限位块15一一对应设置，并且所述卡接块52和限位块15卡接。所述限位块15以刀轴1的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，并且限位块15之间设有间隙，并且间隙的宽度大于卡接块52的宽度，所述卡接块52以保护盖5的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，卡接块52和限位块15连接时，卡接块52穿过限位块15之间的间隙，然后转动保护盖5，转动到卡接块52和限位块15相接触在一起，从而使得卡接块52和限位块15卡接，此时保护盖5与刀轴1连接在一起，同时保护盖5罩设在弹性件3和顶珠4外部起到保护作用。卡接块52与限位块15相接触的端面上设有半凸部521，所述限位块15与卡接块52相接触的端面上设有半凹槽151，所述卡接块52和限位块15卡接在一起后，半凸部521置于半凹槽151内。
参照图13所示，本实用新型具体应用在破壁机、绞肉机或者食物料理机等上时(此刀组卡扣结构并不局限于所列产品)，所述刀组所应用的产品上设有轴套6，所述刀轴1远离驱动装置的一端与轴套6滑动连接。刀轴1的上端与杯盖上设置的轴套6滑动连接，从而提高了产品的使用性能与稳定性，防止刀架在旋转时因贯性晃动导致刀片碰到杯体。
参照图12所示，所述刀轴1设置弹性件3和顶珠4的位置处外壁上设有凸台一11，所述凸台一11的外壁上设有环形凹槽一12，所述弹性件3设置在环形凹槽一12内。所述刀轴1与凸台一11相邻位置处设有凸台二14，所述凸台二14的直径大于凸台一11的直径，并且凸台二14的外壁上设有限位块15。
上述结构中，所述刀轴1的外壁上连接有刀架16，所述刀架16为圆筒形，所述刀架16的外壁上连接有刀片。
另外，所述刀轴1的下端部轴线方向设有凹槽二17，所述连接杆2的一端插入凹槽二17内。所述连接杆2插入凹槽二17内的端部设置为锥形。凹槽二17位于刀轴1的中心线位置处。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种刀组卡扣结构，其特征在于，包括：
刀轴，其上设有刀片；
连接杆，其用于刀轴与驱动装置连接，并且所述连接杆的一端插入刀轴内，所述连接杆端部的侧壁上设有径向向内凹陷的限位卡槽；
所述刀轴设有供所述连接杆插入的安装孔，所述安装孔的内侧壁上凸设有顶珠，所述顶珠的一端限位安装于所述限位卡槽内、另一端通过弹性件与所述安装孔的侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的刀组卡扣结构，其特征在于：所述刀轴设有弹性件和顶珠的位置处设有保护盖，所述弹性件和顶珠位于保护盖内部空腔内。
3.根据权利要求1所述的刀组卡扣结构，其特征在于：所述顶珠伸入限位卡槽的内侧一端设置为球头状，并且所述顶珠远离限位卡槽的外侧另一端设有连接板，所述连接板与弹性件的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的刀组卡扣结构，其特征在于：所述刀轴设置弹性件和顶珠的位置处外壁上设有凸台一，所述凸台一的外壁上设有环形凹槽一，所述弹性件设置在环形凹槽一内。
5.根据权利要求2所述的刀组卡扣结构，其特征在于：所述刀轴与凸台一相邻位置处设有凸台二，所述凸台二的直径大于凸台一的直径，并且凸台二的外壁上设有限位块。
6.根据权利要求2所述的刀组卡扣结构，其特征在于：所述保护盖的内部设有空腔，所述空腔的内壁上设有卡接块，所述卡接块和限位块一一对应设置，并且所述卡接块和限位块卡接。
7.根据权利要求1所述的刀组卡扣结构，其特征在于：所述弹性件为硅胶圈，所述硅胶圈套设在顶珠的外部。
8.根据权利要求1所述的刀组卡扣结构，其特征在于：所述刀轴的下端部轴线方向设有凹槽二，所述连接杆的一端插入凹槽二内。
9.根据权利要求1所述的刀组卡扣结构，其特征在于：所述刀轴和连接杆同轴设置，所述顶珠以刀轴的中心轴为圆心按照环形阵列的方式设置。
10.一种食品加工机，其特征在于：包括根据权利要求1-9任一项所述的刀组卡扣结构和杯盖，所述杯盖上设有轴套，所述刀轴远离驱动装置的一端与轴套滑动连接。
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