CN220192841U - 一种便于拆装的破壁机刀头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的破壁机刀头结构，本案通过第一锁紧螺母的设置，能够实现整个刀头的拆装。刀组的拔销组件的设置，便于能够通过将拔销组件向上拔起或者向下回缩，即可实现刀组的拆卸和安装，无需借助额外的工具，拆装更加方便快捷。而且刀头的刀组和刀组固定座能够通过该拔销组件实现分离和连接，在刀片或者刀组固定座任一个发生损坏时，仅需更换损坏的部件即可，另一部件无需拆卸更换，能够减少材料的浪费，更加环保，同时有利于节省成本。通过弹簧的设置，以便于在重新安装刀组时无需重新利用工具安装，可利用弹簧的弹性使拔销组件回缩到安装位置与刀组固定座重新配合连接，安装效率更高，有利于广泛应用于市场。

Description

一种便于拆装的破壁机刀头结构

技术领域

本实用新型涉及破壁机的技术领域，具体涉及一种便于拆装的破壁机刀头结构。

背景技术

破壁机是一种先于肠胃将果蔬细胞壁打破，可以更好地促进人体消化和吸收的一款食品加工设备。破壁机在工作时通过高速运转的刀片实现对食物的破碎。在破壁机使用后，需要对刀片进行清洗；而刀片安装在破壁机上不便于清洗，通常需要整个刀组件拆卸下来再进行清洗，在清洗完成后又需要重新安装回去；而刀组件拆卸和安装需要利用工具来完成，整个拆卸和安装的过程较为麻烦，而且拆装效率较低。

中国专利公开号CN208551478U公开了一种破壁机用的杯体与刀组件的可拆卸结构，其杯体下底面设有用于将限位部卡接的限位件。在拆卸刀组件时，只需先将限位件卸下，就可将刀组件从安装孔中取下；在安装刀组件时，将刀座下端嵌入安装孔内，然后装上限位件将限位部限位，即可固定刀组件，拆装方便。但是，上述破壁机在刀片损坏时，通常都是将整个刀组件一起拆下来进行更换，造成不必要的资源浪费，而且不利于节省成本。另外，通过上述拆卸方式的拆卸效率仍然较低，不利于广泛应用。

因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

实用新型内容

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种便于拆装的破壁机刀头结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种便于拆装的破壁机刀头结构，包括刀组1、刀组固定座2，所述刀组1包括竖向延伸且内部中空的刀组轴11、连接在刀组轴11上的刀片12、设置在刀组轴11内部的能够在向上拔起时与刀组固定座2分离/在向下回缩时与刀组固定座2连接的拔销组件13。

优选的，还包括用于将刀组固定座2锁紧在破壁机上的第一锁紧螺母3，所述刀组固定座2与第一锁紧螺母3连接。

优选的，所述刀组1还包括设置在刀组轴11内部的用于使拔销组件13在不受力时向下自动回缩的弹簧14。

优选的，所述刀组固定座2包括固定座壳体21、轴承组件22、驱动轴23，所述轴承组件22与固定座壳体21的内壁面连接，所述驱动轴23的一端通过轴承组件22连接在固定座壳体21内部、另一端与外部电机连接；所述驱动轴23内部开设有供拔销组件13卡入其中的第一安装槽231。

优选的，所述固定座壳体21最上端沿圆周方向向外凸设有第一凸沿211，所述第一凸沿211下表面向上凹设有限位安装槽2111，在所述限位安装槽2111上安装有第一密封圈24，所述驱动轴23外侧与固定座壳体21之间设有第二密封圈25。

优选的，所述拔销组件13包括拔杆131、滑块结构132、滑销压片133以及供滑块结构132沿其上下滑动的导轨结构135，所述拔杆131凹设有第二安装槽138，所述滑块结构132通过导轨结构135沿第二安装槽138槽面上下滑动，所述刀组轴11上开设有供滑块结构132的一部分穿入穿出的过孔111，所述刀组固定座2内壁上凹设有在滑块结构132穿出过孔111时供滑块结构132卡接其中的第一卡槽137，所述拔杆131与滑销压片133固定连接，所述滑块结构132在沿导轨结构135向下运动时内缩缩回到刀组轴11内、在沿导轨结构135向上运动时穿过过孔111伸出至刀组轴11外而与第一卡槽137卡接。

优选的，所述导轨结构135包括凸设在第二安装槽138的槽面上的供滑块结构132沿其上下滑动的第一导轨1351、凸设在滑销压片133上的供滑块结构132沿其上下滑动的第二导轨1352；所述第一导轨1351为沿拔杆131的轴心左右对称的两条从上往下向拔杆131的轴心方向斜向延伸的导轨条，所述第二导轨1352为沿拔杆131的轴心左右对称的两条从上往下向拔杆131的轴心方向斜向延伸的导轨条；所述滑块结构132为沿拔杆131的轴心左右对称的与导轨结构135配合设置的两个滑块，所述滑块结构132上设有与第一导轨1351配合设置的第一导槽1323、与第二导轨1352配合设置的第二导槽1324。

优选的，所述拔杆131从上往下依次设有便于人手拔起拔杆131的杆头部1311、第一安装部1312、第二安装部1313，所述第一安装部1312设有所述第二安装槽138，所述第二安装部1313供所述弹簧14套设其上，所述弹簧14的一端与第一安装部1312底端连接、另一端与刀组轴11底端连接。

优选的，所述刀片12通过第二锁紧螺母15可拆卸地连接在刀组轴11上，所述刀组轴11外壁凸设有第二凸沿112，所述第二锁紧螺母15凸设有第三凸沿151，所述刀片12夹设并可拆卸连接在第二凸沿112和第三凸沿151之间。

优选的，所述刀组1通过啮合结构而能够随刀组固定座2一起转动，所述啮合结构包括设置在刀组1的刀组轴11外侧壁上的啮齿41、设置在刀组固定座2上的与啮齿41配合设置的第二卡槽42。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本案通过第一锁紧螺母的设置，能够实现整个刀头的拆装。刀组的拔销组件的设置，便于能够通过将拔销组件向上拔起或者向下回缩，即可实现刀组的拆卸和安装，无需借助额外的工具，拆装更加方便快捷。而且，与传统的破壁机的刀组件不同，本案刀头即刀组件的刀组和刀组固定座能够通过该拔销组件实现分离和连接，在刀片或者刀组固定座任一个发生损坏时，仅需更换损坏的部件即可，另一部件无需拆卸更换，能够减少材料的浪费，更加环保，同时有利于节省成本。通过弹簧的设置，以便于在重新安装刀组时无需重新利用工具安装，可利用弹簧的弹性使拔销组件回缩到安装位置与刀组固定座重新配合连接，安装效率更高，有利于广泛应用于市场。

2、本案通过固定座壳体的第一凸沿的设置，以便于在安装在破壁机时能够作为凸出的部分卡在破壁机杯底上方；并通过第一密封圈以及第二密封圈的设置，起到防水的作用。

3、本案所述拔销组件的拔杆、滑块结构、过孔以及第一卡槽的配合设置，便于能够在向上拔起拔杆时滑块结构向对称中心方向内缩，使得滑块结构与第一卡槽分离，从而实现刀组和刀组固定座的拆卸；同时能够在向下插回拔杆时使滑块结构向外伸出并与第一卡槽卡接，从而实现刀组和刀组固定座的重新安装，拆装方便。所述第一导轨、第二导轨、第一导槽、第二导槽的设置，以便于起到导向配合的作用，有利于提高拆装稳定性，保证刀头寿命。所述限位空间的设置，以便于防止滑块结构滑出而影响拆卸。

附图说明

图1是本案实施例一的分解结构示意图。

图2是本案刀组固定座的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是刀组的主视图的剖视图。

图5是本案拔销组件的结构示意图。

图6是本案刀组的分解结构示意图。

图7是本案实施例二的结构示意图。

图8是本案图7的B-B剖视图。

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

实施例一

如图1至图6，一种便于拆装的破壁机刀头结构，包括刀组1、刀组固定座2、用于将刀组固定座2锁紧在破壁机上的第一锁紧螺母3，所述刀组1包括竖向延伸且内部中空的刀组轴11、与刀组轴11固定连接的刀片12、设置在刀组轴11内部的能够在向上拔起时与刀组固定座2分离/在向下回缩时与刀组固定座2连接的拔销组件13、设置在刀组轴11内部的用于使拔销组件13在不受力时向下自动回缩的弹簧14，所述刀组固定座2与第一锁紧螺母3螺纹连接。

如上所述，本案通过第一锁紧螺母3的设置，能够实现整个刀头的拆装。刀组1的拔销组件13的设置，便于能够通过将拔销组件13向上拔起或者向下回缩，即可实现刀组1的拆卸和安装，无需借助额外的工具，拆装更加方便快捷。而且，与传统的破壁机的刀组件不同，本案刀头即刀组件的刀组1和刀组固定座2能够通过该拔销组件13实现分离和连接，在刀片12或者刀组固定座2任一个发生损坏时，仅需更换损坏的部件即可，另一部件无需拆卸更换，能够减少材料的浪费，更加环保，同时有利于节省成本。通过弹簧14的设置，以便于在重新安装刀组1时无需重新利用工具安装，可利用弹簧14的弹性使拔销组件13回缩到安装位置与刀组固定座2重新配合连接，安装效率更高，有利于广泛应用于市场。

如图2和图3所示，所述刀组固定座2包括固定座壳体21、与固定座壳体21的内壁面连接的轴承组件22、与轴承组件22配合连接且受外部电机驱动的驱动轴23；所述驱动轴23靠上侧的部分通过轴承组件22连接在固定座壳体21内部、靠下侧的部分穿过固定座壳体21而显露在外，以便于与外部电机连接。所述驱动轴23内部开设有供拔销组件13卡入其中的第一安装槽231。具体实施时，所述轴承组件22由从上往下依次安装在固定座壳体21内部的第一轴承221、轴承支承环222、第二轴承223组成。如此，以便于通过轴承组件22将驱动轴23安装在固定座壳体21内部，并通过第一安装槽231的设置，使刀组1与刀组固定座2连接，以便于后续外部电机转动时，驱动所述驱动轴23一起转动，从而带动刀组1一起转动。

如图2和图3所示，具体实施时，所述固定座壳体21最上端沿圆周方向向外凸设有第一凸沿211，所述第一凸沿211下表面向上凹设有限位安装槽2111，在所述限位安装槽2111上安装有第一密封圈24。所述驱动轴23靠上端位置的外侧与固定座壳体21之间设有第二密封圈25。具体实施时，所述第二密封圈25和第一轴承221之间设有用于限位固定住第二密封圈25的垫片26。

如此，通过第一凸沿211的设置，以便于在安装在破壁机时能够作为凸出的部分卡在破壁机杯底上方；并通过第一密封圈24以及第二密封圈25的设置，起到防水的作用。

如图4至图6所示，所述拔销组件13包括竖向延伸的拔杆131、滑块结构132、滑块压片133、固定螺丝134以及供滑块结构132沿其上下滑动的导轨结构135，所述拔杆131中部凹设有第二安装槽138，所述滑块结构132通过导轨结构135沿第二安装槽138槽面上下滑动。所述刀组轴11上开设有供滑块结构132穿入穿出的过孔111，所述驱动轴23内壁/第一安装槽231槽壁凹设有在滑块结构132穿出过孔111时供滑块结构132卡接其中的第一卡槽137。所述拔杆131通过固定螺丝134连接有用于压住滑块结构132的滑块压片133。所述第二安装槽138的槽面与滑块压片133形成有供滑块压片133限位其中的限位空间。所述滑块结构132在向下运动时内缩缩回刀组轴11内、在向上运动时穿过过孔111伸出至刀组轴11外而与第一卡槽137卡接。具体实施时，所述滑块结构132可以导轨结构135可以是从上往下向拔杆131的轴心延伸的一条导轨条，也可以是多条平行的导轨条，还可以是沿所述轴心对称的两条导轨条。所述滑块结构132可以是与导轨条配合设置的一个滑块，也可以是与所述轴心对称的两条导轨条配合设置的两个对称的滑块。

作为一种优选的实施方式，如图4至图6所示，所述导轨结构135包括凸设在第二安装槽138的槽面上的供滑块结构132沿其上下滑动的第一导轨1351、凸设在滑块压片133上的供滑块结构132沿其上下滑动的第二导轨1352；所述第一导轨1351为沿拔杆131的轴心左右对称的两条从上往下向拔杆131的轴心方向斜向延伸的导轨条，所述第二导轨1352为沿拔杆131的轴心左右对称的两条从上往下向拔杆131的轴心方向斜向延伸的导轨条；第一导轨1351与第二导轨1352平行设置，分别设置在滑块结构132的前后面之间，以便于滑块结构132能够更加稳定的滑动。所述滑块结构132为沿拔杆131的轴心左右对称的与导轨结构135配合设置的两个滑块，每个滑块靠上端位置都设有能够出穿过过孔111的卡头部1320。两个滑块分别为第一滑块1321和第二滑块1322，所述滑块结构132上设有与第一导轨1351配合设置的第一导槽1323、与第二导轨1352配合设置的第二导槽1324。如此，两个对称的滑块的设置，以便于滑动时受力平衡，而且能够分别与第一卡槽137的不同部位卡接，卡接更加牢固。所述第一导轨1351、第一导槽1323、第二导轨1352、第二导槽1324的设置，以便于保证滑块结构132的滑动路径，有利于提高拆卸效率。

如上所述，所述拔销组件13的拔杆131、滑块结构132、过孔111以及第一卡槽137的配合设置，便于能够在向上拔起拔杆131时滑块结构132向对称中心方向内缩，使得滑块结构132与第一卡槽137分离，从而实现刀组1和刀组固定座2的拆卸；同时能够在向下插回拔杆131时使滑块结构132向外伸出并与第一卡槽137卡接，从而实现刀组1和刀组固定座2的重新安装，拆装方便。所述第一导轨135、第二导轨136、第一导槽1323、第二导槽1324的设置，以便于起到导向配合的作用，有利于提高拆装稳定性，保证刀头寿命。所述限位空间的设置，以便于防止滑块结构132滑出而影响拆卸。所述

如图6所示，具体实施时，所述拔杆131从上往下依次设有杆头部1311、第一安装部1312、第二安装部1313，所述杆头部1311直径大于杆体，以便于人手拔起拔杆131，所述第一安装部1312设有所述第二安装槽138，所述第二安装部1313供弹簧14套设其上。所述弹簧14的一端与第一安装部1312底端连接、另一端与刀组轴11底端连接。如此，所述拔杆131的杆头部1311的设置，以便于人手拆装刀头时可以通过拔起杆头部1311就可以将刀组1拆出来，拆装方便能够对人手起到保护作用，防止被刀片12刮伤。所述第一安装部1312和第二安装部1313的设置，能够有效利用拔杆131本身的空间，使得滑块结构132和弹簧14分区安装其上，而且结构紧凑，有利于节省空间。所述弹簧14与第一安装部1312连接的设置，以便于在拔起拔杆131时拉伸弹簧14，以便于后续松手时利用弹簧14的回弹力使拔杆131回缩，从而实现刀组1的自动安装，有利于提高安装效率。

如图4所示，所述刀组轴11外壁螺纹连接有用于固定刀片12的第二锁紧螺母15。所述刀组轴11外壁凸设有第二凸沿112，所述第二锁紧螺母15凸设有第三凸沿151，所述刀片12夹设并固定在第二凸沿112和第三凸沿151之间。如此，刀片12的拆装简单，以便于实现刀片12的可拆卸连接，可单独完成刀片12的拆装。

如图6所示，所述刀组1通过啮合结构而能够随刀组固定座2一起转动，所述啮合结构包括设置在刀组1的刀组轴11外侧壁上的啮齿41、设置在刀组固定座2的驱动轴23上的与啮齿41配合设置的第二卡槽42。如此，以便于保证在驱动轴23转动时刀组1不打滑，从而能够紧密跟转。

实施例二

如图7和图8所示，一种破壁机，包括杯体100和底座200，所述杯体1的底部可拆卸的连接在所述底座2的顶部，所述底座200内部安装有用于驱动所述驱动轴23转动的电机300。所述杯体1的底部设有上述破壁机刀头结构。

如上所述，本案破壁机刀头结构的具体拆装流程如下：

刀组的拆装：

当需要将刀组1拆下来进行更换或者清洗时，用户向上拉动拔杆131，此时滑块结构132沿导轨135向下滑动而内缩，滑块结构132与第一卡槽137分离，从而能够将刀组1从刀组固定座2中拆卸下来。

当需要将刀组1重新安装时，用户先向上拉动拔杆131使滑块结构132内缩，然后将刀组1的刀组轴向下插入进刀组固定座2内部，再将拔杆131松开，使得拔杆131通过弹簧14的回弹力回缩到原始位置，此时滑块结构132重新伸出至第一卡槽137，使得刀组固定座2重新固定在一起，从而实现刀组1的安装。

整个破壁机刀头结构的拆装：

当需要将整个刀头拆下来时，可以通过拧开/重新旋紧第一锁紧螺母3来实现拆装。

如上所述，本案保护的是一种便于拆装的破壁机刀头结构，一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种便于拆装的破壁机刀头结构，其特征在于包括刀组(1)、刀组固定座(2)，所述刀组(1)包括竖向延伸且内部中空的刀组轴(11)、连接在刀组轴(11)上的刀片(12)、设置在刀组轴(11)内部的能够在向上拔起时与刀组固定座(2)分离/在向下回缩时与刀组固定座(2)连接的拔销组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的破壁机刀头结构，其特征在于还包括用于将刀组固定座(2)锁紧在破壁机上的第一锁紧螺母(3)，所述刀组固定座(2)与第一锁紧螺母(3)连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的破壁机刀头结构，其特征在于所述刀组(1)还包括设置在刀组轴(11)内部的用于使拔销组件(13)在不受力时向下自动回缩的弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的破壁机刀头结构，其特征在于所述刀组固定座(2)包括固定座壳体(21)、轴承组件(22)、驱动轴(23)，所述轴承组件(22)与固定座壳体(21)的内壁面连接，所述驱动轴(23)的一端通过轴承组件(22)连接在固定座壳体(21)内部、另一端与外部电机连接；所述驱动轴(23)内部开设有供拔销组件(13)卡入其中的第一安装槽(231)。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的破壁机刀头结构，其特征在于所述固定座壳体(21)最上端沿圆周方向向外凸设有第一凸沿(211)，所述第一凸沿(211)下表面向上凹设有限位安装槽(2111)，在所述限位安装槽(2111)上安装有第一密封圈(24)，所述驱动轴(23)外侧与固定座壳体(21)之间设有第二密封圈(25)。

6.根据权利要求3所述的一种便于拆装的破壁机刀头结构，其特征在于所述拔销组件(13)包括拔杆(131)、滑块结构(132)、滑销压片(133)以及供滑块结构(132)沿其上下滑动的导轨结构(135)，所述拔杆(131)凹设有第二安装槽(138)，所述滑块结构(132)通过导轨结构(135)沿第二安装槽(138)槽面上下滑动，所述刀组轴(11)上开设有供滑块结构(132)穿入穿出的过孔(111)，所述刀组固定座(2)内壁上凹设有在滑块结构(132)穿出过孔(111)时供滑块结构(132)卡接其中的第一卡槽(137)，所述拔杆(131)与滑销压片(133)固定连接，所述滑块结构(132)在沿导轨结构(135)向下运动时内缩缩回到刀组轴(11)内、在沿导轨结构(135)向上运动时穿过过孔(111)伸出至刀组轴(11)外而与第一卡槽(137)卡接。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆装的破壁机刀头结构，其特征在于所述导轨结构(135)包括凸设在第二安装槽(138)的槽面上的供滑块结构(132)沿其上下滑动的第一导轨(1351)、凸设在滑销压片(133)上的供滑块结构(132)沿其上下滑动的第二导轨(1352)；所述第一导轨(1351)为沿拔杆(131)的轴心左右对称的两条从上往下向拔杆(131)的轴心方向斜向延伸的导轨条，所述第二导轨(1352)为沿拔杆(131)的轴心左右对称的两条从上往下向拔杆(131)的轴心方向斜向延伸的导轨条；所述滑块结构(132)为沿拔杆(131)的轴心左右对称的分别与导轨结构(135)配合设置的两个滑块，所述滑块结构(132)上设有与第一导轨(1351)配合设置的第一导槽(1323)、与第二导轨(1352)配合设置的第二导槽(1324)。

8.根据权利要求6所述的一种便于拆装的破壁机刀头结构，其特征在于所述拔杆(131)从上往下依次设有便于人手拔起拔杆(131)的杆头部(1311)、第一安装部(1312)、第二安装部(1313)，所述第一安装部(1312)设有所述第二安装槽(138)，所述第二安装部(1313)供所述弹簧(14)套设其上，所述弹簧(14)的一端与第一安装部(1312)底端连接、另一端与刀组轴(11)底端连接。

9.根据权利要求1所述的一种便于拆装的破壁机刀头结构，其特征在于所述刀片(12)通过第二锁紧螺母(15)可拆卸地连接在刀组轴(11)上，所述刀组轴(11)外壁凸设有第二凸沿(112)，所述第二锁紧螺母(15)凸设有第三凸沿(151)，所述刀片(12)夹设并可拆卸连接在第二凸沿(112)和第三凸沿(151)之间。

10.根据权利要求1所述的一种便于拆装的破壁机刀头结构，其特征在于所述刀组(1)通过啮合结构而能够随刀组固定座(2)一起转动，所述啮合结构包括设置在刀组(1)的刀组轴(11)外侧壁上的啮齿(41)、设置在刀组固定座(2)上的与啮齿(41)配合设置的第二卡槽(42)。