CN218048871U - 一种八角加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种八角加工用筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的上端固定连接有进料斗，所述筛分箱的内部右侧固定连接有隔板，所述筛分箱的右端内壁固定连接有承载座，所述承载座的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的一侧设有振动电机，所述筛分箱的内部上侧活动连接有第一筛网。本实用新型采用上述结构，通过采用上述技术方案，通过设置第一连接组件与定位组件，方便对第一筛网与第二筛网进行拆卸维护保养，利用第一连接组件将第一筛网与第二筛网与筛分箱的左侧连接，然后通过定位组件完成对第一筛网与第二筛网的固定，这种方式安装牢固、稳定性强，且在对其拆卸和安装时较为简单，不需要耗费较大的人力和物力，使用起来较为便利。

Description

一种八角加工用筛分装置

技术领域

本实用新型属于八角加工领域，特别涉及一种八角加工用筛分装置。

背景技术

八角茴香是一种常用的调味香料，也是制造化妆品、甜香酒、啤酒和食品工业的重要原料，还可做药。八角茴香果皮肥厚，常由八枚骨突里集成聚合果。普通的破壳筛分装置筛选出来的八角茴香常常带有较多杂质。

在八角加工前，需要对八角进行筛分，以方便对不同尺寸范围的八角进行加工，然而传统的八角加工筛分装置中的筛分网，一般通过螺丝或者焊接在箱体内部，其后续需要清理保养时较为不便，并且一般筛分网都加装有振动电机，其体积过大拆卸也较为不便，再次影响后续保养，使用起来较为麻烦。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种八角加工用筛分装置，以解决现有的筛分装置结构复杂不便筛选，且筛网和筛网所连接的振动电机拆卸麻烦的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种八角加工用筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的上端固定连接有进料斗，所述筛分箱的内部右侧固定连接有隔板，所述筛分箱的右端内壁固定连接有承载座，所述承载座的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的一侧设有振动电机，所述筛分箱的内部上侧活动连接有第一筛网，所述筛分箱的内部下侧活动连接有第二筛网，所述第一筛网与第二筛网的右端均固定连接有握把，所述第一筛网、第二筛网与筛分箱的左侧连接处均设置有第一连接组件，所述筛分箱的右侧内部设置有定位组件，所述振动电机与第一筛网、第二筛网连接处均设置有第二连接组件，所述筛分箱的左端开设有两组导料孔，所述筛分箱的左端位于导料孔的下侧固定连接有接料框，所述筛分箱的下侧内部滑动连接有抽板。

通过采用上述技术方案，通过设置第一连接组件与定位组件，方便对第一筛网与第二筛网进行拆卸维护保养，利用第一连接组件将第一筛网与第二筛网与筛分箱的左侧连接，然后通过定位组件完成对第一筛网与第二筛网的固定，这种方式安装牢固、稳定性强，且在对其拆卸和安装时较为简单，不需要耗费较大的人力和物力，使用起来较为便利。

进一步地，作为优选技术方案，所述驱动组件包括机箱，所述机箱的一侧固定连接在承载座的下端，所述机箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入承载座的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的一侧为正螺纹，所述丝杆的另一侧为反螺纹，所述丝杆的另一端转动连接在承载座的内部，所述承载座的内部固定连接有两组导杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有两组移动座，所述移动座的内部两侧滑动连接在导杆的外表面，所述移动座的一侧与振动电机固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件，当需要使第一筛网和第二筛网振动对八角进行加工筛选时，利用驱动电机带动丝杆转动，在导杆的配合下使移动座进行滑动，由于丝杆为正反螺纹设置，从而使两组振动电机向第一筛网与第二筛网贴合，以此完成对八角的振动加工，当需要对第一筛网、第二筛网、振动电机进行维护保养时，再次利用驱动组件将振动电机与第一筛网与第二筛网进行分离，即可方便后续保养。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一连接组件包括连接槽，所述第一筛网的左端开设有连接槽，所述筛分箱的左端腔体内固定连接有定位块，所述定位块滑动连接在连接槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置定位块滑动连接在定位槽的内部，使定位块方便引导且稳固住第一筛网与第二筛网的作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位块的底端固定连接有第一橡胶垫片，所述筛分箱的左端腔体内固定连接有第二橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，通过设置第一橡胶垫片与第二橡胶垫片，能够加强稳固住第一筛网与第二筛网左端与筛分箱的连接，避免产生松动。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二连接组件包括第一磁块，所述第一磁块固定连接在振动电机的输出端，所述第一筛网的右侧下端开设有弧槽，所述弧槽的内部固定连接有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块磁性连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第二连接组件，使得当驱动组件将振动电机与第一筛网与第二筛网贴合后，利用第一磁块与第二磁块可以加强振动电机与第一筛网与第二筛网的连接位置。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括定位杆和定位槽，所述定位杆插接在筛分箱的右侧腔体内，所述定位槽分别开设在第一筛网与第二筛网的两侧，所述定位杆插接在定位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置定位杆插接在定位槽的内部，能够稳固住第一筛网与第二筛网的右端位置，避免其连接处产生松动。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位杆的一侧固定连接在导板的一侧，所述导板滑动连接在筛分箱的前后腔体内，所述导板的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在筛分箱的前后腔体内。

通过采用上述技术方案，通过设置定位杆一侧导板，用于提高定位板滑动时的稳定性，避免使用时间长后发生移动偏差导致定位不准的情况，且能够避免定位杆脱落，利用弹簧带动导板和定位板，方便移动后复位，形成便拆结构。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位杆伸出筛分箱的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面套接有防滑套。

通过采用上述技术方案，通过设置拉杆，方便拉动定位杆，从而方便定位杆与第一筛网与第二筛网的右侧分离，通过防滑套增大摩擦力，方便握持拉杆。

进一步地，作为优选技术方案，所述筛分箱的底端倒角处均固定连接有支腿，所述支腿的底端固定连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，通过设置支腿与防滑垫，能够提高筛分箱的稳定性，避免滑动。

进一步地，作为优选技术方案，所述筛分箱的正端通过铰接件铰接有检修门，所述检修门位于隔板的正前侧。

通过采用上述技术方案，通过设置隔板前侧检修门，方便检修人员对驱动组件以及振动电机进行检修的作用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置第一连接组件与定位组件，方便对第一筛网与第二筛网进行拆卸维护保养，利用第一连接组件将第一筛网与第二筛网与筛分箱的左侧连接，然后通过定位组件完成对第一筛网与第二筛网的固定，这种方式安装牢固、稳定性强，且在对其拆卸和安装时较为简单，不需要耗费较大的人力和物力，使用起来较为便利；

第二、通过设置驱动组件，当需要使第一筛网和第二筛网振动对八角进行加工筛选时，利用驱动组件带动振动电机与第一筛网与第二筛网进行贴合，从而方便对第一筛网和第二筛网进行振动，振动电机通过第二连接组件与第一筛网与第二筛网进行连接能够加强稳固振动电机的位置，提高振动效率，避免连接处产生缝隙，影响震动效果，确保加工筛选的连续性，当需要对第一筛网、第二筛网、振动电机进行维护保养时，再次利用驱动组件将振动电机与第一筛网与第二筛网进行分离，从而即可完成分离，方便后续维护，操作简单便利，减缓了后期的维护工作的强度。

第三、通过第一筛网能够将大块八角与小块八角加杂质分离，然后通过第二筛网能够将小块八角与杂质分离，提高筛分工作效率，利于成型品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的定位组件结构图；

图4是本实用新型的驱动组件结构图；

图5是本实用新型的A部放大图；

图6是本实用新型的B部放大图。

附图标记：1、进料斗，2、筛分箱，3、第一筛网，4、第二筛网，5、驱动组件，51、机箱，52、驱动电机，53、导杆，54、丝杆，55、移动座，6、第一连接组件，61、连接槽，62、定位块，63、第一橡胶垫片，64、第二橡胶垫片，7、第二连接组件，71、第一磁块，72、弧槽，73、第二磁块，8、定位组件，81、拉杆，82、定位杆，83、定位槽，84、导板，85、弹簧，9、防滑套，10、导料孔，11、接料框，12、抽板，13、隔板，14、振动电机，15、承载座，16、握把，17、支腿，18、防滑垫，19、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-6，本实施例所述的一种八角加工用筛分装置，包括筛分箱2，筛分箱2的上端固定连接有进料斗1，筛分箱2的内部右侧固定连接有隔板13，筛分箱2的右端内壁固定连接有承载座15，承载座15的一侧设置有驱动组件5，驱动组件5的一侧设有振动电机14，筛分箱2的内部上侧活动连接有第一筛网3，筛分箱2的内部下侧活动连接有第二筛网4，第一筛网3与第二筛网4的右端均固定连接有握把16，第一筛网3、第二筛网4与筛分箱2的左侧连接处均设置有第一连接组件6，筛分箱2的右侧内部设置有定位组件8，振动电机14与第一筛网3、第二筛网4连接处均设置有第二连接组件7，筛分箱2的左端开设有两组导料孔10，筛分箱2的左端位于导料孔10的下侧固定连接有接料框11，筛分箱2的下侧内部滑动连接有抽板12。

通过第一连接组件6将第一筛网3与第二筛网4与筛分箱2的左侧连接，然后通过定位组件8完成对第一筛网3与第二筛网4的固定，然后第一筛网3与第二筛网4的右侧通过第二连接组件7与驱动组件5带动的振动电机14进行连接，这种方式安装牢固、稳定性强，且在对其拆卸和安装时较为简单，不需要耗费较大的人力和物力，使用起来较为便利。

实施例2

参考图2和图4，在实施例1的基础上，为了达到方便使振动电机14与第一筛网3、第二筛网4连接和分离的目的，本实施例对驱动组件5进行了创新设计，具体地，驱动组件5包括机箱51，机箱51的一侧固定连接在承载座15的下端，机箱51的内部固定连接有驱动电机52，驱动电机52的输出端伸入承载座15的内部固定连接有丝杆54，丝杆54的一侧为正螺纹，丝杆54的另一侧为反螺纹，丝杆54的另一端转动连接在承载座15的内部，承载座15的内部固定连接有两组导杆53，丝杆54的外表面螺纹连接有两组移动座55，移动座55的内部两侧滑动连接在导杆53的外表面，移动座55的一侧与振动电机14固定连接；通过设置驱动组件5，当需要使第一筛网3和第二筛网4振动对八角进行加工筛选时，利用驱动电机52带动丝杆54转动，在导杆53的配合下使移动座55进行滑动，由于丝杆54为正反螺纹设置，从而使两组振动电机14向第一筛网3与第二筛网4贴合，以此完成对八角的振动加工，当需要对第一筛网3、第二筛网4、振动电机14进行维护保养时，再次利用驱动组件5将振动电机14与第一筛网3与第二筛网4进行分离，即可方便后续保养。

参考图2和图6，为了达到稳固连接的目的，本实施例第二连接组件7包括第一磁块71，第一磁块71固定连接在振动电机14的输出端，第一筛网3的右侧下端开设有弧槽72，弧槽72的内部固定连接有第二磁块73，第一磁块71与第二磁块73磁性连接；通过设置第二连接组件7，使得当驱动组件5将振动电机14与第一筛网3与第二筛网4贴合后，利用第一磁块71与第二磁块73可以加强振动电机14与第一筛网3与第二筛网4的连接位置。

实施例3

参考图1-3，本实施例在实施例1的基础上，为了达到对第一筛网3与第二筛网4右侧进行固定的目的，本实施例对定位组件8进行了创新设计，具体地，定位组件8包括定位杆82和定位槽83，定位杆82插接在筛分箱2的右侧腔体内，定位槽83分别开设在第一筛网3与第二筛网4的两侧，定位杆82插接在定位槽83的内部，定位杆82的一侧固定连接在导板84的一侧，导板84滑动连接在筛分箱2的前后腔体内，导板84的一端固定连接有弹簧85，弹簧85的一端固定连接在筛分箱2的前后腔体内，定位杆82伸出筛分箱2的一侧固定连接有拉杆81，拉杆81的外表面套接有防滑套9；通过设置定位杆82插接在定位槽83的内部，能够稳固住第一筛网3与第二筛网4的右端位置，避免其连接处产生松动，通过设置定位杆82一侧导板84，用于提高定位板滑动时的稳定性，避免使用时间长后发生移动偏差导致定位不准的情况，且能够避免定位杆82脱落，利用弹簧85带动导板84和定位板，方便移动后复位，形成便拆结构，通过设置拉杆81，方便拉动定位杆82，从而方便定位杆82与第一筛网3与第二筛网4的右侧分离，通过防滑套9增大摩擦力，方便握持拉杆81。

参考图2和图5，为了达到对第一筛网3和第二筛网4左侧进行固定的目的，本实施例第一连接组件6包括连接槽61，第一筛网3的左端开设有连接槽61，筛分箱2的左端腔体内固定连接有定位块62，定位块62滑动连接在连接槽61的内部，定位块62的底端固定连接有第一橡胶垫片63，筛分箱2的左端腔体内固定连接有第二橡胶垫片64；通过设置定位块62滑动连接在定位槽83的内部，使定位块62方便引导且稳固住第一筛网3与第二筛网4的作用，通过设置第一橡胶垫片63与第二橡胶垫片64，能够加强稳固住第一筛网3与第二筛网4左端与筛分箱2的连接，避免产生松动。

参考图1-2，为了达到方便使用的目的，本实施例筛分箱2的底端倒角处均固定连接有支腿17，支腿17的底端固定连接有防滑垫18；通过设置支腿17与防滑垫18，能够提高筛分箱2的稳定性，避免滑动。

参考图1，为了达到方便检修的目的，本实施例筛分箱2的正端通过铰接件铰接有检修门19，检修门19位于隔板13的正前侧，通过设置隔板13前侧检修门19，方便检修人员对驱动组件5以及振动电机14进行检修的作用。

使用原理及优点：使用时，当需要使第一筛网3和第二筛网4振动对八角进行加工筛选时，利用驱动电机52带动丝杆54转动，在导杆53的配合下使移动座55进行滑动，由于丝杆54为正反螺纹设置，从而使两组振动电机14向第一筛网3与第二筛网4贴合，然后通过进料斗1加入八角，以此完成对八角的振动加工，通过第一筛网3能够将大块八角与小块八角加杂质分离，然后通过第二筛网4能够将小块八角与杂质分离，筛分后八角通过接料框11完成收集，杂质落入抽板12内完成集中处理，当需要对第一筛网3与第二筛网4进行维护保养时，再次利用驱动组件5将振动电机14与第一筛网3与第二筛网4进行分离，握住防滑套9拉动拉杆81，通过拉杆81带动定位杆82移动，导板84在弹簧85的作用下向一侧移动，从而使定位杆82离开第一筛网3与第二筛网4右侧上的定位槽83内，然后施加一个向外的力，即可使第一筛网3与第二筛网4左侧上的连接槽61离开定位块62，即可完成拆卸，方便后续保养。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种八角加工用筛分装置，其特征在于：包括筛分箱，所述筛分箱的上端固定连接有进料斗，所述筛分箱的内部右侧固定连接有隔板，所述筛分箱的右端内壁固定连接有承载座，所述承载座的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的一侧设有振动电机，所述筛分箱的内部上侧活动连接有第一筛网，所述筛分箱的内部下侧活动连接有第二筛网，所述第一筛网与第二筛网的右端均固定连接有握把，所述第一筛网、第二筛网与筛分箱的左侧连接处均设置有第一连接组件，所述筛分箱的右侧内部设置有定位组件，所述振动电机与第一筛网、第二筛网连接处均设置有第二连接组件，所述筛分箱的左端开设有两组导料孔，所述筛分箱的左端位于导料孔的下侧固定连接有接料框，所述筛分箱的下侧内部滑动连接有抽板。

2.根据权利要求1所述的一种八角加工用筛分装置，其特征在于：所述驱动组件包括机箱，所述机箱的一侧固定连接在承载座的下端，所述机箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入承载座的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的一侧为正螺纹，所述丝杆的另一侧为反螺纹，所述丝杆的另一端转动连接在承载座的内部，所述承载座的内部固定连接有两组导杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有两组移动座，所述移动座的内部两侧滑动连接在导杆的外表面，所述移动座的一侧与振动电机固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种八角加工用筛分装置，其特征在于：所述第一连接组件包括连接槽，所述第一筛网的左端开设有连接槽，所述筛分箱的左端腔体内固定连接有定位块，所述定位块滑动连接在连接槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种八角加工用筛分装置，其特征在于：所述定位块的底端固定连接有第一橡胶垫片，所述筛分箱的左端腔体内固定连接有第二橡胶垫片。

5.根据权利要求4所述的一种八角加工用筛分装置，其特征在于：所述第二连接组件包括第一磁块，所述第一磁块固定连接在振动电机的输出端，所述第一筛网的右侧下端开设有弧槽，所述弧槽的内部固定连接有第二磁块，所述第一磁块与第二磁块磁性连接。

6.根据权利要求5所述的一种八角加工用筛分装置，其特征在于：所述定位组件包括定位杆和定位槽，所述定位杆插接在筛分箱的右侧腔体内，所述定位槽分别开设在第一筛网与第二筛网的两侧，所述定位杆插接在定位槽的内部。

7.根据权利要求6所述的一种八角加工用筛分装置，其特征在于：所述定位杆的一侧固定连接在导板的一侧，所述导板滑动连接在筛分箱的前后腔体内，所述导板的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在筛分箱的前后腔体内。

8.根据权利要求7所述的一种八角加工用筛分装置，其特征在于：所述定位杆伸出筛分箱的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的外表面套接有防滑套。

9.根据权利要求8所述的一种八角加工用筛分装置，其特征在于：所述筛分箱的底端倒角处均固定连接有支腿，所述支腿的底端固定连接有防滑垫。

10.根据权利要求9所述的一种八角加工用筛分装置，其特征在于：所述筛分箱的正端通过铰接件铰接有检修门，所述检修门位于隔板的正前侧。

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