CN220915115U - 一种方便翻转定子的结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种方便翻转定子的结构，其包括安装架和设置于安装架上的翻转框，安装架上设有安装件，安装件包括安装螺栓和安装螺母，安装螺栓的轴心线与翻转框的轴心线互相垂直，安装螺母螺纹连接于安装螺栓以将翻转框固定于安装架；翻转框上设有固定件，固定件用于固定定子组件，固定件为设置于翻转框侧壁的若干固定螺栓，若干固定螺栓周向间隔排列于翻转框侧壁，固定螺栓用于抵紧定子组件以固定定子组件。本申请具有便于翻转定子的效果。
Description
技术领域
本申请涉及定子组装的领域，尤其是涉及一种方便翻转定子的结构。
背景技术
定子是机器的固定部件，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。
在对大型电机进行装配的过程中，在将转子组件装入定子组件时，对心必须要处于垂直的状态，待转子组件的轴承彻底嵌入后，翻转定子，使得翻转时的角度呈为90°，并且要使转子组件进行有效的固定。现需研发一种便于翻转定子的装置。
实用新型内容
为了便于翻转定子，本申请提供一种方便翻转定子的结构。
本申请提供的一种方便翻转定子的结构，采用如下的技术方案：
一种方便翻转定子的结构，包括安装架和设置于安装架上的翻转框，所述安装架上设有安装件，所述安装件包括安装螺栓和安装螺母，所述安装螺栓的轴心线与翻转框的轴心线互相垂直，所述安装螺母螺纹连接于安装螺栓以将翻转框固定于安装架；所述翻转框上设有固定件，所述固定件用于固定定子组件。
通过采用上述技术方案，在装配电机时，先通过固定件固定定子组件，在转子组件的轴承彻底嵌入定子组件后，拧动安装螺母以使安装螺母松动，从而解除安装件对翻转框的固定，之后将翻转框翻转90°，再拧紧安装螺母以固定翻转框，以便于后续电机的安装；该方便翻转定子的结构便于翻转定子组件，便于电机的后续安装，提高电机的安装效率。
可选的，所述翻转框上开设有螺纹孔，所述安装螺栓螺纹连接于翻转框上，所述安装架上开设有通孔，所述通孔对应螺纹孔设置，所述通孔供安装螺栓穿过。
通过采用上述技术方案，在翻转框上开设有螺纹孔以供安装螺栓螺纹连接，以使安装螺栓固定于翻转框上，在翻转定子时，解除对翻转框的固定，翻转翻转框，由于安装螺栓与翻转框相固定，翻转框在翻转时较为稳定。
可选的，所述固定件为设置于翻转框侧壁的若干固定螺栓，若干所述固定螺栓周向间隔排列于翻转框侧壁，所述固定螺栓用于抵紧定子组件以固定定子组件。
通过采用上述技术方案，若干固定螺栓周向间隔排列于翻转框侧壁以抵紧定子组件，使定子组件固定于翻转框，且固定螺栓方便拧动，定子组件的安装和卸下都较为方便。
可选的，所述固定螺栓朝向翻转框轴心线的一端设有防护垫，所述防护垫与定子组件抵接。
通过采用上述技术方案，设置防护垫与定子组件抵接，减少定子组件受到的磨损，保护定子组件。
可选的，所述翻转框上滑移连接有定位件，所述定位件朝靠近或远离翻转框的轴心线移动，所述定位件用于定位定子组件。
通过采用上述技术方案，在固定定子组件时，为了方便对心(使翻转框的轴心线和定子组件的轴心线重合)，根据定子组件的半径调节定位件的位置，使定位件到定子组件的轴心线之间的距离与定子组件的半径相同。
可选的，所述翻转框的内壁上设有软垫，所述软垫与定子组件抵接。
通过采用上述技术方案，设置软垫与定子组件抵接，一方面增大定子组件受到的摩擦力，使定子组件的固定更稳定，另一方面保护定子组件。
可选的，所述安装架上设有吊环。
通过采用上述技术方案，设置吊环便于移动安装架，从而移动翻转框和定子组件。
可选的，所述安装架上开设有固定孔，所述吊环螺纹连接于固定孔内。
通过采用上述技术方案，设置固定孔供吊环螺纹连接，在将吊环固定于安装架的同时也便于调节吊环的朝向。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在装配电机时，先通过固定件固定定子组件，在转子组件的轴承彻底嵌入定子组件后，拧动安装螺母以使安装螺母松动，从而解除安装件对翻转框的固定，之后将翻转框翻转90°，再拧紧安装螺母以固定翻转框，以便于后续电机的安装，该方便翻转定子的结构便于翻转定子组件，便于电机的后续安装，提高电机的安装效率；
2.在翻转框上开设有螺纹孔以供安装螺栓螺纹连接，以使安装螺栓固定于翻转框上，在翻转定子时，解除对翻转框的固定，翻转翻转框，由于安装螺栓与翻转框相固定，翻转框在翻转时较为稳定；
3.在固定定子组件时，为了方便对心(使翻转框的轴心线和定子组件的轴心线重合)，根据定子组件的半径调节定位件的位置，使定位件到定子组件的轴心线之间的距离与定子组件的半径相同。
附图说明
图1是本申请实施例的方便翻转定子的结构的整体结构示意图。
图2是实施例的安装架和翻转框的爆炸示意图。
图3是实施例的翻转框翻转后的示意图。
附图标记说明：1、安装架；2、翻转框；3、固定孔；4、吊环；5、安装件；51、安装螺栓；52、安装螺母；6、螺纹孔；7、通孔；8、固定件；9、固定螺栓；10、锁定孔；11、防护垫；12、定位件；13、软垫。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种方便翻转定子的结构。参照图1和图2，方便翻转定子的结构包括安装架1和固定于安装架1上的翻转框2，安装架1上开设有固定孔3，安装架1通过固定孔3螺纹连接有吊环4，吊环4固定于安装架1上，吊环4设有两个，吊环4便于移动安装架1和翻转框2。操作人员可根据需要拧动吊环4以调整其朝向，便于起吊。
参照图1和图2，安装架1上固定有安装件5，安装件5位于安装架1的两侧。安装件5包括安装螺栓51和安装螺母52，安装螺栓51的轴心线与翻转框2的轴心线互相垂直，安装螺母52螺纹连接于安装螺栓51以将翻转框2固定于安装架1，翻转框2上开设有螺纹孔6，安装螺栓51螺纹连接于翻转框2上以固定于翻转框2上，安装架1上开设有通孔7，通孔7对应螺纹孔6设置，安装螺栓51螺纹连接于翻转框2上后再穿过通孔7以将翻转框2安装于安装架1上，之后将安装螺母52拧紧于安装螺栓51并使安装螺母52抵紧于安装架1的外侧壁，以使翻转框2固定于安装架1。
参照图1和图2，翻转框2上固定有固定件8，固定件8用于固定定子组件，固定件8为螺纹连接于翻转框2侧壁的若干固定螺栓9，固定螺栓9用于抵紧定子组件以固定定子组件，在本申请实施例中，固定螺栓9设有三个，三个固定螺栓9周向间隔排列于翻转框2侧壁。翻转框2侧壁开设有6个供固定螺栓9拧入的锁定孔10，操作人员可根据需要选用相应的锁定孔10拧入固定螺栓9。
参照图1和图2，固定螺栓9朝向翻转框2轴心线的一端固定有防护垫11，防护垫11与定子组件抵接。防护垫11为橡胶垫。
参照图1和图2，翻转框2上滑移连接有定位件12，定位件12朝靠近或远离翻转框2的轴心线移动，定位件12用于定位定子组件。定位定子组件时，根据定子组件的半径调整定位件12，使定位件12朝向翻转框2轴心线的侧壁到翻转框2轴心线之间的距离与定子组件的半径相同。
参照图1和图2，翻转框2的内壁上固定有软垫13，软垫13用于与定子组件抵接。
参照图3，需要翻转定子组件时，拧动安装螺母52以使安装螺母52松动，解除安装件5对翻转框2的固定，再将翻转框2翻转90°，最后拧紧安装螺母52以固定翻转框2。
本申请实施例一种方便翻转定子的结构的实施原理为：在装配电机时，先通过固定螺栓9固定定子组件，在转子组件的轴承彻底嵌入定子组件后，拧动安装螺母52以使安装螺母52松动，从而解除安装件5对翻转框2的固定，之后将翻转框2翻转90°，再拧紧安装螺母52以固定翻转框2，以便于后续电机的安装；该方便翻转定子的结构便于翻转定子组件，便于电机的后续安装，提高电机的安装效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种方便翻转定子的结构，其特征在于：包括安装架(1)和设置于安装架(1)上的翻转框(2)，所述安装架(1)上设有安装件(5)，所述安装件(5)包括安装螺栓(51)和安装螺母(52)，所述安装螺栓(51)的轴心线与翻转框(2)的轴心线互相垂直，所述安装螺母(52)螺纹连接于安装螺栓(51)以将翻转框(2)固定于安装架(1)；所述翻转框(2)上设有固定件(8)，所述固定件(8)用于固定定子组件。
2.根据权利要求1所述的一种方便翻转定子的结构，其特征在于：所述翻转框(2)上开设有螺纹孔(6)，所述安装螺栓(51)螺纹连接于翻转框(2)上，所述安装架(1)上开设有通孔(7)，所述通孔(7)对应螺纹孔(6)设置，所述通孔(7)供安装螺栓(51)穿过。
3.根据权利要求1所述的一种方便翻转定子的结构，其特征在于：所述固定件(8)为设置于翻转框(2)侧壁的若干固定螺栓(9)，若干所述固定螺栓(9)周向间隔排列于翻转框(2)侧壁，所述固定螺栓(9)用于抵紧定子组件以固定定子组件。
4.根据权利要求3所述的一种方便翻转定子的结构，其特征在于：所述固定螺栓(9)朝向翻转框(2)轴心线的一端设有防护垫(11)，所述防护垫(11)与定子组件抵接。
5.根据权利要求1所述的一种方便翻转定子的结构，其特征在于：所述翻转框(2)上滑移连接有定位件(12)，所述定位件(12)朝靠近或远离翻转框(2)的轴心线移动，所述定位件(12)用于定位定子组件。
6.根据权利要求1所述的一种方便翻转定子的结构，其特征在于：所述翻转框(2)的内壁上设有软垫(13)，所述软垫(13)与定子组件抵接。
7.根据权利要求1所述的一种方便翻转定子的结构，其特征在于：所述安装架(1)上设有吊环(4)。
8.根据权利要求7所述的一种方便翻转定子的结构，其特征在于：所述安装架(1)上开设有固定孔(3)，所述吊环(4)螺纹连接于固定孔(3)内。
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