CN204372335U - 一种管线固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管线固定装置。所述管线固定装置包括卡带、底座和连接组件,所述卡带的内表面呈圆拱形,所述卡带通过所述连接组件能拆装的与所述底座相连接。本实用新型通过固定螺栓、卡带将管线固定在管线支架上,可以有效的保证管线不会由于外力作用而从管线支架上脱落,减少管线断裂而造成环境污染、管线停输等事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田生产中管线的架空安装装置,特别涉及一种管线固定装置。
背景技术
在油田生产中,在苇田、水塘等湿地地区,管线通常采用管线支架,以架空的方式安装,由于管线支架上缺少固定结构,玻璃钢管线、钢骨架复合管线、钢质管线等在受到热胀冷缩、水淹浸泡或其他外力作用时,容易造成管线从管线支架上脱落,导致管线断裂,从而造成环境污染、管线停输等事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能有效防止管线在外力作用下从管线支架上脱落的管线固定装置。
为达到上述目的,本实用新型提出了一种管线固定装置,其中,所述管线固定装置包括卡带、底座和连接组件,所述卡带的内表面呈圆拱形,所述卡带通过所述连接组件能拆装的与所述底座相连接。
如上所述的管线固定装置,其中,所述卡带的两侧均通过所述连接组件能拆装的与所述底座相连接。
如上所述的管线固定装置,其中,所述卡带的一侧通过所述连接组件能拆装的与所述底座相连接,所述卡带的另一侧与所述底座通过合页能转动的相连接。
如上所述的管线固定装置,其中,所述连接组件包括螺栓套管、固定螺栓、调节螺母和固定螺母,所述固定螺栓的下端与所述底座连接,所述调节螺母与所述固定螺栓的上端旋接,所述固定螺母与所述固定螺栓的下端旋接,且所述固定螺母压装在所述底座的上表面上,所述螺栓套管与所述卡带的外侧固定连接,所述螺栓套管套设在所述固定螺栓上,且所述螺栓套管位于所述调节螺母与所述固定螺母之间。
如上所述的管线固定装置,其中,所述卡带的外表面的两侧为竖直平面,所述螺栓套管的外表面与所述竖直平面固定连接。
如上所述的管线固定装置,其中,所述底座上设有与所述固定螺栓相配合的螺栓孔,所述固定螺栓的下端拧入所述螺栓孔中。
如上所述的管线固定装置,其中,所述管线固定装置还包括第一橡胶护垫,所述第一橡胶护垫设在所述卡带的内表面上。
如上所述的管线固定装置,其中,所述底座上设有用于容纳管线的下凹部。
如上所述的管线固定装置,其中,所述管线固定装置还包括第二橡胶护垫,所述第二橡胶护垫设在所述下凹部上。
如上所述的管线固定装置,其中,所述管线固定装置还包括用于容纳并支撑管线的橡胶座,所述橡胶座固定设在所述底座上,所述橡胶座的上表面为向下凹的弧面。
与现有技术相比,本实用新型具有以下特点和优点:
1、本实用新型通过固定螺栓、卡带将管线固定在管线支架上,可以有效的保证管线不会由于外力作用而从管线支架上脱落,减少管线断裂而造成环境污染、管线停输等事故的发生。
2、本实用新型通过在管线支架上设置底座,并在底座上设置下凹部或上表面为向下凹的弧面的橡胶座,并将管线放置在底座上的下凹部中,或将管线放置在橡胶座的向下凹的上表面中,可以进一步对管线进行定位,将管线稳定的保持在底座或橡胶座上。
3、本实用新型通过第一固定螺母可以调节卡带与管线之间的松紧程度,同时在管线和卡带之间安装第一橡胶护垫,并在管线与底座之间安装第二橡胶护垫,或直接将管线安装在橡胶座上,可以有效的对管线进行保护。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例一提供的管线固定装置的主视图;
图2是本实用新型实施例一提供的管线固定装置的俯视图;
图3是本实用新型实施例二提供的管线固定装置的主视图;
图4是本实用新型实施例二提供的管线固定装置的俯视图;
图5是本实用新型实施例三提供的管线固定装置的主视图;
图6是本实用新型实施例三提供的管线固定装置的俯视图;
图7是本实用新型实施例四提供的管线固定装置的主视图;
图8是本实用新型实施例四提供的管线固定装置的俯视图。
附图标号说明:
1 卡带 11 竖直平面
2 底座 21 下凹部
3 连接组件 31 螺栓套管
32 固定螺栓 33 调节螺母
34 固定螺母 4 第一橡胶护垫
5 第二橡胶护垫 6 橡胶座
具体实施方式
为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解,现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,本实用新型实施例一提供了一种管线固定装置,其中,管线固定装置包括卡带1、底座2和连接组件3,卡带1的内表面呈圆拱形,使得管线能够容纳在卡带1的内侧,卡带1通过连接组件3能拆装的与底座2相连接,使得管线位于卡带1和底座2之间,将管线放置在底座2上,底座2固定安装在管线支架上,当卡带1与底座2通过连接组件3连接时,能够将管线定位于卡带1和底座2之间,当卡带1与底座2之间的连接断开时,可以将管线从管线支架上取下。其中,作为优选,底座2可以直接焊接在管线支架上。
进一步地,如图1及图2所示,本实用新型实施例一提供的管线固定装置,其中,卡带1的两侧均通过连接组件3能拆装的与底座2相连接。通过在卡带1的两侧设置连接组件3,可以将卡带1的两侧均与底座2相连接,当管线在卡带1与底座2之间受到外力而产生晃动时,使得卡带1与管线均能均匀受力,同时可以保证卡带1与底座2之间连接的牢固性,从最大程度上减少管线从管线支座上掉落的可能性。
进一步地,如图1及图2所示,本实用新型实施例一提供的管线固定装置,其中,连接组件3包括螺栓套管31、固定螺栓32、调节螺母33和固定螺母34,固定螺栓32的下端与底座2连接,调节螺母33与固定螺栓32的上端旋接,固定螺母34与固定螺栓32的下端旋接,且固定螺母34压装在底座2的上表面上,螺栓套管31与卡带1的外侧固定连接,螺栓套管31套设在固定螺栓32上,且螺栓套管31位于调节螺母33与固定螺母34之间。其中,在未固定管线时,螺栓套管31可以带动卡带1沿固定螺栓32上下运动,安装完成时,调节螺母33与螺栓套管31的上表面紧密的贴合在一起,通过调节调节螺母33在固定螺栓32上的位置,可以调节卡带1与管线之间的松紧度。作为优选,固定螺栓32与底座2旋接,当固定螺栓32长期使用磨损老化时可以对其更换,同时,在安装完成后,固定螺母34紧密压装在底座2的上表面上,相对该固定螺栓32,底座2相当于是向上旋接在固定螺栓32上,而固定螺母34相当于是向下旋接在固定螺栓32上,当固定螺栓32的下表面与底座2的上表面接触后,相当于形成了双螺母防松结构,可以有效的将固定螺栓32固定在底座2上。其中连接组件3还可以是插销或卡扣等能实现卡带1与底座2拆装的结构。
更进一步地,如图1及图2所示,本实用新型实施例一提供的管线固定装置,其中,卡带1的外表面的两侧均为竖直平面11,螺栓套管31的外表面与竖直平面11固定连接。作为优选,螺栓套管31与卡带1通过焊接固定在一起,由于螺栓套管31需要竖直设置,将卡带1的外表面的两侧设为竖直平面11,在将螺栓套管31与卡带1焊接在一起时,有助于增加卡带1与螺栓套管31之间的接触面积,也就是增加二者之间的焊接面积,从而增加卡带1与螺栓套管31之间的焊接强度。
更进一步地,如图1及图2所示,本实用新型实施例一提供的管线固定装置,其中,底座2上设有与固定螺栓32相配合的螺栓孔,固定螺栓32的下端拧入螺栓孔中。或者还可以在底座2上焊接一个与固定螺栓32相配合的螺母,安装时,将固定螺栓32的下端直接拧入该螺母中即可。
作为优选,如图1及图2所示,本实用新型实施例一提供的管线固定装置,其中,管线固定装置还包括第一橡胶护垫4,第一橡胶护垫4设在卡带1的内表面上。在安装完成时,第一橡胶护垫4位于管线与卡带1之间,由此可以有效的对管线进行保护,防止安装较紧而导致管线表面被卡带1的边缘划伤的情况发生。其中,第一橡胶护垫4可以是固定设置在卡带1的内表面上,或者第一橡胶护垫4还可以是活动的设在卡带1和管线之间。作为优选,第一橡胶护垫4的宽度大于卡带1的宽度。
本实用新型实施例一提供的管线固定装置在使用时,将管线放置在底座2上,向底座2两端的螺栓孔中分别拧入一根固定螺栓32,然后在每根固定螺栓32上旋接固定螺母34,直至固定螺母34的下表面与底座2的上表面紧密的贴合在一起,若第一橡胶护垫4并未固定设置在卡带1的内表面上,则在管线上放置第一橡胶护垫4,将卡带1两侧的螺栓套管31分别套设在两根固定螺栓32上,使卡带1压在第一橡胶护垫4上,分别在两根固定螺栓32上端旋接调节螺母33,根据管线的直径、制作材料调节该调节螺母33的位置,从而调节该卡带1与该管线之间的松紧度。
本实用新型实施例二提供了另一种管线固定装置,与上述实施例相同之处在此不再赘述,实施例二与上述实施例的区别在于:
进一步地,如图3及图4所示,本实用新型实施例二提供的管线固定装置,其中,卡带1的一侧通过连接组件3能拆装的与底座2相连接,卡带1的另一侧与底座2通过合页能转动的相连接。通过在一侧设置连接组件3,可以使卡带1的一侧打开,从而实现管线的安装与取下。当不同的管线安装在该管线固定装置中时,可以通过调整第一橡胶护垫4的厚度来调整卡带1与管线之间的松紧度。其中为保证固定在卡带1上的螺栓套管31可以顺利的套设在固定螺栓32的外侧,可以增大螺栓套管31的内径,并减小固定螺栓32和螺栓套管31的长度。
更进一步地,本实用新型实施例二提供的管线固定装置,其中,卡带1与底座2通过合页连接的一侧的可以设为一个伸缩臂,通过调整伸缩臂和调节螺母33来调整卡带1与管线之间的松紧度。
本实用新型实施例二提供的管线固定装置在使用时,将管线放置在底座2上,向底座2的螺栓孔中拧入一根固定螺栓32,然后在该固定螺栓32上旋接固定螺母34,直至固定螺母34的下表面与底座2的上表面紧密的贴合在一起,若第一橡胶护垫4并未固定设置在卡带1的内表面上,则在管线上放置第一橡胶护垫4,旋转卡带1,将卡带1上的螺栓套管31套设在固定螺栓32上,使卡带1压在第一橡胶护垫4上,并在固定螺栓32上端旋接调节螺母33,根据管线的直径、制作材料调节该调节螺母33与伸缩臂、增加或减少第一橡胶护垫4的厚度,从而调节该卡带1与该管线之间的松紧度。
本实用新型实施例三提供了另一种管线固定装置,与上述实施例相同之处在此不再赘述,实施例三与上述实施例的区别在于:
进一步地,如图5及图6所示,本实用新型实施例三提供的管线固定装置,其中,底座2上设有用于容纳管线的下凹部21。通过将管线放置在该下凹部21中,限制了管线在底座2上的位置,对管线进行了进一步的限制,使管线更加稳固的被固定在卡带1与底座2之间。同时,设置该下凹部21可以增加管线与底座2之间的接触面积,使得管线受力更加均匀,防止管线底部因为受力过大而出现损伤。
更进一步地,如图5及图6所示,本实用新型实施例三提供的管线固定装置,其中,管线固定装置还包括第二橡胶护垫5,第二橡胶护垫5设在下凹部21上。通过设置第二橡胶护垫5可以进一步对管线进行保护,减少管线与底座2之间的摩擦,防止底座2由于摩擦对管线的表面造成伤害。第二橡胶护垫5活动的设置在底座2与管线之间,当第二橡胶护垫5老化磨损时,方便工作人员对其进行更换。
本实用新型实施例三提供的管线固定装置在使用时,在下凹部21中放置第二橡胶护垫5,并将管线放置在底座2的下凹部21中,向底座2的两个螺栓孔中分别拧入一根固定螺栓32,然后在每根固定螺栓32上旋接固定螺母34,直至固定螺母34的下表面与底座2的上表面紧密的贴合在一起,若第一橡胶护垫4并未固定设置在卡带1的内表面上,则在管线上放置第一橡胶护垫4,将卡带1两侧的螺栓套管31分别套设在两根固定螺栓32上,使卡带1压在第一橡胶护垫4上,并分别在两根固定螺栓32上端旋接调节螺母33,根据管线的直径、制作材料调节该调节螺母33,从而调节该卡带1与该管线之间的松紧度;或者,在下凹部21中放置第二橡胶护垫5,并将管线放置在底座2的下凹部21中,向底座2的螺栓孔中拧入一根固定螺栓32,然后在该固定螺栓32上旋接固定螺母34,直至固定螺母34的下表面与底座2的上表面紧密的贴合在一起,若第一橡胶护垫4并未固定设置在卡带1的内表面上,则在管线上放置第一橡胶护垫4,旋转卡带1,将卡带1上的螺栓套管31套设在固定螺栓32上,使卡带1压在第一橡胶护垫4上,并在固定螺栓32上端旋接调节螺母33,根据管线的直径、制作材料调节该调节螺母33与伸缩臂、增加或减少第一橡胶护垫4的厚度,从而调节该卡带1与该管线之间的松紧度。
本实用新型实施例四提供了另一种管线固定装置,与上述实施例相同之处在此不再赘述,实施例四与上述实施例的区别在于:
进一步地,如图7及图8所示,本实用新型实施例四提供的管线固定装置,其中,管线固定装置还包括用于容纳并支撑管线的橡胶座6,橡胶座6固定设在底座2上,橡胶座6的上表面为向下凹的弧面。安装时,将管线放置在橡胶座6上,由于橡胶座6具有弹性,可以避免管线的底面与坚硬的底座2接触,同时通过将橡胶座6的上表面设为向下凹的弧面,可以增大管线与橡胶座6的接触面积,在管线受到外力而产生振动时,橡胶座6具有良好的缓冲作用,从而对管线进行保护。
本实用新型实施例四提供的管线固定装置在使用时,在底座2上设置橡胶座6,并将管线放置在橡胶座6向下凹的弧形上表面上,向底座2的两个螺栓孔中分别拧入一根固定螺栓32,然后在每根固定螺栓32上旋接固定螺母34,直至固定螺母34的下表面与底座2的上表面紧密的贴合在一起,若第一橡胶护垫4并未固定设置在卡带1的内表面上,则在管线上放置第一橡胶护垫4,将卡带1两侧的螺栓套管31分别套设在两根固定螺栓32上,使卡带1压在第一橡胶护垫4上,并分别在两根固定螺栓32上端旋接调节螺母33,根据管线的直径、制作材料调节该调节螺母33,从而调节该卡带1与该管线之间的松紧度;或者,在底座2上设置橡胶座6,并将管线放置在橡胶座6向下凹的弧形上表面上,向底座2的螺栓孔中拧入一根固定螺栓32,然后在该固定螺栓32上旋接固定螺母34,直至固定螺母34的下表面与底座2的上表面紧密的贴合在一起,若第一橡胶护垫4并未固定设置在卡带1的内表面上,则在管线上放置第一橡胶护垫4,旋转卡带1,将卡带1上的螺栓套管31套设在固定螺栓32上,使卡带1压在第一橡胶护垫4上,并在固定螺栓32上端旋接调节螺母33,根据管线的直径、制作材料调节该调节螺母33与伸缩臂、增加或减少第一橡胶护垫4的厚度,从而调节该卡带1与该管线之间的松紧度。
与现有技术相比,本实用新型具有以下特点和优点:
1、本实用新型通过固定螺栓、卡带将管线固定在管线支架上,可以有效的保证管线不会由于外力作用而从管线支架上脱落,减少管线断裂而造成环境污染、管线停输等事故的发生。
2、本实用新型通过在管线支架上设置底座,并在底座上设置下凹部或上表面为向下凹的弧面的橡胶座,并将管线放置在底座上的下凹部中,或将管线放置在橡胶座的向下凹的上表面中,可以进一步对管线进行定位,将管线稳定的保持在底座或橡胶座上。
3、本实用新型通过第一固定螺母可以调节卡带与管线之间的松紧程度,同时在管线和卡带之间安装第一橡胶护垫,并在管线与底座之间安装第二橡胶护垫,或直接将管线安装在橡胶座上,可以有效的对管线进行保护。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种管线固定装置,其特征在于,所述管线固定装置包括卡带、底座和连接组件,所述卡带的内表面呈圆拱形,所述卡带通过所述连接组件能拆装的与所述底座相连接。
2.根据权利要求1所述的管线固定装置,其特征在于,所述卡带的两侧均通过所述连接组件能拆装的与所述底座相连接。
3.根据权利要求1所述的管线固定装置,其特征在于,所述卡带的一侧通过所述连接组件能拆装的与所述底座相连接,所述卡带的另一侧与所述底座通过合页能转动的相连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的管线固定装置,其特征在于,所述连接组件包括螺栓套管、固定螺栓、调节螺母和固定螺母,所述固定螺栓的下端与所述底座连接,所述调节螺母与所述固定螺栓的上端旋接,所述固定螺母与所述固定螺栓的下端旋接,且所述固定螺母压装在所述底座的上表面上,所述螺栓套管与所述卡带的外侧固定连接,所述螺栓套管套设在所述固定螺栓上,且所述螺栓套管位于所述调节螺母与所述固定螺母之间。
5.根据权利要求4所述的管线固定装置,其特征在于,所述卡带的外表面的两侧为竖直平面,所述螺栓套管的外表面与所述竖直平面固定连接。
6.根据权利要求4所述的管线固定装置,其特征在于,所述底座上设有与所述固定螺栓相配合的螺栓孔,所述固定螺栓的下端拧入所述螺栓孔中。
7.根据权利要求1所述的管线固定装置,其特征在于,所述管线固定装置还包括第一橡胶护垫,所述第一橡胶护垫设在所述卡带的内表面上。
8.根据权利要求1所述的管线固定装置,其特征在于,所述底座上设有用于容纳管线的下凹部。
9.根据权利要求8所述的管线固定装置,其特征在于,所述管线固定装置还包括第二橡胶护垫,所述第二橡胶护垫设在所述下凹部上。
10.根据权利要求1所述的管线固定装置,其特征在于,所述管线固定装置还包括用于容纳并支撑管线的橡胶座,所述橡胶座固定设在所述底座上,所述橡胶座的上表面为向下凹的弧面。
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