CN220915031U - 一种分体式分块电机线圈骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线圈骨架，尤其是一种分体式分块电机线圈骨架，包括第一框架、第二框架、分别装设于所述第一框架和所述第二框架背向一侧上的缠针和绕线柱、以及装设于所述第一框架和所述第二框架相对一侧上的卡接结构，所述第一框架远离所述第二框架的周侧上设有第一开口且其内设有第一线圈座，所述第二框架远离所述第一框架的周侧上设有第二开口且其内设有第二线圈座，以供线圈缠绕。本申请提供的一种分体式分块电机线圈骨架，其结构简单、取消了线路板结构，并且降低了后期维护的成本。

Description

一种分体式分块电机线圈骨架

【技术领域】

本实用新型涉及线圈骨架，尤其是一种分体式分块电机线圈骨架。

【背景技术】

目前的分块电机一般由定子、转子、线路板和其它附件组成。定子绕组是电动机的磁路部分，通电产生旋转磁场，由几个在空间互隔一定电角度、对称排列的结构完全相同绕组连接而成，这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内，然后上述的每一组绕组的线头通过线路板相连接；现有的分块电机线圈骨架一体成型，其在部分结构损坏时需要整体更换，维护成本较高。

【实用新型内容】

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种分体式分块电机线圈骨架。

本申请是通过以下技术方案实现的：一种分体式分块电机线圈骨架，包括第一框架、第二框架、分别装设于所述第一框架和所述第二框架背向一侧上的缠针和绕线柱、以及装设于所述第一框架和所述第二框架相对一侧上的卡接结构，所述第一框架远离所述第二框架的周侧上设有第一开口且其内设有第一线圈座，所述第二框架远离所述第一框架的周侧上设有第二开口且其内设有第二线圈座，以供线圈缠绕。

如上所述的一种分体式分块电机线圈骨架，所述第一框架包括相对设置的第一前端板和第一后端板，且所述第一线圈座连接于所述第一前端板和所述第一后端板之间，所述第二框架包括相对设置的第二前端板和第二后端板，且所述第二线圈座连接于所述第二前端板和所述第二后端板之间。

如上所述的一种分体式分块电机线圈骨架，所述第一线圈座包括开口朝向所述第二框架一侧设置的第一U形板，所述第二线圈座包括开口朝向所述第一框架一侧设置的第二U形板。

如上所述的一种分体式分块电机线圈骨架，所述第一框架对应所述第一U形板处贯穿设有与所述第一U形板连接的第一开槽，所述第二框架对应所述第二U形板处贯穿设有与所述第二U形板连接的第二开槽，所述第一开槽和所述第二开槽连通以形成通孔。

如上所述的一种分体式分块电机线圈骨架，所述卡接结构包括设置于所述第一开口相对所述第一框架两侧内侧的卡接槽、以及对应所述卡接槽凸设于所述第二框架上的凸边。

如上所述的一种分体式分块电机线圈骨架，所述第一框架和所述第二框架分别为一体成型结构。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

本申请的一种分体式分块电机线圈骨架，通过分体式设置所述第一框和所述第二框架，并由所述卡接结构卡接限位，铜线分别穿过所述第一开口和所述第二开口缠绕于所述第一线圈座和所述第二线圈座外侧，由于线圈的缠绕以及所述卡接结构的限位，使得所述第一框架、所述第二框架和线圈形成分块电机部分，其结构简单、取消了线路板结构，并且降低了后期维护的成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的分块电机线圈骨架的结构示意图。

图2为本申请实施例的分块电机线圈骨架的另一角度的结构示意图。

图3为本申请实施例的分块电机线圈骨架的爆炸图。

附图标记：1、第一框架；2、第二框架；3、缠针；4、绕线柱；5、卡接结构；6、通孔；11、第一开口；12、第一线圈座；13、第一前端板；14第一后端板；15、第一开槽；21、第二开口；22、第二线圈座；23、第二前端板；24第二后端板；25、第二开槽；51、卡接槽；52、凸边。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1-3所示，本申请实施例提出一种分体式分块电机线圈骨架，包括第一框架1、第二框架2、分别装设于所述第一框架1和所述第二框架2背向一侧上的缠针3和绕线柱4、以及装设于所述第一框架1和所述第二框架2相对一侧上的卡接结构5，所述第一框架1远离所述第二框架2的周侧上设有第一开口11且其内设有第一线圈座12，所述第二框架2远离所述第一框架1的周侧上设有第二开口21且其内设有第二线圈座22，以供线圈缠绕，现有的分块电机线圈骨架一体成型，其在部分结构损坏时需要整体更换，本申请通过分体式设置所述第一框架1和所述第二框架2，并由所述卡接结构5卡接限位，铜线分别穿过所述第一开口11和所述第二开口21缠绕于所述第一线圈座12和所述第二线圈座22外侧，由于线圈的缠绕以及所述卡接结构5的限位，使得所述第一框架1、所述第二框架2和线圈形成分块电机部分，其结构简单、取消了线路板结构，并且降低了后期维护的成本。

所述第一框架1包括相对设置的第一前端板13和第一后端板14，且所述第一线圈座12连接于所述第一前端板13和所述第一后端板14之间，所述第二框架2包括相对设置的第二前端板23和第二后端板24，且所述第二线圈座22连接于所述第二前端板23和所述第二后端板24之间，其中所述第一线圈座12包括开口朝向所述第二框架2一侧设置的第一U形板，所述第二线圈座22包括开口朝向所述第一框架1一侧设置的第二U形板，设置前端板和后端板夹持于线圈两侧，并采用U形板支撑线圈，结构轻薄，降低线圈骨架的生产成本。

所述第一框架1对应所述第一U形板处贯穿设有与所述第一U形板连接的第一开槽15，所述第二框架2对应所述第二U形板处贯穿设有与所述第二U形板连接的第二开槽25，所述第一开槽15和所述第二开槽25连通以形成通孔6，一方面，降低了线圈骨架整体的重量，降低了成本，另一方面，线圈产生的热量可从所述通孔6处与外界热交换散去。

所述卡接结构5包括设置于所述第一开口11相对所述第一框架1两侧内侧的卡接槽51、以及对应所述卡接槽51凸设于所述第二框架2上的凸边52，结构简单。

所述第一框架1和所述第二框架2分别为一体成型结构，整体稳固性较高，无需额外拼接，提高了生产效率。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种分体式分块电机线圈骨架，其特征在于，包括第一框架(1)、第二框架(2)、分别装设于所述第一框架(1)和所述第二框架(2)背向一侧上的缠针(3)和绕线柱(4)、以及装设于所述第一框架(1)和所述第二框架(2)相对一侧上的卡接结构(5)，所述第一框架(1)远离所述第二框架(2)的周侧上设有第一开口(11)且其内设有第一线圈座(12)，所述第二框架(2)远离所述第一框架(1)的周侧上设有第二开口(21)且其内设有第二线圈座(22)，以供线圈缠绕。

2.根据权利要求1所述的一种分体式分块电机线圈骨架，其特征在于，所述第一框架(1)包括相对设置的第一前端板(13)和第一后端板(14)，且所述第一线圈座(12)连接于所述第一前端板(13)和所述第一后端板(14)之间，所述第二框架(2)包括相对设置的第二前端板(23)和第二后端板(24)，且所述第二线圈座(22)连接于所述第二前端板(23)和所述第二后端板(24)之间。

3.根据权利要求2所述的一种分体式分块电机线圈骨架，其特征在于，所述第一线圈座(12)包括开口朝向所述第二框架(2)一侧设置的第一U形板，所述第二线圈座(22)包括开口朝向所述第一框架(1)一侧设置的第二U形板。

4.根据权利要求3所述的一种分体式分块电机线圈骨架，其特征在于，所述第一框架(1)对应所述第一U形板处贯穿设有与所述第一U形板连接的第一开槽(15)，所述第二框架(2)对应所述第二U形板处贯穿设有与所述第二U形板连接的第二开槽(25)，所述第一开槽(15)和所述第二开槽(25)连通以形成通孔(6)。

5.根据权利要求1所述的一种分体式分块电机线圈骨架，其特征在于，所述卡接结构(5)包括设置于所述第一开口(11)相对所述第一框架(1)两侧内侧的卡接槽(51)、以及对应所述卡接槽(51)凸设于所述第二框架(2)上的凸边(52)。

6.根据权利要求1所述的一种分体式分块电机线圈骨架，其特征在于，所述第一框架(1)和所述第二框架(2)分别为一体成型结构。