CN220914074U - 一种导向护边带接近开关座的折边结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于接近开关座技术领域,尤其是一种导向护边带接近开关座的折边结构,针对背景技术提出的折边的效率缓慢且取料麻烦的问题,现提出以下方案,包括底板,所述底板顶部外壁设置有顶板,且顶板内壁焊接有外模框,所述外模框顶部外壁设置有电动推杆。本实用新型利用外模框和内模块的相互配合,一次冲压成型,操作简单,大大提高了折边的效率,利用竖向定位块和横向定位条作用能够快速定位接近开关座主体,保证了后续边带折弯的精度,通过步进电机带动外模框旋转,能够将外模框内的接近开关座主体翻转180°,在推料气缸推动推板的过程中,推板会将接近开关座主体推出外模框外,实现了接近开关座主体的自动下料,节省了取料的时间。

Description

一种导向护边带接近开关座的折边结构
技术领域
本实用新型涉及接近开关座技术领域,尤其涉及一种导向护边带接近开关座的折边结构。
背景技术
接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关,当物体接近开关的感应面到动作距离时,不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作,从而驱动直流电器或给计算机(plc)装置提供控制指令。
接近开关上的开关座在生产时会进行折边处理,但是在操作时存在以下问题:
首先,开关座需要折边的数目较多,开关座的四侧边带完成折边需要四步操作,对于边带位置的把握要求很高,折边的效率缓慢。
另外,开关座放置到模具中折边以后,开关座会紧密的贴合在模具内,开关座不会自动脱落,工作人员也不好从模具中将其取出。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种导向护边带接近开关座的折边结构,克服了现有技术的不足,有效的解决了折边的效率缓慢且取料麻烦的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种导向护边带接近开关座的折边结构,包括底板,所述底板顶部外壁设置有顶板,且顶板内壁焊接有外模框,所述外模框顶部外壁设置有电动推杆,且电动推杆活塞杆连接有内模块;
所述外模框顶部外壁的两侧均焊接有竖向定位块,且外模框顶部外壁的两边均焊接有横向定位条;
所述外模框底部外壁设置有推料气缸,且推料气缸活塞杆连接有推板,所述顶板一端外壁通过联轴器连接有步进电机。
优选的,所述底板顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的限位气缸,且限位气缸活塞杆连接有限位柱。
优选的,所述顶板底部外壁开设有对称分布的定位孔,且限位柱滑动连接在定位孔的内壁上。
优选的,所述外模框内壁设置有接近开关座主体,且接近开关座主体紧贴在外模框和内模块之间。
优选的,所述顶板底部外壁开设有滑槽,且推板滑动连接在滑槽的内壁上。
优选的,所述底板顶部外壁焊接有对称分布的支撑架,且顶板转动连接在其中一个支撑架的外壁上,步进电机通过螺栓固定连接在另一个支撑架的外壁上。
优选的,所述底板一侧外壁焊接有臂架,且电动推杆安装在臂架的一端外壁上。
优选的,所述推料气缸和限位气缸均通过气管连接有气路系统。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的导向护边带接近开关座的折边结构,利用外模框和内模块的相互配合,当接近开关座主体放置于外模框的顶部后,通过电动推杆带动内模块向下移动,能够将接近开关座主体挤压到外模框的内壁上,一次冲压成型,操作简单,大大提高了折边的效率;
2、本设计的导向护边带接近开关座的折边结构,在外模框的顶部分别设置了两个竖向定位块和两个横向定位条,利用竖向定位块和横向定位条作用能够快速定位接近开关座主体,保证了后续边带折弯的精度;
3、本设计的导向护边带接近开关座的折边结构,通过步进电机带动外模框旋转,能够将外模框内的接近开关座主体翻转180°,在推料气缸推动推板的过程中,推板会将接近开关座主体推出外模框外,实现了接近开关座主体的自动下料,节省了取料的时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导向护边带接近开关座的折边结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种导向护边带接近开关座的折边结构的整体结构仰视图;
图3为本实用新型提出的一种导向护边带接近开关座的折边结构的外模框连接结构示意图。
图中:1、底板;2、顶板;3、外模框;4、电动推杆;5、内模块;6、竖向定位块;7、横向定位条;8、推料气缸;9、推板;10、步进电机;11、限位气缸;12、限位柱;13、定位孔;14、接近开关座主体;15、滑槽;16、支撑架;17、臂架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一,参照图1-3,一种导向护边带接近开关座的折边结构,包括底板1,底板1顶部外壁设置有顶板2,且顶板2内壁焊接有外模框3,外模框3顶部外壁设置有电动推杆4,且电动推杆4活塞杆连接有内模块5。
在本实施例中,利用外模框3和内模块5的相互配合,当接近开关座主体14放置于外模框3的顶部后,通过电动推杆4带动内模块5向下移动,能够将接近开关座主体14挤压到外模框3的内壁上,一次冲压成型,操作简单,大大提高了折边的效率。
实施例二,参照图3,一种导向护边带接近开关座的折边结构,外模框3顶部外壁的两侧均焊接有竖向定位块6,且外模框3顶部外壁的两边均焊接有横向定位条7。
在本实施例中,在外模框3的顶部分别设置了两个竖向定位块6和两个横向定位条7,利用竖向定位块6和横向定位条7作用能够快速定位接近开关座主体14,保证了后续边带折弯的精度。
实施例三,参照图2-3,一种导向护边带接近开关座的折边结构,外模框3底部外壁设置有推料气缸8,且推料气缸8活塞杆连接有推板9,顶板2一端外壁通过联轴器连接有步进电机10。
在本实施例中,通过步进电机10带动外模框3旋转,能够将外模框3内的接近开关座主体14翻转180°,在推料气缸8推动推板9的过程中,推板9会将接近开关座主体14推出外模框3外,实现了接近开关座主体14的自动下料,节省了取料的时间。
参照图1,底板1顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的限位气缸11,且限位气缸11活塞杆连接有限位柱12。
参照图3,顶板2底部外壁开设有对称分布的定位孔13,且限位柱12滑动连接在定位孔13的内壁上。
参照图3,外模框3内壁设置有接近开关座主体14,且接近开关座主体14紧贴在外模框3和内模块5之间。
参照图2,顶板2底部外壁开设有滑槽15,且推板9滑动连接在滑槽15的内壁上。
参照图1,底板1顶部外壁焊接有对称分布的支撑架16,且顶板2转动连接在其中一个支撑架16的外壁上,步进电机10通过螺栓固定连接在另一个支撑架16的外壁上。
参照图1,底板1一侧外壁焊接有臂架17,且电动推杆4安装在臂架17的一端外壁上。
参照图1-2,推料气缸8和限位气缸11均通过气管连接有气路系统。
工作原理:首先将待折边的接近开关座主体14放置到外模框3上,利用竖向定位块6和横向定位条7快速定位接近开关座主体14,然后利用外模框3和内模块5的相互配合,通过电动推杆4带动内模块5向下移动,能够将接近开关座主体14挤压到外模框3的内壁上,一次冲压成型,之后通过步进电机10带动外模框3旋转控制接近开关座主体14翻转180°,在推料气缸8推动推板9的过程中,推板9会将接近开关座主体14推出外模框3外。
文中参照实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种导向护边带接近开关座的折边结构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁设置有顶板(2),且顶板(2)内壁焊接有外模框(3),所述外模框(3)顶部外壁设置有电动推杆(4),且电动推杆(4)活塞杆连接有内模块(5);
所述外模框(3)顶部外壁的两侧均焊接有竖向定位块(6),且外模框(3)顶部外壁的两边均焊接有横向定位条(7);
所述外模框(3)底部外壁设置有推料气缸(8),且推料气缸(8)活塞杆连接有推板(9),所述顶板(2)一端外壁通过联轴器连接有步进电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种导向护边带接近开关座的折边结构,其特征在于,所述底板(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的限位气缸(11),且限位气缸(11)活塞杆连接有限位柱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种导向护边带接近开关座的折边结构,其特征在于,所述顶板(2)底部外壁开设有对称分布的定位孔(13),且限位柱(12)滑动连接在定位孔(13)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种导向护边带接近开关座的折边结构,其特征在于,所述外模框(3)内壁设置有接近开关座主体(14),且接近开关座主体(14)紧贴在外模框(3)和内模块(5)之间。
5.根据权利要求1所述的一种导向护边带接近开关座的折边结构,其特征在于,所述顶板(2)底部外壁开设有滑槽(15),且推板(9)滑动连接在滑槽(15)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种导向护边带接近开关座的折边结构,其特征在于,所述底板(1)顶部外壁焊接有对称分布的支撑架(16),且顶板(2)转动连接在其中一个支撑架(16)的外壁上,步进电机(10)通过螺栓固定连接在另一个支撑架(16)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种导向护边带接近开关座的折边结构,其特征在于,所述底板(1)一侧外壁焊接有臂架(17),且电动推杆(4)安装在臂架(17)的一端外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种导向护边带接近开关座的折边结构,其特征在于,所述推料气缸(8)和限位气缸(11)均通过气管连接有气路系统。
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