CN220913981U - 一种可更换绝缘筒阀绝缘子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换绝缘筒阀绝缘子，涉及绝缘子技术领域，该绝缘子，包括绝缘子本体以及绝缘筒阀本体，所述绝缘子本体的顶端固定安装有转环，所述绝缘筒阀本体的内部固定安装有插板，所述转环的内部滑动安装有两个挤压板，每个所述挤压板的侧端部均固定安装有滑块。本实用新型所述的一种可更换绝缘筒阀绝缘子，绝缘筒阀本体转动一定的角度后，带动插板偏转，让定位板卡入第二凹槽的内部，同时插板挤压挤压板的顶端，让滑块在第一凹槽的内部短距离滑动，同时滑块的末端与绝缘子本体的内壁贴合，让滑块配合弹簧杆反向推动挤压板，让挤压板更加紧贴限位槽的内壁，对转环进行夹持固定，将插板与挤压板紧密的连接，便于快速安装。

Description

一种可更换绝缘筒阀绝缘子

技术领域

本实用新型涉及绝缘子技术领域，特别涉及一种可更换绝缘筒阀绝缘子。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。

目前，现有的绝缘子(如专利号：CN209544032U)，公开了一种绝缘子，通过在转动套靠近圆环的一端设有两个斜槽，使得人们能够通过斜槽更加方便的按压圆环，操作起来更加的方便，通过在转动套上还设有呈六角设置的旋拧块，使得人们在旋拧转动套的时候可以利用旋拧块进行旋拧，能够更加的省力。

但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：绝缘子的两端都安装有绝缘筒阀，绝缘子与绝缘筒阀之间大多数通过后期焊接的方式进行连接固定，将绝缘子与绝缘筒阀相互硬连接，同时也导致后期维护的时候，更换绝缘筒阀时，需要连带着绝缘子本体一起更换，增加使用的成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可更换绝缘筒阀绝缘子，解决绝缘子与绝缘筒阀之间大多数通过后期焊接的方式进行连接固定，将绝缘子与绝缘筒阀相互硬连接，同时也导致后期维护的时候，更换绝缘筒阀时，需要连带着绝缘子本体一起更换，增加使用的成本的技术问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种可更换绝缘筒阀绝缘子，该绝缘子，包括绝缘子本体以及绝缘筒阀本体，所述绝缘子本体的顶端固定安装有转环，所述绝缘筒阀本体的内部固定安装有插板，所述转环的内部滑动安装有两个挤压板，每个所述挤压板的侧端部均固定安装有滑块；

其中，滑块的外侧与绝缘子本体的内壁相契合，同时两个挤压板与插板的侧端部相契合，对插板进行夹持固定。

优选的：所述转环的表面开设有两个第一凹槽；

其中，每个第一凹槽与滑块相契合，让滑块在第一凹槽的内部向滑动，紧贴绝缘子本体的内壁每个所述挤压板的侧端部均固定安装有两个弹簧杆；

其中，每个弹簧杆在受到第一凹槽的挤压后，反向推动第一凹槽挤压插板的侧端部位于转环上方所述绝缘子本体的内壁固定安装有两个定位板，所述绝缘子本体的顶端开设有弧形槽；

其中，插板在带动转环在绝缘子本体的内部进行转动，让定位板与插板的两个侧端部卡住插板。

优选的：所述绝缘筒阀本体的底端固定安装连接筒；

其中，移动绝缘筒阀本体，让绝缘筒阀本体带动连接筒插入弧形槽的内部，对绝缘筒阀本体进行定位所述插板的两个侧端部均开设有限位槽，位于限位槽上方所述插板的两个侧端部均开设有第二凹槽；

其中，每个插板带动第二凹槽偏转后，让定位板与第二凹槽相互契合，限制绝缘筒阀本体的位置。

(三)有益效果

1、通过向上拉动绝缘筒阀本体，让插板在转环的顶端移动，限位槽的内壁挤压挤压板的的顶端，迫使挤压板向一侧移动，让挤压板推动滑块在第一凹槽的内部进行滑动，让挤压板挤压两个弹簧杆的顶端，迫使弹簧杆在转环的内部进行伸缩，同时继续拉动绝缘筒阀本体，让插板离开两个挤压板的侧端，将绝缘筒阀本体进行单独作为一部分拆卸分来，便后期进行检修更换，减少更换检修的成本。

2、绝缘筒阀本体转动一定的角度后，带动插板偏转，让定位板卡入第二凹槽的内部，同时插板挤压挤压板的顶端，让滑块在第一凹槽的内部短距离滑动，同时滑块的末端与绝缘子本体的内壁贴合，让滑块配合弹簧杆反向推动挤压板，让挤压板更加紧贴限位槽的内壁，对转环进行夹持固定，将插板与挤压板紧密的连接，便于快速安装。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本实用新型绝缘子本体的结构图；

图2为本实用新型定位板的结构图；

图3为本实用新型转环的结构图；

图4为本实用新型绝缘筒阀本体的结构图。

图例说明：1、绝缘子本体；11、弧形槽；12、转环；13、定位板；14、滑块；15、第一凹槽；16、挤压板；17、弹簧杆；2、绝缘筒阀本体；21、连接筒；22、插板；23、限位槽；24、第二凹槽。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种可更换绝缘筒阀绝缘子，有效解决了绝缘子与绝缘筒阀之间大多数通过后期焊接的方式进行连接固定，将绝缘子与绝缘筒阀相互硬连接，同时也导致后期维护的时候，更换绝缘筒阀时，需要连带着绝缘子本体一起更换，增加使用的成本，通过向上拉动绝缘筒阀本体，让插板在转环的顶端移动，限位槽的内壁挤压挤压板的的顶端，迫使挤压板向一侧移动，让挤压板推动滑块在第一凹槽的内部进行滑动，让挤压板挤压两个弹簧杆的顶端，迫使弹簧杆在转环的内部进行伸缩，同时继续拉动绝缘筒阀本体，让插板离开两个挤压板的侧端，将绝缘筒阀本体进行单独作为一部分拆卸分来，便后期进行检修更换，减少更换检修的成本。

实施例

本申请实施例中的技术方案为有效解决了绝缘子与绝缘筒阀之间大多数通过后期焊接的方式进行连接固定，将绝缘子与绝缘筒阀相互硬连接，同时也导致后期维护的时候，更换绝缘筒阀时，需要连带着绝缘子本体一起更换，增加使用的成本的技术问题，总体思路如下：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种可更换绝缘筒阀绝缘子，该绝缘子，包括绝缘子本体1以及绝缘筒阀本体2，绝缘子本体1的顶端固定安装有转环12，绝缘筒阀本体2的内部固定安装有插板22，转环12的内部滑动安装有两个挤压板16，每个挤压板16的侧端部均固定安装有滑块14；让挤压板16推动滑块14在第一凹槽15的内部进行滑动，让挤压板16挤压两个弹簧杆17的顶端，迫使弹簧杆17在转环12的内部进行伸缩，同时继续拉动绝缘筒阀本体2，让插板22离开两个挤压板16的侧端，将绝缘筒阀本体2进行单独作为一部分拆卸分来，便后期进行检修更换；

滑块14的外侧与绝缘子本体1的内壁相契合，同时两个挤压板16与插板22的侧端部相契合，对插板22进行夹持固定转环12的表面开设有两个第一凹槽15；每个第一凹槽15与滑块14相契合，让滑块14在第一凹槽15的内部向滑动，紧贴绝缘子本体1的内壁每个挤压板16的侧端部均固定安装有两个弹簧杆17；滑块14在第一凹槽15的内部进行往复滑动，便于快速对插板22进行夹持固定；

每个弹簧杆17在受到第一凹槽15的挤压后，反向推动第一凹槽15挤压插板22的侧端部位于转环12上方绝缘子本体1的内壁固定安装有两个定位板13，绝缘子本体1的顶端开设有弧形槽11；插板22在带动转环12在绝缘子本体1的内部进行转动，让定位板13与插板22的两个侧端部卡住插板22绝缘筒阀本体2的底端固定安装连接筒21；通过向下推动绝缘筒阀本体2，让绝缘筒阀本体2带动连接筒21向下插入弧形槽11的内部，先对绝缘子本体1以及绝缘筒阀本体2进行对接安装，便于后续的固定安装；

移动绝缘筒阀本体2，让绝缘筒阀本体2带动连接筒21插入弧形槽11的内部，对绝缘筒阀本体2进行定位插板22的两个侧端部均开设有限位槽23，位于限位槽23上方插板22的两个侧端部均开设有第二凹槽24；通过在不同的反向上将定位板13以及插板22卡入限位槽23与第二凹槽24的内部，便于快速使用者操作，实现快速安装拆卸，

每个插板22带动第二凹槽24偏转后，让定位板13与第二凹槽24相互契合，限制绝缘筒阀本体2的位置。

工作原理：

第一步，使用时通过转动绝缘筒阀本体2，让绝缘筒阀本体2在绝缘子本体1的顶端转动，同时连接筒21在弧形槽11的内部进行转动，连接筒21在弧形槽11的内部，增加绝缘子本体1与绝缘筒阀本体2连接的紧密性，同时绝缘筒阀本体2带动插板22在转环12的顶端转动，这时两个挤压板16对插板22进行夹持，让插板22带动转环12在绝缘子本体1的内部进行转动，通过转环12的转动，让插板22在绝缘子本体1的内部进行转动，这时插板22带动两个第二凹槽24与定位板13断开连接，同时定位板13与插板22想配合，将绝缘筒阀本体2固定在绝缘子本体1的侧端，再通过向上拉动绝缘筒阀本体2，让插板22在转环12的顶端移动，限位槽23的内壁挤压挤压板16的的顶端，迫使挤压板16向一侧移动，让挤压板16推动滑块14在第一凹槽15的内部进行滑动，让挤压板16挤压两个弹簧杆17的顶端，迫使弹簧杆17在转环12的内部进行伸缩，同时继续拉动绝缘筒阀本体2，让插板22离开两个挤压板16的侧端，将绝缘筒阀本体2进行单独作为一部分拆卸分来，便后期进行检修更换，减少更换检修的成本。

第二步，将损坏的绝缘筒阀本体2单独拆卸更换后，将新的的绝缘筒阀本体2放在绝缘子本体1的顶端，通过向下推动绝缘筒阀本体2，让绝缘筒阀本体2带动连接筒21向下插入弧形槽11的内部，先对绝缘子本体1以及绝缘筒阀本体2进行对接安装，同时再通过绝缘筒阀本体2推动连接筒21向下的过程中，插板22滑入转环12的顶端，插板22的两个侧端部均对挤压板16施加推力，让挤压板16挤压两个弹簧杆17的顶端，破弹簧杆17在转环12的内部进行收缩，减少体积的占用，同时再通过转动绝缘筒阀本体2，带动多个滑块14挤压绝缘子本体1的内壁，受到限制的转环12跟随插板22在绝缘子本体1的内部进行转动，绝缘筒阀本体2转动一定的角度后，带动插板22偏转，让定位板13卡入第二凹槽24的内部，同时插板22挤压挤压板16的顶端，让滑块14在第一凹槽15的内部短距离滑动，同时滑块14的末端与绝缘子本体1的内壁贴合，让滑块14配合弹簧杆17反向推动挤压板16，让挤压板16更加紧贴限位槽23的内壁，对转环12进行夹持固定，将插板22与挤压板16紧密的连接，便于快速安装。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种可更换绝缘筒阀绝缘子，其特征在于，该绝缘子，包括绝缘子本体(1)以及绝缘筒阀本体(2)，所述绝缘子本体(1)的顶端固定安装有转环(12)，所述绝缘筒阀本体(2)的内部固定安装有插板(22)，所述转环(12)的内部滑动安装有两个挤压板(16)，每个所述挤压板(16)的侧端部均固定安装有滑块(14)；

其中，滑块(14)的外侧与绝缘子本体(1)的内壁相契合，同时两个挤压板(16)与插板(22)的侧端部相契合，对插板(22)进行夹持固定。

2.如权利要求1所述的一种可更换绝缘筒阀绝缘子，其特征在于，所述转环(12)的表面开设有两个第一凹槽(15)；

其中，每个第一凹槽(15)与滑块(14)相契合，让滑块(14)在第一凹槽(15)的内部向滑动，紧贴绝缘子本体(1)的内壁。

3.如权利要求2所述的一种可更换绝缘筒阀绝缘子，其特征在于，每个所述挤压板(16)的侧端部均固定安装有两个弹簧杆(17)；

其中，每个弹簧杆(17)在受到第一凹槽(15)的挤压后，反向推动第一凹槽(15)挤压插板(22)的侧端部。

4.如权利要求1所述的一种可更换绝缘筒阀绝缘子，其特征在于，位于转环(12)上方所述绝缘子本体(1)的内壁固定安装有两个定位板(13)，所述绝缘子本体(1)的顶端开设有弧形槽(11)；

其中，插板(22)在带动转环(12)在绝缘子本体(1)的内部进行转动，让定位板(13)与插板(22)的两个侧端部卡住插板(22)。

5.如权利要求1所述的一种可更换绝缘筒阀绝缘子，其特征在于，所述绝缘筒阀本体(2)的底端固定安装连接筒(21)；

其中，移动绝缘筒阀本体(2)，让绝缘筒阀本体(2)带动连接筒(21)插入弧形槽(11)的内部，对绝缘筒阀本体(2)进行定位。

6.如权利要求1所述的一种可更换绝缘筒阀绝缘子，其特征在于，所述插板(22)的两个侧端部均开设有限位槽(23)，位于限位槽(23)上方所述插板(22)的两个侧端部均开设有第二凹槽(24)；

其中，每个插板(22)带动第二凹槽(24)偏转后，让定位板(13)与第二凹槽(24)相互契合，限制绝缘筒阀本体(2)的位置。