CN220912600U - 一种地弹簧寿命检测设备 - Google Patents

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CN220912600U CN202322773896.4U CN202322773896U CN220912600U CN 220912600 U CN220912600 U CN 220912600U CN 202322773896 U CN202322773896 U CN 202322773896U CN 220912600 U CN220912600 U CN 220912600U
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赵嘉健
黄达昌
陈益兴
麦锦雄
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Abstract

本实用新型公开了一种地弹簧寿命检测设备,包括安装机构、推门机构、检测机构和托门机构,安装机构包括机架和门扇,机架的底部具有安装盒,安装盒用于安装地弹簧,门扇的底部与地弹簧的转轴连接;推门机构包括摆臂、第一电机,摆臂摆动以推动门扇摆动;检测机构包括传感器和计数器;托门机构设置在机架的底部,包括托架、第一齿条、第一齿轮、摆杆和锁销,托架用于支撑门扇的底部,第一齿条的顶端与托架连接,第一齿轮与第一齿条啮合,摆杆与第一齿轮连接,摆杆摆动以带动第一齿轮转动,锁销用于锁定摆杆的摆动位置以使托架固定在顶起门扇的位置。本实用新型的一种地弹簧寿命检测设备,能够使得更换弹簧的操作更加省力。

Description

一种地弹簧寿命检测设备
技术领域
本实用新型涉及地弹簧检测设备的技术领域,特别涉及一种地弹簧寿命检测设备。
背景技术
地弹簧是一种液压式闭门器,用于安装在门上控制门的开合速度。
地弹簧的寿命是地弹簧质量中的一项重要指标,因此,在批量生产的地弹簧中,需要对每批的地弹簧抽检寿命数据以判断该批地弹簧的质量是否满足要求。
为了方便检测地弹簧的寿命,市面上出现了专用的地弹簧寿命检测设备。
公告号为CN214010704U的中国专利公开了一种地弹簧耐久性的检测装置,包括:模拟承重机构,具有机架和模拟门扇,模拟门扇的底部与机架之间用于安装地弹簧,模拟门扇与机架转动连接,模拟门扇具有门框和若干上下堆叠的配重棒,门框设置有上下延伸的第一槽和第二槽,第一槽和第二槽设置在门框的内侧,第一槽容置配重棒的一端,第二槽容置配重棒的另一端;模拟推门机构,具有摆臂和带动摆臂转动的动力件,摆臂设置有转轮,转轮用于拨动模拟门扇转动;检测机构,具有检测器和计数器,计数器与检测器电连接,检测器检测摆臂的转动,计数器记录摆臂转动的圈数。
然而,现有的地弹簧寿命检测设备的地弹簧更换时需要人工将模拟门扇托起,更换地弹簧的操作费力。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种地弹簧寿命检测设备,能够使得更换弹簧的操作更加省力。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种地弹簧寿命检测设备,包括:安装机构,包括机架和门扇,所述机架的底部具有安装盒,所述安装盒用于安装地弹簧,所述门扇的顶部具有第一轴,所述第一轴与地弹簧的转轴同轴设置,所述机架具有容置所述第一轴转动和升降的第一孔,所述门扇的底部与地弹簧的转轴连接;推门机构,设置在所述机架的顶部,包括与所述机架转动连接的摆臂、带动所述摆臂水平摆动的第一电机,所述摆臂摆动以推动所述门扇摆动;检测机构,包括传感器和计数器,所述传感器与所述计数器电连接,所述传感器用于检测所述门扇的摆动,所述计数器用于接收所述传感器的感应信号并记录所述门扇的摆动次数;托门机构,设置在所述机架的底部,包括托架、第一齿条、第一齿轮、摆杆和锁销,所述托架用于支撑所述门扇的底部,所述第一齿条与所述机架上下滑动连接,所述第一齿条的顶端与所述托架连接,所述第一齿轮与所述机架转动连接,所述第一齿轮与所述第一齿条啮合,所述摆杆与所述第一齿轮连接,所述摆杆摆动以带动所述第一齿轮转动,所述锁销设置在所述机架上,所述锁销用于锁定所述摆杆的摆动位置以使所述托架固定在顶起门扇的位置。
根据本实用新型实施例的一种地弹簧寿命检测设备,至少具有如下有益效果:
1.本实用新型通过设置安装机构,安装机构包括机架和门扇,所述机架的底部具有安装盒,所述安装盒用于安装地弹簧,所述门扇的顶部具有第一轴,所述第一轴与地弹簧的转轴同轴设置,所述机架具有容置所述第一轴转动和升降的第一孔,所述门扇的底部与地弹簧的转轴连接,可以理解的是,通过将门扇安装在安装盒内的地弹簧上,使得门扇对地弹簧的压力能够模拟地弹簧在正常使用时的承重状态,从而,使得检测设备对地弹簧检测出来的寿命数据更加准确。
2.本实用新型通过在所述机架的顶部设置推门机构,推门机构包括与所述机架转动连接的摆臂、带动所述摆臂水平摆动的第一电机,所述摆臂摆动以推动所述门扇摆动,可以理解的是,通过第一电机带动摆臂推动门扇摆动,使得检测设备能够模拟地弹簧在正常使用时开关门的状态,同时,利用第一电机驱动摆臂摆动,能够免除人工推门,降低工人在检测时的劳动强度,提高检测效率。
3.本实用新型通过设置检测机构,检测机构包括传感器和计数器,所述传感器与所述计数器电连接,所述传感器用于检测所述门扇的摆动,所述计数器用于接收所述传感器的感应信号并记录所述门扇的摆动次数,从而,方便对门扇的摆动次数进行记录,进而,方便在检测设备完成寿命检测后输出寿命数据。
4.本实用新型通过在所述机架的底部设置托门机构,托门机构包括托架、第一齿条、第一齿轮、摆杆和锁销,所述托架用于支撑所述门扇的底部,所述第一齿条与所述机架上下滑动连接,所述第一齿条的顶端与所述托架连接,所述第一齿轮与所述机架转动连接,所述第一齿轮与所述第一齿条啮合,所述摆杆与所述第一齿轮连接,所述摆杆摆动以带动所述第一齿轮转动,可以理解的是,所述摆杆摆动以带动所述第一齿轮转动,第一齿轮与第一齿条啮合,从而,当第一齿轮转动时,第一齿轮能够带动第一齿条升降,使得第一齿条带动托架升降,方便托架将门扇托起,使得门扇的底部能够脱离地弹簧的转轴,使得工人能够在门扇被托架托起后对地弹簧进行更换,通过摆杆、第一齿轮、第一齿条和托架的配合,使得托门机构对门扇的托起更加省力,进而,使的检测设备更换弹簧的操作更加省力,另外,托架、第一齿条、第一齿轮和摆杆之间的纯机械传动,能够降低托门机构的故障率。
5.本实用新型通过在所述机架上设置锁销,所述锁销用于锁定所述摆杆的摆动位置以使所述托架固定在顶起门扇的位置,可以理解的是,当摆杆摆动托起门扇后,通过将锁销与门扇抵接,阻碍摆杆向反方向摆动复位,使得锁销能够通过锁定摆杆的摆动位置以将托架固定在顶起门扇的位置,从而,免除了人力持续对摆杆施力保持托架顶起门扇,使得工人能够有足够的时间更换地弹簧,降低了检测设备更换地弹簧的难度,当检测设备更换好地弹簧后,将摆杆往顶起门扇的方向摆动,使得摆杆脱离锁销,然后将锁销移开,使得锁销能够避开摆杆的摆动空间,从而,避免锁销阻碍摆杆摆动复位。
根据本实用新型的一些实施例,所述锁销与所述机架螺纹连接,所述锁销旋动以水平靠近和远离所述摆杆。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一齿轮包括第二轴和套装在所述第二轴上的齿轮部,所述第二轴与所述机架转动连接,所述第二轴的一端延伸至所述机架外,所述摆杆与所述第二轴延伸至所述机架外的一端连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述托架的顶部具有限位槽,所述限位槽与所述门扇的底部配合限位。
根据本实用新型的一些实施例,所述托架的底部还设置有向下延伸的第一导杆,所述机架设置有容置所述第一导杆升降的第一限位孔,所述第一导杆和所述第一限位孔配合限位。
根据本实用新型的一些实施例,所述摆臂包括臂体、转动设置在所述臂体一端的底部的推轮,所述臂体与所述机架转动连接,所述推轮用于拨动所述门扇。
根据本实用新型的一些实施例,所述推轮的外周面具有第一胶套,所述第一胶套与所述门扇抵接。
根据本实用新型的一些实施例,所述臂体的中部与所述机架转动连接,所述推轮设置有两个,两个所述推轮分别转动设置在所述臂体的两端。
根据本实用新型的一些实施例,所述门扇包括门体、滑动设置在所述门体顶部的抵接部,所述抵接部能够沿所述门体的宽度方向水平移动,所述门体设置有第一螺栓,所述第一螺栓与所述抵接部抵接固定,所述摆臂与所述抵接部的侧壁抵接以推动所述门扇摆动。
根据本实用新型的一些实施例,所述机架具有4个所述安装盒,4个所述安装盒沿所述摆臂的转动轴线周向排列设置,所述门扇对应设置有4个。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一种地弹簧寿命检测设备的结构示意图;
图2为图1示出的A处放大图;
图3为图1示出的B处放大图;
图4为图1示出的俯视图;
图5为图4示出的C-C剖视图;
图6为图5示出的D处放大图。
附图标记:100-机架、110-门扇、120-安装盒、130-地弹簧、140-第一轴、150-摆臂、160-第一电机、170-传感器、180-计数器、190-托架、200-第一齿条、210-第一齿轮、220-摆杆、230-锁销、240-第二轴、250-齿轮部、260-限位槽、270-第一导杆、280-臂体、290-推轮、300-第一胶套、310-门体、320-抵接部、330-第一螺栓。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种地弹簧寿命检测设备。
参照图1、图2和图3,本实用新型实施例的一种地弹簧寿命检测设备,包括安装机构、推门机构、检测机构和托门机构。
对于安装机构,安装机构包括机架100和门扇110,机架100的底部具有安装盒120,安装盒120用于安装地弹簧130,门扇110的顶部具有第一轴140,第一轴140与地弹簧130的转轴同轴设置,机架100具有容置第一轴140转动和升降的第一孔,门扇110的底部与地弹簧130的转轴连接。
可以理解的是,通过将门扇110安装在安装盒120内的地弹簧130上,使得门扇110对地弹簧130的压力能够模拟地弹簧130在正常使用时的承重状态,从而,使得检测设备对地弹簧130检测出来的寿命数据更加准确。
具体的,安装盒120至少有对向的两侧内壁设置有第二螺栓,至少两个的第二螺栓分别与地弹簧130的对向两侧抵接锁紧地弹簧130。
在一些具体的实施例中,机架100具有4个安装盒120,4个安装盒120沿摆臂150的转动轴线周向排列设置,门扇110对应设置有4个,从而,使得检测设备能够同时对4个地弹簧130进行寿命检测,进而,提高检测效率。
对于推门机构,推门机构设置在机架100的顶部,推门机构包括与机架100转动连接的摆臂150、带动摆臂150水平摆动的第一电机160,摆臂150摆动以推动门扇110摆动。
可以理解的是,通过第一电机160带动摆臂150推动门扇110摆动,使得检测设备能够模拟地弹簧130在正常使用时开关门的状态,同时,利用第一电机160驱动摆臂150摆动,能够免除人工推门,降低工人在检测时的劳动强度,提高检测效率。
在一些具体的实施例中,摆臂150包括臂体280、转动设置在臂体280一端的底部的推轮290,臂体280与机架100转动连接,推轮290用于拨动门扇110,从而,当推轮290拨动门扇110时,推轮290能够在门扇110上滚动,进而,降低推轮290和门扇110之间的摩擦阻力。
进一步的,推轮290的外周面具有第一胶套300,第一胶套300与门扇110抵接,从而,避免了推轮290和门扇110发生硬性碰撞,减少推轮290和门扇110被撞坏的风险,进而,提高检测设备的使用寿命。
在一些具体的实施例中,臂体280的中部与机架100转动连接,推轮290设置有两个,两个推轮290分别转动设置在臂体280的两端。
可以理解的是,通过在臂体280的两端分别设置推轮290,当臂体280转动一周时,推轮290能够推动门扇110两次摆动,从而,提高检测效率。
在一些具体的实施例中,门扇110包括门体310、滑动设置在门体310顶部的抵接部320,抵接部320能够沿门体310的宽度方向水平移动,门体310设置有第一螺栓330,第一螺栓330与抵接部320抵接固定,摆臂150与抵接部320的侧壁抵接以推动门扇110摆动。
可以理解的是,通过移动抵接部320在门体310的宽度方向上的位置,使得摆臂150推动门扇110摆动时推臂与门扇110的抵接长度发生改变,从而,方便调节摆臂150推动门扇110摆动的角度。
在一些具体的实施例中,机架100上设置有限位柱,限位柱上套装有第二胶套,第二胶套与门扇110抵接以限制门扇110的摆动角度,从而,第二胶套能够对门扇110的碰撞进行缓冲,避免门扇110被摆臂150推动后因自身惯性的作用导致门扇110摆动角度过大撞到机架100上。
在一些具体的实施例中,第一电机160能够带动摆臂150正转和反转,从而,使得摆臂150能够推动门扇110向两个方向摆动。
对于检测机构,检测机构包括传感器170和计数器180,传感器170与计数器180电连接,传感器170用于检测门扇110的摆动,计数器180用于接收传感器170的感应信号并记录门扇110的摆动次数,从而,方便对门扇110的摆动次数进行记录,进而,方便在检测设备完成寿命检测后输出寿命数据。
参照图4、图5和图6,对于托门机构,托门机构设置在机架100的底部,托门机构包括托架190、第一齿条200、第一齿轮210、摆杆220和锁销230,托架190用于支撑门扇110的底部,第一齿条200与机架100上下滑动连接,第一齿条200的顶端与托架190连接,第一齿轮210与机架100转动连接,第一齿轮210与第一齿条200啮合,摆杆220与第一齿轮210连接,摆杆220摆动以带动第一齿轮210转动。
可以理解的是,摆杆220摆动以带动第一齿轮210转动,第一齿轮210与第一齿条200啮合,从而,当第一齿轮210转动时,第一齿轮210能够带动第一齿条200升降,使得第一齿条200带动托架190升降,方便托架190将门扇110托起,使得门扇110的底部能够脱离地弹簧130的转轴,使得工人能够在门扇110被托架190托起后对地弹簧130进行更换,通过摆杆220、第一齿轮210、第一齿条200和托架190的配合,使得托门机构对门扇110的托起更加省力,进而,使的检测设备更换弹簧的操作更加省力,另外,托架190、第一齿条200、第一齿轮210和摆杆220之间的纯机械传动,能够降低托门机构的故障率。
在一些具体的实施例中,第一齿轮210包括第二轴240和套装在第二轴240上的齿轮部250,第二轴240与机架100转动连接,第二轴240的一端延伸至机架100外,摆杆220与第二轴240延伸至机架100外的一端连接,从而,方便工人在机架100外摆动摆杆220,避免机架100干涉摆杆220的摆动。
在一些具体的实施例中,托架190的顶部具有限位槽260,限位槽260与门扇110的底部配合限位,从而,使得托架190顶起门扇110时门扇110在托架190上更加稳固。
在一些具体的实施例中,托架190的底部还设置有向下延伸的第一导杆270,机架100设置有容置第一导杆270升降的第一限位孔,第一导杆270和第一限位孔配合限位,从而,使得托架190的升降更加平稳。
在一些具体的实施例中,锁销230设置在机架100上,锁销230用于锁定摆杆220的摆动位置以使托架190固定在顶起门扇110的位置。
可以理解的是,当摆杆220摆动托起门扇110后,通过将锁销230与门扇110抵接,阻碍摆杆220向反方向摆动复位,使得锁销230能够通过锁定摆杆220的摆动位置以将托架190固定在顶起门扇110的位置,从而,免除了人力持续对摆杆220施力保持托架190顶起门扇110,使得工人能够有足够的时间更换地弹簧130,降低了检测设备更换地弹簧130的难度,当检测设备更换好地弹簧130后,将摆杆220往顶起门扇110的方向摆动,使得摆杆220脱离锁销230,然后将锁销230移开,使得锁销230能够避开摆杆220的摆动空间,从而,避免锁销230阻碍摆杆220摆动复位。
进一步的,锁销230与机架100螺纹连接,锁销230旋动以水平靠近和远离摆杆220。
可以理解的是,锁销230与机架100螺纹连接,当锁销230转动时,锁销230能够旋出机架100或旋入机架100,从而,当锁销230旋出机架100时,锁销230能够水平靠近摆杆220,使得锁销230能够阻碍摆杆220复位,同时,锁销230与机架100之间的螺纹连接,能够使得锁销230更加稳固,使得机架100能够支撑锁销230阻挡摆杆220,当锁销230旋入机架100时,锁销230能够水平远离摆杆220,使得锁销230能够避让摆杆220。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种地弹簧寿命检测设备,其特征在于,包括:
安装机构,包括机架(100)和门扇(110),所述机架(100)的底部具有安装盒(120),所述安装盒(120)用于安装地弹簧(130),所述门扇(110)的顶部具有第一轴(140),所述第一轴(140)与地弹簧(130)的转轴同轴设置,所述机架(100)具有容置所述第一轴(140)转动和升降的第一孔,所述门扇(110)的底部与地弹簧(130)的转轴连接;
推门机构,设置在所述机架(100)的顶部,包括与所述机架(100)转动连接的摆臂(150)、带动所述摆臂(150)水平摆动的第一电机(160),所述摆臂(150)摆动以推动所述门扇(110)摆动;
检测机构,包括传感器(170)和计数器(180),所述传感器(170)与所述计数器(180)电连接,所述传感器(170)用于检测所述门扇(110)的摆动,所述计数器(180)用于接收所述传感器(170)的感应信号并记录所述门扇(110)的摆动次数;
托门机构,设置在所述机架(100)的底部,包括托架(190)、第一齿条(200)、第一齿轮(210)、摆杆(220)和锁销(230),所述托架(190)用于支撑所述门扇(110)的底部,所述第一齿条(200)与所述机架(100)上下滑动连接,所述第一齿条(200)的顶端与所述托架(190)连接,所述第一齿轮(210)与所述机架(100)转动连接,所述第一齿轮(210)与所述第一齿条(200)啮合,所述摆杆(220)与所述第一齿轮(210)连接,所述摆杆(220)摆动以带动所述第一齿轮(210)转动,所述锁销(230)设置在所述机架(100)上,所述锁销(230)用于锁定所述摆杆(220)的摆动位置以使所述托架(190)固定在顶起门扇(110)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种地弹簧寿命检测设备,其特征在于,所述锁销(230)与所述机架(100)螺纹连接,所述锁销(230)旋动以水平靠近和远离所述摆杆(220)。
3.根据权利要求1所述的一种地弹簧寿命检测设备,其特征在于,所述第一齿轮(210)包括第二轴(240)和套装在所述第二轴(240)上的齿轮部(250),所述第二轴(240)与所述机架(100)转动连接,所述第二轴(240)的一端延伸至所述机架(100)外,所述摆杆(220)与所述第二轴(240)延伸至所述机架(100)外的一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种地弹簧寿命检测设备,其特征在于,所述托架(190)的顶部具有限位槽(260),所述限位槽(260)与所述门扇(110)的底部配合限位。
5.根据权利要求1所述的一种地弹簧寿命检测设备,其特征在于,所述托架(190)的底部还设置有向下延伸的第一导杆(270),所述机架(100)设置有容置所述第一导杆(270)升降的第一限位孔,所述第一导杆(270)和所述第一限位孔配合限位。
6.根据权利要求1所述的一种地弹簧寿命检测设备,其特征在于,所述摆臂(150)包括臂体(280)、转动设置在所述臂体(280)一端的底部的推轮(290),所述臂体(280)与所述机架(100)转动连接,所述推轮(290)用于拨动所述门扇(110)。
7.根据权利要求6所述的一种地弹簧寿命检测设备,其特征在于,所述推轮(290)的外周面具有第一胶套(300),所述第一胶套(300)与所述门扇(110)抵接。
8.根据权利要求6所述的一种地弹簧寿命检测设备,其特征在于,所述臂体(280)的中部与所述机架(100)转动连接,所述推轮(290)设置有两个,两个所述推轮(290)分别转动设置在所述臂体(280)的两端。
9.根据权利要求1所述的一种地弹簧寿命检测设备,其特征在于,所述门扇(110)包括门体(310)、滑动设置在所述门体(310)顶部的抵接部(320),所述抵接部(320)能够沿所述门体(310)的宽度方向水平移动,所述门体(310)设置有第一螺栓(330),所述第一螺栓(330)与所述抵接部(320)抵接固定,所述摆臂(150)与所述抵接部(320)的侧壁抵接以推动所述门扇(110)摆动。
10.根据权利要求1所述的一种地弹簧寿命检测设备,其特征在于,所述机架(100)具有4个所述安装盒(120),4个所述安装盒(120)沿所述摆臂(150)的转动轴线周向排列设置,所述门扇(110)对应设置有4个。
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