CN218371353U - 一种取料机变幅用起重超载保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取料机变幅用起重超载保护装置，包括底板、检测支座和清洁器，所述底板的顶部安装有检测支座，所述检测支座的内壁安装有滑块，所述轴承支座的内壁安装有偏心轴，且偏心轴的一端贯穿扭力臂的内部，所述扭力臂的外壁环绕安装有滑轮组。本实用新型通过安装有检测支座和扭力臂可以提高起重超载保护装置的灵敏度，取料机在对物料进行起重时，取料机在进行起重取料期间，当钢丝绳的力突然增大时，会将力传递给滑轮组，推动滑块移动位置，滑块移动时挤压压力传感器，压力传感器受到的力突然增大，与起升机构的控制模块电性连接，控制模块控制起升机构停止动作，达到对取料机变幅起重超载时进行保护的目的，提高了检测灵敏度。

Description

一种取料机变幅用起重超载保护装置

技术领域

本实用新型涉及起重超载保护装置技术领域，具体为一种取料机变幅用起重超载保护装置。

背景技术

随着现代海洋运输的发展，港口的堆场机械正在发挥着越来越重要的作用，其中占有最重要地位的就是散料码头的取料机和堆料机，由于设备工作的特殊性，变幅装置用测力矩传感器的灵敏程度决定设备运行是否安全，所以在工作中绝不允许钢丝绳受力过大给整机带来的影响，因此，起升钢丝绳的测力装置的灵敏性和可靠性非常重要，传统的测力超载保护装置是使起升钢丝绳作用在卷筒上的力，通过连杆作用到键上，测出钢丝绳力，此时销轴传感器的压力很大，降低了传感器的灵敏度，长时间的使用后易出现事故，因此需要结构可以对其进行改进，使得变幅用起重超载保护装置便于对突然增大的力进行检测，进而可以使取料机的起重机构停止工作，减少了事故的发生。

现有的起重超载保护装置存在的缺陷是：

传统的测力超载保护装置是使起升钢丝绳作用在卷筒上的力，通过连杆作用到键上，进而来测出钢丝绳施加的压力，而此时销轴传感器的压力很大，会降低传感器的灵敏度，长时间的使用后容易出现事故，因此需要结构可以对其进行改进，使得变幅用起重超载保护装置便于对突然增大的力进行检测，进而可以使取料机的起重机构停止工作，减少了事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种取料机变幅用起重超载保护装置，以解决上述背景技术中提出的提高起重超载保护装置灵敏度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取料机变幅用起重超载保护装置，包括底板、检测支座和清洁器，所述底板的顶部安装有检测支座；

所述检测支座的内壁安装有滑块，所述检测支座的内壁贯穿安装有压力传感器，且压力传感器的一端贯穿滑块的内部，所述滑块的外壁安装有扭力臂，所述底板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有轴承支座，所述轴承支座的内壁安装有偏心轴，且偏心轴的一端贯穿扭力臂的内部；

所述扭力臂的外壁环绕安装有滑轮组。

优选的，所述轴承支座的顶部安装有固定架。

优选的，所述固定架的顶部安装有连接块。

优选的，所述连接块的内壁安装有螺纹套筒，螺纹套筒的内壁安装有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的底端安装有清洁器，清洁器的内壁安装有环形滑槽，清洁器的内壁安装有安装槽，且安装槽位于环形滑槽的一侧，安装槽的内壁安装有微型伸缩杆，环形滑槽的内壁安装有清洁板，且微型伸缩杆的一端与清洁板的外壁固定连接。

优选的，所述连接块的内壁使用多组收纳槽。

优选的，所述收纳槽的内壁安装有限位环，限位环的内壁贯穿安装有限位杆，且限位杆的底端与清洁器的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有检测支座和扭力臂可以提高起重超载保护装置的灵敏度，取料机在对物料进行起重时，其中起升机构的改向滑轮组在整个过程中始终受到钢丝绳力的作用，使取料机在正常工作时测得力设定为定值，而取料机在进行起重取料期间，当钢丝绳的力突然增大时，会将力传递给滑轮组，滑轮组会通过偏心轴将力传递到扭力臂，使得扭力臂移动位置，扭力臂移动时会推动滑块移动位置，滑块移动时会挤压压力传感器，压力传感器受到的力突然增大，与起升机构的控制模块电性连接，控制模块控制起升机构停止动作，达到对取料机变幅起重超载时进行保护的目的，提高了检测灵敏度，且测力位置更靠近重物位置，测力更为准确，便于安装维护和修理，节约了成本；

2.本实用新型通过安装有清洁器和清洁板可以对钢丝绳外壁吸附的杂质进行清除，需要对取料机使用的钢丝绳外壁吸附的杂质进行清除时，转动螺纹杆，螺纹套筒使螺纹杆可以移动位置，螺纹杆移动时可以推动清洁器移动位置，清洁器移动时带动限位杆在限位环的内部垂直移动位置，可以使清洁器垂直移动位置，根据现场使用的实际情况将清洁器移动至便于钢丝绳移动的位置后，使钢丝绳的一端穿过环形滑槽的内部，在对钢丝绳外壁杂质进行清除时，使微型伸缩杆工作推动清洁板移动，清洁板移动至钢丝绳的外壁后，与钢丝绳的外壁相贴合，在钢丝绳移动时，可以对钢丝绳外壁吸附的杂质进行清除，达到对取料机用的钢丝绳进行清洁的目的，可以延长取料机钢丝绳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑轮组结构示意图；

图3为本实用新型的检测支座结构示意图；

图4为本实用新型的连接块结构示意图；

图5为本实用新型的清洁器结构示意图。

图中：1、底板；2、检测支座；3、滑块；4、压力传感器；5、扭力臂；6、支撑架；7、轴承支座；8、偏心轴；9、滑轮组；10、固定架；11、连接块；12、螺纹套筒；13、螺纹杆；14、清洁器；15、安装槽；16、微型伸缩杆；17、环形滑槽；18、清洁板；19、收纳槽；20、限位环；21、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种取料机变幅用起重超载保护装置，包括底板1、检测支座2和清洁器14，底板1的顶部安装有检测支座2，底板1为检测支座2提供安装空间，轴承支座7的顶部安装有固定架10，轴承支座7为固定架10提供安装空间，固定架10的顶部安装有连接块11，连接块11的内壁安装有螺纹套筒12，螺纹套筒12的内壁安装有螺纹杆13，固定架10对连接块11进行支撑，转动螺纹杆13时，螺纹套筒12使螺纹杆13可以移动位置，螺纹杆13移动时可以推动清洁器14移动位置。

请参阅图1、图2和图3，检测支座2的内壁安装有滑块3，检测支座2的内壁贯穿安装有压力传感器4，且压力传感器4的一端贯穿滑块3的内部，滑块3的外壁安装有扭力臂5，底板1的顶部安装有支撑架6，支撑架6的顶部安装有轴承支座7，轴承支座7的内壁安装有偏心轴8，且偏心轴8的一端贯穿扭力臂5的内部，扭力臂5的外壁环绕安装有滑轮组9，取料机在对物料进行起重时，其中起升机构的改向滑轮组9在整个过程中始终受到钢丝绳力的作用，使取料机在正常工作时测得力设定为定值，而取料机在进行起重取料期间，当钢丝绳的力突然增大时，会将力传递给滑轮组9，滑轮组9会通过偏心轴8将力传递到扭力臂5，使得扭力臂5移动位置，扭力臂5移动时会推动滑块3移动位置，滑块3移动时会挤压压力传感器4，压力传感器4受到的力突然增大，与起升机构的控制模块电性连接，控制模块控制起升机构停止动作，达到对取料机变幅起重超载时进行保护的目的，提高了检测灵敏度，且测力位置更靠近重物位置，测力更为准确，便于安装维护和修理，节约了成本。

请参阅图4和图5，螺纹杆13的底端安装有清洁器14，清洁器14的内壁安装有环形滑槽17，清洁器14的内壁安装有安装槽15，且安装槽15位于环形滑槽17的一侧，安装槽15的内壁安装有微型伸缩杆16，环形滑槽17的内壁安装有清洁板18，且微型伸缩杆16的一端与清洁板18的外壁固定连接，连接块11的内壁使用多组收纳槽19，收纳槽19的内壁安装有限位环20，限位环20的内壁贯穿安装有限位杆21，且限位杆21的底端与清洁器14的顶部固定连接，需要对取料机使用的钢丝绳外壁吸附的杂质进行清除时，转动螺纹杆13，螺纹套筒12使螺纹杆13可以移动位置，螺纹杆13移动时可以推动清洁器14移动位置，清洁器14移动时带动限位杆21在限位环20的内部垂直移动位置，可以使清洁器14垂直移动位置，根据现场使用的实际情况将清洁器14移动至便于钢丝绳移动的位置后，使钢丝绳的一端穿过环形滑槽17的内部，在对钢丝绳外壁杂质进行清除时，使微型伸缩杆16工作推动清洁板18移动，清洁板18移动至钢丝绳的外壁后，与钢丝绳的外壁相贴合，在钢丝绳移动时，可以对钢丝绳外壁吸附的杂质进行清除，达到对取料机用的钢丝绳进行清洁的目的，可以延长钢丝绳的使用寿命。

工作原理，首先取料机在对物料进行起重时，其中起升机构的改向滑轮组9在整个过程中始终受到钢丝绳力的作用，使取料机在正常工作时测得力设定为定值，而取料机在进行起重取料期间，当钢丝绳的力突然增大时，会将力传递给滑轮组9，滑轮组9会通过偏心轴8将力传递到扭力臂5，使得扭力臂5移动位置，扭力臂5移动时会推动滑块3移动位置，滑块3移动时会挤压压力传感器4，压力传感器4受到的力突然增大，与起升机构的控制模块电性连接，控制模块控制起升机构停止动作，达到对取料机变幅起重超载时进行保护的目的，且测力位置更靠近重物位置，测力更为准确，便于安装维护和修理，节约了成本，需要对取料机使用的钢丝绳外壁吸附的杂质进行清除时，转动螺纹杆13，螺纹套筒12使螺纹杆13可以移动位置，螺纹杆13移动时可以推动清洁器14移动位置，清洁器14移动时带动限位杆21在限位环20的内部垂直移动位置，可以使清洁器14垂直移动位置，根据现场使用的实际情况将清洁器14移动至便于钢丝绳移动的位置后，使钢丝绳的一端穿过环形滑槽17的内部，在对钢丝绳外壁杂质进行清除时，使微型伸缩杆16工作推动清洁板18移动，清洁板18移动至钢丝绳的外壁后，与钢丝绳的外壁相贴合，在钢丝绳移动时，可以对钢丝绳外壁吸附的杂质进行清除，达到对取料机用的钢丝绳进行清洁的目的，可以延长钢丝绳的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种取料机变幅用起重超载保护装置，包括底板(1)、检测支座(2)和清洁器(14)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有检测支座(2)；

所述检测支座(2)的内壁安装有滑块(3)，所述检测支座(2)的内壁贯穿安装有压力传感器(4)，且压力传感器(4)的一端贯穿滑块(3)的内部，所述滑块(3)的外壁安装有扭力臂(5)，所述底板(1)的顶部安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部安装有轴承支座(7)，所述轴承支座(7)的内壁安装有偏心轴(8)，且偏心轴(8)的一端贯穿扭力臂(5)的内部；

所述扭力臂(5)的外壁环绕安装有滑轮组(9)。

2.根据权利要求1所述的一种取料机变幅用起重超载保护装置，其特征在于：所述轴承支座(7)的顶部安装有固定架(10)。

3.根据权利要求2所述的一种取料机变幅用起重超载保护装置，其特征在于：所述固定架(10)的顶部安装有连接块(11)。

4.根据权利要求3所述的一种取料机变幅用起重超载保护装置，其特征在于：所述连接块(11)的内壁安装有螺纹套筒(12)，螺纹套筒(12)的内壁安装有螺纹杆(13)。

5.根据权利要求4所述的一种取料机变幅用起重超载保护装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)的底端安装有清洁器(14)，清洁器(14)的内壁安装有环形滑槽(17)，清洁器(14)的内壁安装有安装槽(15)，且安装槽(15)位于环形滑槽(17)的一侧，安装槽(15)的内壁安装有微型伸缩杆(16)，环形滑槽(17)的内壁安装有清洁板(18)，且微型伸缩杆(16)的一端与清洁板(18)的外壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种取料机变幅用起重超载保护装置，其特征在于：所述连接块(11)的内壁使用多组收纳槽(19)。

7.根据权利要求6所述的一种取料机变幅用起重超载保护装置，其特征在于：所述收纳槽(19)的内壁安装有限位环(20)，限位环(20)的内壁贯穿安装有限位杆(21)，且限位杆(21)的底端与清洁器(14)的顶部固定连接。

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