CN220912261U - 一种耐磨钢球的直径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨钢球的直径检测装置,包括底座、控制及显示组件、距离传感器和顶板,所述顶板上设有移动板以及驱动移动板移动的驱动件,所述移动板的顶部设有放置环,所述放置环的两侧均设有与移动板相固定的电推杆二,两个所述电推杆二的伸缩端均安装有测量板。本申请中,耐磨钢球置于放置环上,电推杆二驱动两个测量板相互靠近,并抵接耐磨钢球的两侧,通过距离传感器测量两个测量板之间的距离,距离传感器将测量信号传递控制及显示组件,工作人员根据示数控制电机的正向或反向转动,通过电推杆一可将耐磨钢球推入相对应的分类箱内,相比传统的人工分类的方式,更加省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球检测技术领域,尤其涉及一种耐磨钢球的直径检测装置。
背景技术
耐磨钢球,是一种用于球磨机中的粉碎介质,用于粉碎磨机中的物料,一种是以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁,以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球;另一种是以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球。
耐磨钢球在生产过程中,为保证耐磨钢球的一致性,需要对耐磨钢球的直径进行抽检,现有技术中的检测方式分为人工检测和机械检测,人工检测即工作人员通过游标卡尺进行检测,机械检测是电推杆驱动测量板进行移动,两个测量板夹紧耐磨钢球,通过距离传感器测量两个测量板之间的距离即可得出耐磨钢球的直径。
在实际使用中,机械检测之后,还需要工作人员对直径不合格的耐磨钢球进行分类,占用了人力,本申请提出一种自动分类的检测装置,可用以减少工作人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种耐磨钢球的直径检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐磨钢球的直径检测装置,包括底座、控制及显示组件、距离传感器和顶板,所述顶板上设有移动板以及驱动移动板移动的驱动件,所述移动板的顶部设有放置环,所述放置环的两侧均设有与移动板相固定的电推杆二,两个所述电推杆二的伸缩端均安装有测量板,其中一个所述测量板与距离传感器相固定,所述移动板上通过立柱安装有电推杆一,所述顶板的前端设有两个可拆卸的分类箱。
优选地,所述驱动件包括贯穿移动板的丝杆和光杆,所述顶板上安装有电机。
优选地,所述顶板的前端固定有中间杆以及分布于中间杆两侧的侧杆,所述分类箱的两侧均设有两个侧耳,同一侧的两个所述侧耳之间形成有对接槽。
优选地,所述中间杆的端部通过转轴安装有挡杆,所述挡杆的两侧均成型有缺口,两个所述分类箱上均设有铰座,所述铰座上通过扭簧轴安装有与缺口相对接的限位杆。
优选地,所述分类箱内通过扭簧轴安装有缓冲板。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本申请中,耐磨钢球置于放置环上,电推杆二驱动两个测量板相互靠近,并抵接耐磨钢球的两侧,通过距离传感器测量两个测量板之间的距离,距离传感器将测量信号传递控制及显示组件,工作人员根据示数控制电机的正向或反向转动,通过电推杆一可将耐磨钢球推入相对应的分类箱内,相比传统的人工分类的方式,更加省力。
2、本申请中,分类箱两侧的对接槽与中间杆和侧杆连接,用以实现对分类箱的初步定位,挡杆转动至横向分布,可避免分类箱向外抽出,在扭簧轴的作用下,限位杆与挡杆两端的缺口对接,可避免挡杆因受外力而发生转动,完成对分类箱的固定,该种可拆卸式的设计,可方便于工作人员将分类箱内部的耐磨钢球倒出。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的直径检测装置示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的顶板、侧杆和中间杆分布示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的分类箱结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图1中A局部放大结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、控制及显示组件;3、丝杆;4、移动板;5、顶板;6、电机;7、分类箱;8、侧杆;9、中间杆;10、挡杆;11、光杆;12、测量板;13、电推杆一;14、立柱;15、电推杆二;16、距离传感器;17、缓冲板;18、侧耳;19、对接槽;20、限位杆;21、缺口;22、放置环;23、铰座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种耐磨钢球的直径检测装置,包括底座1、控制及显示组件2、距离传感器16和顶板5,控制及显示组件2由控制器及显示屏组成,距离传感器16的输出端与控制器的输入端电性连接,控制器的输出端与显示屏的输入端电性连接,距离传感器16可将测量信号传递给控制器,控制器在接收到信号之后,可控制显示屏显示相对应的数值,距离传感器16、控制器及显示屏均为现有技术中的直接引用,在此不对进行原理上的描述;
顶板5上设有移动板4以及驱动移动板4移动的驱动件,移动板4的顶部设有放置环22,放置环22用以对耐磨钢球的定位,避免其在移动板4上晃动;
放置环22的两侧均设有与移动板4相固定的电推杆二15,两个电推杆二15的伸缩端均安装有测量板12,移动板4可带动电推杆二15和测量板12整体移动,电推杆二15可驱动两个测量板12同时靠近或远离,其中一个测量板12与距离传感器16相固定,距离传感器16用以测定两个测量板12之间的距离,移动板4上通过立柱14安装有电推杆一13,立柱14置于移动板4的背部,电推杆一13的伸缩端用于推动耐磨钢球,耐磨钢球与放置环22分离,以便于耐磨钢球的分类,顶板5的前端设有两个可拆卸的分类箱7,两个分类箱7分别用以收集直径合格或不合格的耐磨钢球。
具体的,如图1和图2所示,驱动件包括贯穿移动板4的丝杆3和光杆11,丝杆3与顶板5为转动连接,丝杆3与移动板4通过螺纹旋合连接,光杆11与顶板5为固定连接,光杆11与移动板4为滑动连接,顶板5上安装有电机6,电机6用以驱动丝杆3的转动。
具体的,如图2、图3和图4所示,顶板5的前端固定有中间杆9以及分布于中间杆9两侧的侧杆8,分类箱7的两侧均设有两个侧耳18,同一侧的两个侧耳18之间形成有对接槽19,通过对接槽19与中间杆9和侧杆8的连接,用以实现对分类箱7的初步定位;
中间杆9的端部通过转轴安装有挡杆10,挡杆10转动至横向分布时,挡杆10用以对分类箱7的限位,可避免分类箱7向外抽出,起到了对分类箱7固定的作用;
挡杆10的两侧均成型有缺口21,两个分类箱7上均设有铰座23,铰座23上通过扭簧轴安装有与缺口21相对接的限位杆20,在扭簧轴的作用下,限位杆20与缺口21对接,用以实现对挡杆10的定位。
具体的,如图3所示,分类箱7内通过扭簧轴安装有缓冲板17,在扭簧轴的作用下,缓冲板17呈倾斜状分布,耐磨钢球掉落在分类箱7内时,耐磨钢球首先与缓冲板17相接触,缓冲板17受力向下转动,起到了缓冲的作用,避免耐磨钢球直接掉落在分类箱7内。
本申请中涉及的扭簧轴均由轴体和扭簧组成,扭簧可给予缓冲板17和限位杆20一偏转力。
综上所述,本实施例所提供的对耐磨钢球进行直径检测时,首先将耐磨钢球置于放置环22上,打开电推杆二15,两个测量板12相互靠近并分布与耐磨钢球的外侧相接触,距离传感器16对两个测量板12之间的距离进行测量,距离传感器16将测量信号传递给控制及显示组件2,用以得出耐磨钢球的直径;
工作人员根据控制及显示组件2上的示数进行比对该耐磨钢球的直径是合格,工作人员根据示数驱动电机6正向或反向转动,丝杆3跟随电机6输出轴转动过程中,移动板4沿丝杆3的轴向进行移动,在移动板4到达所设定的位置时,打开电推杆一13将耐磨钢球推出,耐磨钢球经缓冲板17掉落在分类箱7内,完成了对耐磨球的分类作业。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种耐磨钢球的直径检测装置,包括底座(1)、控制及显示组件(2)、距离传感器(16)和顶板(5),其特征在于,所述顶板(5)上设有移动板(4)以及驱动移动板(4)移动的驱动件,所述移动板(4)的顶部设有放置环(22),所述放置环(22)的两侧均设有与移动板(4)相固定的电推杆二(15),两个所述电推杆二(15)的伸缩端均安装有测量板(12),其中一个所述测量板(12)与距离传感器(16)相固定,所述移动板(4)上通过立柱(14)安装有电推杆一(13),所述顶板(5)的前端设有两个可拆卸的分类箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球的直径检测装置,其特征在于,所述驱动件包括贯穿移动板(4)的丝杆(3)和光杆(11),所述顶板(5)上安装有电机(6)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球的直径检测装置,其特征在于,所述顶板(5)的前端固定有中间杆(9)以及分布于中间杆(9)两侧的侧杆(8),所述分类箱(7)的两侧均设有两个侧耳(18),同一侧的两个所述侧耳(18)之间形成有对接槽(19)。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨钢球的直径检测装置,其特征在于,所述中间杆(9)的端部通过转轴安装有挡杆(10),所述挡杆(10)的两侧均成型有缺口(21),两个所述分类箱(7)上均设有铰座(23),所述铰座(23)上通过扭簧轴安装有与缺口(21)相对接的限位杆(20)。
5.根据权利要求2或4所述的一种耐磨钢球的直径检测装置,其特征在于,所述分类箱(7)内通过扭簧轴安装有缓冲板(17)。
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