CN220910500U - 一种排液槽结构的蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排液槽结构的蝶阀，包括阀体，阀体的顶端固定连接有支撑套，支撑套的顶端固定连接有传动机构主体，支撑套的内部转动连接有阀杆，且传动机构主体的输出端与阀杆的顶端固定连接，阀杆位于阀体内侧的一端固定连接有阀板，阀板的外侧开设有搭载槽，阀体的内壁固定连接有支撑圈，支撑圈的中部设置有密封机构，本实用新型涉及矿用锚网技术领域；本实用新型通过密封机构的结构配合，能够利用封堵管的充气膨胀，对搭载槽进行紧密的填充密封，不会因时间的变化影响密封效果，且通过支撑套的设置，将从维稳套和阀杆的连接空隙渗出的流体进行收集并及时排出，避免流体进入至传动机构主体内，造成传动机构主体损坏。

Description

一种排液槽结构的蝶阀

技术领域

本实用新型涉及矿用锚网技术领域，具体是一种排液槽结构的蝶阀。

背景技术

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一；

然而，传统技术中的蝶阀使用过程中存在以下技术缺陷：

1、阀板与阀体之间，主要通过密封垫的设置进行密封，但密封垫的使用性能会随着时间的变化逐步降低；

2、流体容易从阀杆与维稳套的连接空隙进入至传动机构内部，使得传动机构进水损坏；

为此，本实用新型提供了一种排液槽结构的蝶阀，通过密封机构的结构配合，能够利用封堵管的充气膨胀，对搭载槽进行紧密的填充，进而能够对阀板与支撑圈的连接处形成稳定的密封，不会因时间的变化影响密封效果，且通过支撑套的设置，将从维稳套和阀杆的连接空隙渗出的流体进行收集并及时排出，避免流体进入至传动机构主体内，造成传动机构主体损坏，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种排液槽结构的蝶阀，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种排液槽结构的蝶阀，包括阀体，所述阀体的顶端固定连接有支撑套，所述支撑套的顶端固定连接有传动机构主体，所述支撑套的内部转动连接有阀杆，且所述传动机构主体的输出端与阀杆的顶端固定连接，所述阀杆位于阀体内侧的一端固定连接有阀板，所述阀板的外侧开设有搭载槽，所述阀体的内壁固定连接有支撑圈，所述支撑圈的中部设置有密封机构，所述密封机构用于配合搭载槽形成阀板和支撑圈连接处的密封。

优选的，所述支撑套包括有维稳套、导液筒、导出板和排液槽，所述阀体的顶端固定连接有维稳套，且所述阀杆转动连接在维稳套内部，所述维稳套的顶端固定连接有导液筒，所述传动机构主体固定连接在导液筒的顶端，所述导液筒外侧的底端设置有导出板，所述导出板的内部开设有排液槽。

优选的，所述密封机构包括有封堵管、定位筒、弹性气囊、传输管、传动螺杆和位移推片，所述支撑圈两端的中部均固定连接有封堵管，所述阀体的两端均固定连接有定位筒，所述定位筒的内部设置有弹性气囊，所述弹性气囊的一端固定连接有传输管，且所述传输管的一端与封堵管连通，所述定位筒的一端螺纹连接有传动螺杆，所述传动螺杆位于定位筒内部的一端转动连接有位移推片。

优选的，所述导液筒的底端为倒锥性结构，且所述导出板倾斜固定连接在导液筒的底端。

优选的，所述封堵管的外侧固定连接有密封弧垫，且所述密封弧垫为柔性材质。

优选的，所述定位筒的一端开设有螺纹槽，所述传动螺杆连接在螺纹槽内部。

有益效果

本实用新型提供了一种排液槽结构的蝶阀。与现有技术相比具备以下有益效果：

该排液槽结构的蝶阀，通过密封机构的结构配合，能够利用封堵管的充气膨胀，对搭载槽进行紧密的填充，进而能够对阀板与支撑圈的连接处形成稳定的密封，不会因时间的变化影响密封效果。

该排液槽结构的蝶阀，通过支撑套的设置，将从维稳套和阀杆的连接空隙渗出的流体进行收集并及时排出，避免流体进入至传动机构主体内，造成传动机构主体损坏。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型支撑套的结构示意图；

图4是本实用新型密封机构的结构示意图。

图中1、阀体；2、支撑套；3、传动机构主体；4、阀杆；5、阀板；6、搭载槽；7、支撑圈；8、密封机构；9、维稳套；10、导液筒；11、导出板；12、排液槽；13、封堵管；14、密封弧垫；15、定位筒；16、弹性气囊；17、传输管；18、传动螺杆；19、位移推片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种排液槽结构的蝶阀，包括阀体1，阀体1的顶端固定连接有支撑套2，支撑套2的顶端固定连接有传动机构主体3，支撑套2的内部转动连接有阀杆4，且传动机构主体3的输出端与阀杆4的顶端固定连接，阀杆4位于阀体1内侧的一端固定连接有阀板5，阀板5的外侧开设有搭载槽6，阀体1的内壁固定连接有支撑圈7，支撑圈7的中部设置有密封机构8，密封机构8用于配合搭载槽6形成阀板5和支撑圈7连接处的密封；

其中，传动机构主体3主要传动方式有有蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构，为成熟的现有技术，在此不再赘述；

支撑套2包括有维稳套9、导液筒10、导出板11和排液槽12，阀体1的顶端固定连接有维稳套9，且阀杆4转动连接在维稳套9内部，维稳套9的顶端固定连接有导液筒10，传动机构主体3固定连接在导液筒10的顶端，导液筒10外侧的底端设置有导出板11，导出板11的内部开设有排液槽12；

可以理解的，通过传动机构主体3带动阀杆4转动，配合阀杆4与阀板5的连接，能够带动阀板5转动，以此实现整体的启闭，且从阀杆4和维稳套9连接间隙向上渗出的流体，将通过维稳套9顶端排入至导液筒10内部集中，并通过排液槽12排出，避免流体到达传动机构主体3内，导致传动机构主体3损坏；

详细的，导液筒10的底端为倒锥性结构，且导出板11倾斜固定连接在导液筒10的底端，通过导液筒10的结构特性，使得从维稳套9与阀杆4连接处渗出的流体，能够集中在导液筒10底端，并通过导出板11排出，避免流体进入至传动机构主体3内；

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：密封机构8包括有封堵管13、定位筒15、弹性气囊16、传输管17、传动螺杆18和位移推片19，支撑圈7两端的中部均固定连接有封堵管13，阀体1的两端均固定连接有定位筒15，定位筒15的内部设置有弹性气囊16，弹性气囊16的一端固定连接有传输管17，且传输管17的一端与封堵管13连通，定位筒15的一端螺纹连接有传动螺杆18，传动螺杆18位于定位筒15内部的一端转动连接有位移推片19；

详细的，封堵管13为弹性材质；

综上，在阀板5闭合时，转动传动螺杆18，配合传动螺杆18与定位筒15的连接，使传动螺杆18逐步移入定位筒15内部，以此调整位移推片19位于定位筒15内部的位置，当位移推片19与弹性气囊16接触时，能够对弹性气囊16造成挤压，进而使得弹性气囊16内部的气体通过传输管17引入至封堵管13，封堵管13得到充气将发生膨胀，利用封堵管13的形变，能够对搭载槽6进行填充，以此对阀板5和支撑圈7的连接处进行密封；

具体的，封堵管13的外侧固定连接有密封弧垫14，且密封弧垫14为柔性材质，通过密封弧垫14的设置，能够通过封堵管13的膨胀使密封弧垫14紧贴于搭载槽6，进而避免流体从阀板5和支撑圈7的连接处流出；

在此，定位筒15的一端开设有螺纹槽，传动螺杆18连接在螺纹槽内部，通过螺纹槽的开设，使得传动螺杆18能够在定位筒15的内部位移，以此改变位移推片19的位置，且位移推片19的外侧固定连接有导向条，定位筒15的内壁开设有限位槽，导向条滑动连接在限位槽内部。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，通过传动机构主体3带动阀杆4转动，配合阀杆4与阀板5的连接，能够带动阀板5转动，以此实现整体的启闭，且从阀杆4和维稳套9连接间隙向上渗出的流体，将通过维稳套9顶端排入至导液筒10内部集中，并通过排液槽12排出，避免流体到达传动机构主体3内，导致传动机构主体3损坏；

且在阀板5闭合时，转动传动螺杆18，配合传动螺杆18与定位筒15的连接，使传动螺杆18逐步移入定位筒15内部，以此调整位移推片19位于定位筒15内部的位置，当位移推片19与弹性气囊16接触时，能够对弹性气囊16造成挤压，进而使得弹性气囊16内部的气体通过传输管17引入至封堵管13，封堵管13得到充气将发生膨胀，利用封堵管13的形变，能够对搭载槽6进行填充，以此对阀板5和支撑圈7的连接处进行密封，避免流体外泄，后续开启时，再反转传动螺杆18，使位移推片19脱离弹性气囊16，进而通过弹性气囊16的结构特性，使得封堵管13内部的气体重新回到弹性气囊16内部，解除对搭载槽6的填充。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种排液槽结构的蝶阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的顶端固定连接有支撑套(2)，所述支撑套(2)的顶端固定连接有传动机构主体(3)，所述支撑套(2)的内部转动连接有阀杆(4)，且所述传动机构主体(3)的输出端与阀杆(4)的顶端固定连接，所述阀杆(4)位于阀体(1)内侧的一端固定连接有阀板(5)，所述阀板(5)的外侧开设有搭载槽(6)，所述阀体(1)的内壁固定连接有支撑圈(7)，所述支撑圈(7)的中部设置有密封机构(8)，所述密封机构(8)用于配合搭载槽(6)形成阀板(5)和支撑圈(7)连接处的密封。

2.根据权利要求1所述的一种排液槽结构的蝶阀，其特征在于：所述支撑套(2)包括有维稳套(9)、导液筒(10)、导出板(11)和排液槽(12)，所述阀体(1)的顶端固定连接有维稳套(9)，且所述阀杆(4)转动连接在维稳套(9)内部，所述维稳套(9)的顶端固定连接有导液筒(10)，所述传动机构主体(3)固定连接在导液筒(10)的顶端，所述导液筒(10)外侧的底端设置有导出板(11)，所述导出板(11)的内部开设有排液槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种排液槽结构的蝶阀，其特征在于：所述密封机构(8)包括有封堵管(13)、定位筒(15)、弹性气囊(16)、传输管(17)、传动螺杆(18)和位移推片(19)，所述支撑圈(7)两端的中部均固定连接有封堵管(13)，所述阀体(1)的两端均固定连接有定位筒(15)，所述定位筒(15)的内部设置有弹性气囊(16)，所述弹性气囊(16)的一端固定连接有传输管(17)，且所述传输管(17)的一端与封堵管(13)连通，所述定位筒(15)的一端螺纹连接有传动螺杆(18)，所述传动螺杆(18)位于定位筒(15)内部的一端转动连接有位移推片(19)。

4.根据权利要求2所述的一种排液槽结构的蝶阀，其特征在于：所述导液筒(10)的底端为倒锥性结构，且所述导出板(11)倾斜固定连接在导液筒(10)的底端。

5.根据权利要求3所述的一种排液槽结构的蝶阀，其特征在于：所述封堵管(13)的外侧固定连接有密封弧垫(14)，且所述密封弧垫(14)为柔性材质。

6.根据权利要求3所述的一种排液槽结构的蝶阀，其特征在于：所述定位筒(15)的一端开设有螺纹槽，所述传动螺杆(18)连接在螺纹槽内部。