CN220909802U - 一种多功能后处理器卡箍 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车辆后处理器固定装置技术领域，具体为一种多功能后处理器卡箍，包括箍带、卡箍底座和水平安装板，卡箍底座包括两个平行设置的竖立夹板，竖立夹板下部设置有安装凸起；安装板为偏心安装板，偏心安装板设置在卡箍底座下部，偏心安装板周向设置有多个安装孔，偏心安装板中部成排设置有多个条形槽；安装凸起与条形槽位置相对应，安装凸起插入条形槽内并将凸起与条形槽固定。本实用新型可以用于后处理器的特殊安装，可以解决现有的卡箍无法应用于需要进行零件避让的特殊安装场景的技术问题。

Description

一种多功能后处理器卡箍

技术领域

本实用新型涉及车辆后处理器固定装置技术领域，具体为一种多功能后处理器卡箍。

背景技术

由于国家要求非道路机车尾气的排放需要达到国Ⅳ的标准，因此非道路机车尾气排放时都需要加装后处理器对排放的尾气进行净化处理，但是后处理器根据车型的不同对于加装位置的选择和结构上的要求存在不同，例如对于工程机械领域的车辆来说，因其常在恶劣环境下工作，因此对于后处理器的稳定性要求较高，同时根据不同的作业环境对于后处理器的安装位置也有所差异，常规的后处理器固定装置无法满足车辆特殊后处理器特殊布置的需要，例如偏心安装后处理器后预留出足够的空间以方便避让或安装其他装置，并且保持后处理器的固定后的稳定性。

现有技术，如公开号CN207377645U，公开了一种支撑型工程机械车辆后处理器抱箍，包括箍座，箍座下端具有水平板状的安装部，箍座上端具有一个和后处理器周向表面弧度一致的弧形的支撑面，支撑面前后两端向上延伸设置有箍带，两根箍带上端相对向内弯曲并在端部依靠松紧调节机构相连。其可以有效的将后处理器固定，稳定性较好。

但是现有技术仍然存如下技术问题：

箍座底部的两端一体成型安装板，且两端的安装板对称设置，导致其无法应用于需要进行零件避让的特殊安装场景。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多功能后处理器卡箍，可以解决现有的卡箍无法应用于需要进行零件避让的特殊安装场景的技术问题。

本申请提供如下技术方案：

一种多功能后处理器卡箍，包括箍带和卡箍底座，还包括周向设安装孔的安装板；卡箍底座偏心安装在安装板上；卡箍底座和安装板之间设置有卡扣定位件；所述卡箍底座包括两个平行设置的竖立夹板，竖立夹板上设有排水部。

有益效果：周向设置有安装孔的安装板可以留出足够的安装空间便于安装，还有利于提高安装后的稳定性。卡箍底座偏心安装在安装板上有利于实现后处理器被固定后避让其他零件或者留出足够的空间安装其他的零件或装置；卡箍底座和安装板之间设置卡扣定位件可以有效的提升组合卡箍底座和安装板时的效率，防止后续进一步焊接固定产生移位，降低组装的难度，提升组装精度；卡箍底座设有排水部可以防止卡箍底座进水被锈蚀，也可以供其他杂物流出。

进一步，卡扣定位件包括安装凸起和条形槽，卡箍底座和安装板通过安装凸起和条形槽卡接配合实现定位。

有益效果，卡扣定位件所利用的安装凸起和条形槽便于加工，且成本低廉，但安装稳定性和定位效果较好。

进一步，条形槽位于安装板的中部，安装凸起位于卡箍底座的底部。

有益效果，将条形槽设置在安装板的中部可以保证安装后卡箍具有较好的稳定性，还可以与卡箍底座的安装凸起配合实现卡箍的偏心技术效果。

进一步，条形槽设置有4-6个，所述安装凸起设置有4-6个，且条形槽与安装凸起的位置相对应。

有益效果，对应设置4-6个条形槽和安装凸起，可以保证较好的定位效果和结构强度，保证安装后卡箍整体的稳定性。

进一步，卡箍底座和安装板焊接固定。

有益效果，卡箍底座和安装板通过安装凸起与条形槽定位后，再进一步焊接实现全面的固定，更为牢固，保证车辆后处理器安装后的稳定性。

进一步，排水部为设置在卡箍底座侧壁底部的排水孔。

有益效果，排水孔设置在卡箍底座侧壁底部可以保证积水被顺利排出，防止卡箍被锈蚀，且排水孔加工简单但是对于提升卡箍整体的稳定性和使用寿命具有较好的效果。

进一步，排水孔在卡箍底座底部对称设置有2-4个。

有益效果，设置2-4个排水孔可以在保证排水效果的同时不影响卡箍的整体强度。

进一步，卡箍底座还包括固定于竖立夹板两侧的工字板；竖立夹板上部开有弧形开口，弧形开口上设置有弧形密封下托带，弧形密封下托带上设置有弧形密封上托带。

有益效果，弧形开口可以有效贴合后处理器，可以保证后处理器的有效安装，弧形密封下托带可以将两个竖立夹板的平行设置有效固定，加装的弧形密封上托带可以防止卡箍破坏后处理器，弧形密封上托带与弧形密封下托带的弧形半径都与后处理器外径一致，可以贴合后处理器将其托起并有效减震，提高后处理器安装后的稳定性。

进一步，竖立夹板两侧设置有卡位凸起，工字板通过卡位凸起卡接在竖立夹板上；竖立夹板一侧的上部凸出于安装板，且该侧的工字板为折弯工字板。

有益效果，工字板可以将卡箍底座的两个平行设置的竖立夹板有效固定，并且提高其强度，而折弯工字板可以预留出足够的一侧空间，并保证整体结构的强度。

进一步，所述竖立夹板正面上部左侧和右侧开有通孔，所述通孔贯穿有销轴，所述销轴端头开有定位孔；所述箍带下端均套设于竖立夹板之间的销轴上，销轴上穿设R销将箍带卡设在销轴上，卡箍上端以T型螺栓和柱状螺纹件及柱状螺纹件上的锁紧螺母连接。

有益效果，两条箍带相互配合，利用T型螺杆、柱状螺纹件及锁紧螺母，可以有效的将后处理器锁紧固定在底座上，而将箍带一端套设于销轴上，再利用R销卡紧销轴，操作简单，结构稳定，并且在箍带损坏或需要调整锁紧半径时可以拆下销轴更换箍带。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能后处理器卡箍实施例一的正视图；

图2为图1中卡箍底座外侧面向阅读者的竖立夹板隐藏后的结构示意图，用于展示卡箍底座内部的结构；

图3为图1中偏心安装板的结构示意图；

图4为图1中箍带顶部T型螺栓连接处的放大图；

图5为本实用新型一种多功能后处理器卡箍实施例一的左视图；

图6为本实用新型一种多功能后处理器卡箍实施例一的右视图；

图7为本实用新型一种多功能后处理器卡箍实施例二中卡箍底座上的排水孔和安装凸起示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的标记包括：箍带1、卡箍底座2、偏心安装板3、安装孔4、条形槽5、安装凸起6、弧形密封下托带7、弧形密封上托带8、卡位凸起9、工字板10、折弯工字板11、销轴12、定位孔13、R销14、T型螺栓15、柱状螺纹件16、锁紧螺母17、排水孔18。

实施例一

如图1-6所示，一种多功能后处理器卡箍，包括箍带1、卡箍底座2和安装板，卡箍底座2包括两个平行设置的竖立夹板，两个竖立夹板的顶部形成弧形开口且两者之间通过弧形密封下托带7固定形成一个整体，弧形密封下托带7上设置有弧形密封上托带8，以对放置于卡箍内的罐体起到防护作用。竖立夹板两侧设置有卡位凸起9，一侧卡位凸起9卡设有工字板10，另一侧卡位凸起9卡设有折弯工字板11。

两个竖立夹板之间设置有两个销轴12；箍带1包括左箍带和右箍带，左箍带和右箍带的下端分别套设于销轴12上，其套设的环为箍带焊接而成；销轴12上设置有定位孔13，通过穿设R销14实现箍带1与销轴12的固定。左箍带和右箍带的上端通过T型螺杆和柱状螺纹件及柱状螺纹件上的锁紧螺母连接，具体的，左箍带和右箍带的上端向外翻转卷边形成容纳槽，本实施例中，螺杆具体为T型螺栓15，T型螺栓15的端头位于右箍带容纳槽内；左箍带的容纳槽内设置柱状螺纹件16，本实施例的柱状螺纹件16为如图4所示的三通件，T型螺栓15穿过三通件；T型螺栓15伸出左箍带的容纳槽的一端设置有锁紧螺母17，通过拧动锁紧螺母17可以实现箍带1的锁紧动作。

每个竖立夹板下部设置有4-6个安装凸起6，且每个竖立夹板上的安装凸起6可以相对或者错位设置，为方便加工，本实施例具体设置3个且两个竖立夹板底部的安装凸起6相对设置。安装板为偏心安装板3，偏心安装板3设置在卡箍底座2底部且覆盖卡箍底座2的底面；偏心安装板3四个角设置有四个安装孔4，安装孔4设置为条形孔，可便于调整偏心安装板3的位置，使得后处理器即使在安装后也可以根据需要微调其位置，以便于其他零件的安装。偏心安装板3中心线附近设置有4-6个条形槽5，最左侧条形槽5到安装板左侧边线的距离与最右侧条形槽5到安装板右侧边线的距离不等，以保证卡箍底座2的偏心定位实际可以根据需要设计条形槽5与偏心安装板3两端边缘的距离，以满足不同的需要。安装凸起6与条形槽5位置相对应，安装凸起6可以插入条形槽5内实现对卡箍底座2的定位，以方便后续焊接卡箍底座2与偏心安装板3的过程中不会出现位置偏移，提升最后成品的精确性。

使用方法如下：

首先，完成卡箍底座2与偏心安装板3，还有工字板10和折弯工字板11的组装：该组装可以在工厂内统一进行组合形成成品卡箍组合件(下称成品卡箍)；也可以在现场安装组装，本说明不对具体的组装方式有限定作用。本实施例具体以在工厂内统一组装为例，组装方法为，将卡箍底座2的安装凸起6对准偏心安装板3上的条形槽5，将安装凸起6插入条形槽5实现定位，然后进行卡箍底座2和偏心安装板3焊接，同时将工字板10和折弯工字板11镶嵌在夹板两侧的卡位凸起9内实现对夹板水平定位，然后进行卡箍底座2、卡位凸起9、工字板10和偏心安装板3的焊接，进而形状组合体成品卡箍。

其次，进行成品卡箍的安装：

将成品卡箍拿至安装位，将偏心安装板3安装固定在车身支架上，可通过螺栓过安装孔4实现固定，因为安装孔4为条形，在未锁紧螺栓时可滑动安装板调整位置，选好最佳位置后，固定螺栓。

实施例二

如图7所示本实施例与实施例一的区别在于，卡箍底座2下部竖立夹板上对称设置有2-4个排水孔18。卡箍底座2下部竖立夹板上的排水孔18可以将竖立夹板之间的积水排出，防止卡箍锈蚀。

以上的仅是本实用新型的实施例，该实用新型不限于此实施案例涉及的领域，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种多功能后处理器卡箍，包括箍带和卡箍底座，其特征在于，还包括周向设安装孔的安装板；卡箍底座偏心安装在安装板上；卡箍底座和安装板之间设置有卡扣定位件；所述卡箍底座包括两个平行设置的竖立夹板，竖立夹板上设有排水部。

2.根据权利要求1所述的一种多功能后处理器卡箍，其特征在于：所述卡扣定位件包括安装凸起和条形槽，卡箍底座和安装板通过安装凸起和条形槽卡接配合实现定位。

3.根据权利要求2所述的一种多功能后处理器卡箍，其特征在于：所述条形槽位于安装板的中部，安装凸起位于卡箍底座的底部。

4.根据权利要求3所述的一种多功能后处理器卡箍，其特征在于：所述条形槽设置有4-6个，所述安装凸起设置有4-6个，且条形槽与安装凸起的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种多功能后处理器卡箍，其特征在于：所述卡箍底座和安装板焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种多功能后处理器卡箍，其特征在于：所述排水部为设置在卡箍底座侧壁底部的排水孔。

7.根据权利要求6所述的一种多功能后处理器卡箍，其特征在于：所述排水孔在卡箍底座底部对称设置有2-4个。

8.根据权利要求7所述的一种多功能后处理器卡箍，其特征在于：所述卡箍底座还包括固定于竖立夹板两侧的工字板；所述竖立夹板上部开有弧形开口，弧形开口上设置有弧形密封下托带，所述弧形密封下托带上设置有弧形密封上托带。

9.根据权利要求8所述的一种多功能后处理器卡箍，其特征在于：所述竖立夹板两侧设置有卡位凸起，工字板通过卡位凸起卡接在竖立夹板上；且竖立夹板一侧的上部凸出于安装板，该侧的工字板为折弯工字板。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种多功能后处理器卡箍，其特征在于：所述竖立夹板正面上部左侧和右侧开有通孔，所述通孔贯穿有销轴，所述销轴端头开有定位孔；所述箍带下端均套设于竖立夹板之间的销轴上，销轴上穿设R销将箍带卡设在销轴上，卡箍上端以T型螺栓和柱状螺纹件及柱状螺纹件上的锁紧螺母连接。