CN2209095Y - 自行车前叉竖管与叉骨的连接结构 - Google Patents

自行车前叉竖管与叉骨的连接结构 Download PDF

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CN2209095Y CN 94244334 CN94244334U CN2209095Y CN 2209095 Y CN2209095 Y CN 2209095Y CN 94244334 CN94244334 CN 94244334 CN 94244334 U CN94244334 U CN 94244334U CN 2209095 Y CN2209095 Y CN 2209095Y
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Abstract

本实用新型公开了一种自行车前叉竖管与叉骨 的连接结构,其特征是在前叉竖管底部及两侧所设的 接合体与叉骨通过外覆层绕连接,使连接后的整体在 成型模具内固化成型即可制得高强度的连接结构。 接合体由粘合层包裹气袋或发泡体构成,外覆层及粘 合层是由含树脂的纤维构成的。本实用新型具有结 构强度高的特点。

Description

本实用新型涉及一种自行车前叉竖管与叉骨的连接结构。
现有的自行车前叉竖管与叉骨是用焊接方式连接的。 焊接处具有凹凸不平的焊痕,这不但影响外观美感,而且易产生热应变而影响结构强度。
本实用新型旨在提出一种无须焊接的、高结构强度的自行车前叉竖管与叉骨的连接结构。
本实用新型提出的自行车前叉竖管与叉骨的连接结构,是在前叉竖管底部及两侧各设有接合体与叉骨通过外覆层缠绕连接,使连接后的整体在成型模具内成型时可形成高强度的结构。接合体是由粘合层包裹气袋或发泡体制成的支撑体构成的,粘合层与外覆层均是含树脂的纤维(如碳纤维、玻璃纤维、克拉克纤维等)组成的。
本实用新型提出的自行车前叉竖管与叉骨的连接结构,由于粘合层及外覆层均为含浸树脂的纤维层(如碳纤维)所构成,其中,该含浸碳纤维层固化后,其强度很高,足以承受所需的震力,故其结构强度强。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型实施例一的立体分解图;
图2是本实用新型实施例一的剖面组合图;
图3是本实用新型实施例二的剖面组合图;
图4是本实用新型实施例三的剖面组合图;
图5是本实用新型实施例四的剖面组合图;
图6是本实用新型实施例五的剖面组合图。
参照图1、图2,本实用新型实施例一由前叉竖管10下方接设两分叉之叉骨11, 在于前叉竖管10之底部设置中央接合体20以及设于前叉竖管10底部两侧之侧接合体30,接合体30下方再接设有叉骨11,使整体于成型模具内成型时可形成高强度的结构。中央接合体20由粘合层21包覆一发泡剂制作而成的支撑体22,其中,粘合层21底部外露出前叉竖管10,并呈分叉形态,形成一结合部210,使该结合部210与侧接合体30粘接。前叉竖管10与叉骨11间之侧接合体30由外部粘合层31包裹发泡剂制成的支撑体32构成,粘合层31绕设于前叉竖管10之底部外缘及底缘,最后用碳纤维带包绕粘合层31外部成为外覆层33,并在相对叉骨11端自然形成绕紧于叉骨11的结合体310。整体绕设后,置入模具内,予以加热发泡即可制得本实用新型之实施例一。
本实用新型之实施例二,如图3所示,将两侧接合体设成具有一粘合层31及贴合于粘合层31外部的外覆层33,在粘合层31上直接形成叉骨11的部份,而于粘合层31内部设置气袋支撑体32,整体置入模具内同时使该支撑体32充气以形成向外支撑成型的形态,如此可以同时形成叉骨11及肩盖12部,而前叉竖管10底部仍经中央接合体与侧接合体之粘合层引结合成一体。
作为本实用新型的实施例三,参照图4,以气袋作为中央接合体20处之支撑体22,使肩盖12及叉骨11成型时同时与前叉竖管10接合成一体。
作为本实用新型实施例五,参照图5,是将预先成型的管状肩管121及前竖管10之底部预先焊合后再绕设一外覆层33,在肩管121内设侧接合体30,接合体30靠肩管121内面设粘合层31,粘合层31伸出肩管121与外覆层33结合,并向下直接伸入叉骨11中。
参照图6,作为本实用新型实施例五,是将预先成型的肩管121与前叉竖管10预先焊合后,将外覆层33绕设于侧接合体30、肩管121及叉骨11之外置入成型模具中固化成型。肩管121及叉骨11内部设有一粘合层31,粘合层31内设发泡体状的支撑体32。

Claims (1)

1、一种自行车前叉竖管与叉骨的连接结构,其特征是将前叉竖管(10)底部及两侧所设的接合体(20)、(30)与叉骨(11)连接,其上包绕有外覆层(33);接合体由粘合层(21)、(31)包裹气袋或发泡体构成的支撑体(22)、(32)构成,外覆层(33)、粘合层(21)、(31)为含树脂的纤维层。
CN 94244334 1994-11-04 1994-11-04 自行车前叉竖管与叉骨的连接结构 Expired - Lifetime CN2209095Y (zh)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1322969C (zh) * 2004-12-22 2007-06-27 厦门新凯复材科技有限公司 自行车车架的成型方法
CN111086232A (zh) * 2019-12-23 2020-05-01 龙南信达科技有限公司 一种增强碳纤维前叉肩盖物性强度的工艺
CN113619719A (zh) * 2021-08-31 2021-11-09 浙江瀚霖复合材料科技有限公司 一种一体碳纤维前叉及预制成型工艺

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