CN220909104U - 一种面板混凝土施工用滑模行走装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面板混凝土施工技术领域，具体为一种面板混凝土施工用滑模行走装置，包括固定设置在坡面上的两个挡板以及设置在两个挡板上侧的滑模，滑模的上端设有牵引机构，滑模设为U形板，两个挡板设置在滑模的内部两侧，滑模的水平部内部开设有第一空腔，第一空腔的内部通过滚动轴承转动连接有转轴，转轴的一端贯穿至滑模外部并固定设有转盘，转盘上设有限位机构，滑模的两个竖直部下端均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动设有支撑板，支撑板的下端延伸至滑槽外部。本实用新型便于根据需要混凝土浇筑厚度进行调节，通用性较强，降低了使用成本，可防止工作人员误触进而影响混凝土浇筑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及面板混凝土施工技术领域，具体为一种面板混凝土施工用滑模行走装置。
背景技术
滑动模板(简称滑模)施工，是现浇混凝土工程的一项施工工艺。滑模施工时模板一次组装完成，上面设置有施工人员的操作平台。
在进行混凝土浇筑时，往往需要浇筑不同厚度的混凝土，且滑模在行走时的摩擦力较大。若采用滚轮在坡面上行走，那么就不便于根据需要调节滑模的高度，通用性较差，使用成本较高，所以我们推出了一种面板混凝土施工用滑模行走装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面板混凝土施工用滑模行走装置，便于根据需要混凝土浇筑厚度进行调节，可防止工作人员误触进而影响混凝土浇筑的效果以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种面板混凝土施工用滑模行走装置，包括固定设置在坡面上的两个挡板以及设置在两个挡板上侧的滑模，所述滑模的上端设有牵引机构，所述滑模设为U形板，两个所述挡板设置在滑模的内部两侧，所述滑模的水平部内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部通过滚动轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端贯穿至滑模外部并固定设有转盘，所述转盘上设有限位机构，所述滑模的两个竖直部下端均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动设有支撑板，所述支撑板的下端延伸至滑槽外部，所述支撑板的下端两侧均铰接有滚轮，所述支撑板内开设有第二空腔，所述第二空腔的上侧腔壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上端通过滚动轴承与滑槽的槽顶部转动连接，所述丝杆的上端贯穿至第一空腔内并通过传动机构与转轴传动连接。
优选的，所述限位机构包括限位杆，所述转盘的侧壁边缘处开设有通孔，所述限位杆的两端均延伸至通孔外部，所述滑模的侧壁均匀开设有多个与限位杆相配合的限位槽，所述限位杆的杆壁开设有条形孔，所述条形孔内远离滑模的一侧滑动设有活动杆，所述通孔的孔壁开设有与活动杆相配合的环形槽，所述活动杆的两端均与环形槽的槽壁滑动连接，所述活动杆的杆壁固定设有弹簧。
优选的，所述限位杆远离滑模的一端套设有防滑套。
优选的，所述限位杆靠近滑模的一端开设有倒角。
优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定设置在丝杆的杆壁上，所述转轴的轴壁固定设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
优选的，所述丝杆的下端固定连接有圆形块，所述圆形块的直径大于螺纹孔的孔径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该面板混凝土施工用滑模行走装置，通过设有的传动机构、转轴、丝杆、支撑板、滚轮和限位机构，拉动防滑套，防滑套带动限位杆挤压弹簧的同时移动至限位槽的外部，此时转动限位杆，限位杆通过转盘带动转轴转动，转轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动两个丝杆转动，两个丝杆带动两个支撑板向上或向下移动，当滚轮与坡面接触，且滑模的水平部下端刚好位于两个挡板上端时，调节完毕，便于根据需要混凝土浇筑厚度进行调节，通用性较强，降低了使用成本，松开防滑套，弹簧推动限位杆卡入对应的限位槽内，可防止工作人员误触，进而影响混凝土浇筑的效果。
附图说明
图1为一种面板混凝土施工用滑模行走装置的结构示意图。
图2为一种面板混凝土施工用滑模行走装置的侧视结构示意图。
图3为图2中局部A部分的放大示意图。
图中：1、转盘；2、滑模；3、挡板；4、牵引机构；5、滚轮；6、圆形块；7、丝杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、转轴；11、支撑板；12、防滑套；13、活动杆；14、限位杆；15、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种面板混凝土施工用滑模行走装置，包括固定设置在坡面上的两个挡板3以及设置在两个挡板3上侧的滑模2，滑模2的上端设有牵引机构4，滑模2设为U形板，两个挡板3设置在滑模2的内部两侧，滑模2的水平部内部开设有第一空腔，第一空腔的内部通过滚动轴承转动连接有转轴10。
转轴10的一端贯穿至滑模2外部并固定设有转盘1，转盘1上设有限位机构，限位机构包括限位杆14，转盘1的侧壁边缘处开设有通孔，限位杆14的两端均延伸至通孔外部，滑模2的侧壁均匀开设有多个与限位杆14相配合的限位槽，限位杆14的杆壁开设有条形孔，条形孔内远离滑模2的一侧滑动设有活动杆13，通孔的孔壁开设有与活动杆13相配合的环形槽，活动杆13的两端均与环形槽的槽壁滑动连接，活动杆13的杆壁固定设有弹簧15，弹簧15始终呈压缩状态。
限位杆14远离滑模2的一端套设有防滑套12，防滑套12增加了限位杆14端部的防滑性，便于工作人员拉动，限位杆14靠近滑模2的一端开设有倒角，倒角便于限位杆14卡入限位槽内。
滑模2的两个竖直部下端均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动设有支撑板11，支撑板11的下端延伸至滑槽外部，支撑板11的下端两侧均铰接有滚轮5，支撑板11内开设有第二空腔，第二空腔的上侧腔壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆7，丝杆7的上端通过滚动轴承与滑槽的槽顶部转动连接。
丝杆7的上端贯穿至第一空腔内并通过传动机构与转轴10传动连接，传动机构包括第一锥齿轮8，第一锥齿轮8固定设置在丝杆7的杆壁上，转轴10的轴壁固定设有与第一锥齿轮8相啮合的第二锥齿轮9，丝杆7的下端固定连接有圆形块6，圆形块6的直径大于螺纹孔的孔径，圆形块6可防止丝杆7与螺纹孔脱离。
需要根据混凝土浇筑厚度进行调节时，拉动防滑套12，防滑套12带动限位杆14挤压弹簧15的同时移动至限位槽的外部，此时转动限位杆14，限位杆14通过转盘1带动转轴10转动，转轴10通过第一锥齿轮8和第二锥齿轮9带动两个丝杆7转动，两个丝杆7带动两个支撑板11向上或向下移动，当滚轮5与坡面接触，且滑模2的水平部下端刚好位于两个挡板3上端时，调节完毕，松开防滑套12，弹簧15推动限位杆14卡入对应的限位槽内，可防止工作人员误触，进而影响混凝土浇筑的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种面板混凝土施工用滑模行走装置，包括固定设置在坡面上的两个挡板(3)以及设置在两个挡板(3)上侧的滑模(2)，所述滑模(2)的上端设有牵引机构(4)，其特征在于：所述滑模(2)设为U形板，两个所述挡板(3)设置在滑模(2)的内部两侧，所述滑模(2)的水平部内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部通过滚动轴承转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端贯穿至滑模(2)外部并固定设有转盘(1)，所述转盘(1)上设有限位机构，所述滑模(2)的两个竖直部下端均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动设有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下端延伸至滑槽外部，所述支撑板(11)的下端两侧均铰接有滚轮(5)，所述支撑板(11)内开设有第二空腔，所述第二空腔的上侧腔壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的上端通过滚动轴承与滑槽的槽顶部转动连接，所述丝杆(7)的上端贯穿至第一空腔内并通过传动机构与转轴(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种面板混凝土施工用滑模行走装置，其特征在于：所述限位机构包括限位杆(14)，所述转盘(1)的侧壁边缘处开设有通孔，所述限位杆(14)的两端均延伸至通孔外部，所述滑模(2)的侧壁均匀开设有多个与限位杆(14)相配合的限位槽，所述限位杆(14)的杆壁开设有条形孔，所述条形孔内远离滑模(2)的一侧滑动设有活动杆(13)，所述通孔的孔壁开设有与活动杆(13)相配合的环形槽，所述活动杆(13)的两端均与环形槽的槽壁滑动连接，所述活动杆(13)的杆壁固定设有弹簧(15)。
3.根据权利要求2所述的一种面板混凝土施工用滑模行走装置，其特征在于：所述限位杆(14)远离滑模(2)的一端套设有防滑套(12)。
4.根据权利要求2所述的一种面板混凝土施工用滑模行走装置，其特征在于：所述限位杆(14)靠近滑模(2)的一端开设有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种面板混凝土施工用滑模行走装置，其特征在于：所述传动机构包括第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)固定设置在丝杆(7)的杆壁上，所述转轴(10)的轴壁固定设有与第一锥齿轮(8)相啮合的第二锥齿轮(9)。
6.根据权利要求1所述的一种面板混凝土施工用滑模行走装置，其特征在于：所述丝杆(7)的下端固定连接有圆形块(6)，所述圆形块(6)的直径大于螺纹孔的孔径。
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