CN220907744U - 一种棉花残缺料收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种棉花残缺料收集器，包括外壳，所述外壳顶部设置有收集结构，收集结构包括壳体，壳体顶部开设有连接口，壳体内壁设置有收集仓，收集仓内壁滑动连接有异纤机，异纤机底部的两侧开设有进料口，进料口底部设置有安装块，安装块内侧转动连接有导向板，异纤机中间设置有限位结构。本实用新型通过异纤机可将残缺料筛出，残缺料被输送装置带动向前移动，沿着设置的导向板经底部的进料口进入到收集仓的内部，对残缺料进行快速收集，杂物则随着输送装置继续向前移动。

Description

一种棉花残缺料收集器

技术领域

本实用新型属于棉花加工技术领域，具体涉及一种棉花残缺料收集器。

背景技术

棉花具有白色长棉毛和灰白色不易剥离的短棉毛，棉纤维能制成多种规格的织物，从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒，以及各类衣服、家具布和工业用布。

在棉花的加工过程中会产生一定的残缺料，且残缺料中通常会夹杂着一定量的杂物，由于残缺料收集后还能再利用，因此后续一般采用人工挑选的方式分离残缺料和其中的杂物，工作量大，且棉花残缺料挑选过程中产生的灰尘会给人员带来不适。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种棉花残缺料收集器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种棉花残缺料收集器，包括外壳，所述外壳顶部设置有收集结构；

收集结构，其包括壳体，所述壳体顶部开设有连接口，所述壳体内壁设置有收集仓，所述收集仓内壁滑动连接有异纤机，所述异纤机底部的两侧开设有进料口，所述进料口底部设置有安装块，所述安装块内侧转动连接有导向板，所述异纤机中间设置有限位结构。

优选的，所述外壳内壁设置有输送装置，所述外壳一侧的顶部设置有放置仓，所述放置仓一侧开设有出料口，所述外壳顶部的两侧设置有侧板。

优选的，所述侧板顶部设置有连接轴，所述连接轴的一端与壳体固定连接。

优选的，所述导向板与安装块之间设置有平面涡卷弹簧，且导向板的一端与输送装置的顶部贴合。

优选的，所述限位结构包括传动丝杆，所述传动丝杆转动连接于侧板的外壁，所述传动丝杆外壁设置有第一连接块，所述第一连接块一端转动连接有弹簧挡板，所述弹簧挡板一端设置有第二连接块，所述第二连接块转动连接于异纤机的底部。

优选的，所述弹簧挡板的数量设置为两个，两个所述弹簧挡板对称分布于输送装置的顶部的两侧，所述弹簧挡板为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置异纤机，可将残缺料筛出，同时残缺料继续被输送装置带动向前移动，沿着设置的导向板经底部的进料口进入到收集仓的内部，对残缺料进行快速收集，杂物则随着输送装置继续向前移动，直至落入杂物收集筐内。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体剖面图；

图3为本实用新型的收集结构立体展开图。

附图标记：1、外壳；2、输送装置；3、放置仓；4、出料口；5、侧板；6、连接轴；7、收集结构；701、壳体；702、连接口；703、收集仓；704、异纤机；705、进料口；706、安装块；707、导向板；708、传动丝杆；709、第一连接块；710、弹簧挡板；711、第二连接块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现参考附图，其中各图示的目的仅在于显示某些示例性的实施例，而不旨在对本实用新型进行限制。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的部分。各附图中的尺寸和比例也仅用于示意，而不应被解释为对本实用新型的缩限，这些尺寸可能相对于实际产品有所放大。

参照图1-3，本实施例的一种棉花残缺料收集器，包括外壳1，外壳1顶部设置有收集结构7；收集结构7包括壳体701，壳体701顶部开设有连接口702，壳体701内壁设置有收集仓703，所述收集仓703内壁滑动连接有异纤机704，异纤机704底部的两侧开设有进料口705，进料口705底部设置有安装块706，安装块706内侧转动连接有导向板707，异纤机704中间设置有限位结构，限位结构可使输送装置2上输送的残缺料靠近异纤机704的检测范围。

本实施例中，外壳1内壁设置有输送装置2，外壳1一侧的顶部设置有放置仓3，放置仓3一侧开设有出料口4，外壳1顶部的两侧设置有侧板5，通过设置的输送装置2可对残缺料进行输送；将残缺料放入放置仓3的内部，出料口4可对从放置仓3输出的残缺料的最高点进行限制，避免放置仓3内的残缺料无序的跟随输送装置2向前移动。

本实施例中，侧板5顶部设置有连接轴6，连接轴6的一端通过连接口702与壳体701固定连接，通过设置的连接轴6可以对收集结构7进行固定。

本实施例中，导向板707与安装块706之间设置有平面涡卷弹簧，且导向板707的一端与输送装置2的顶部贴合，在调整异纤机704的高度时，异纤机704对导向板707进行挤压，然后导向板707对平面涡卷弹簧进行挤压，使得导向板707的一端始终与输送装置2的顶部贴合，对棉花残缺料进行收集。

本实施例中，限位结构包括传动丝杆708，传动丝杆708转动连接于侧板5的外壁，传动丝杆708外壁设置有第一连接块709，第一连接块709一端转动连接有弹簧挡板710，弹簧挡板710一端设置有第二连接块711，第二连接块711转动连接于异纤机704的底部；弹簧挡板710的数量设置为两个，两个弹簧挡板710对称分布于输送装置2的顶部的两侧，弹簧挡板710为倾斜设置，当需要调整弹簧挡板710的高度时，通过电机带动传动丝杆708旋转，使得传动丝杆708带动第一连接块709向上或向下移动，第一连接块709带动弹簧挡板710移动，由于弹簧挡板710的内部设置有弹簧，使弹簧挡板710的底部可以始终与输送装置2的顶部贴合，避免输送物遗漏到弹簧挡板710之外影响排出。

工作原理：棉花加工过程中产生的残缺料进入放置仓3内，然后通过输送装置2从出料口4输出，通过收集结构7对残缺料进行收集，残缺料中夹杂的杂物则随着输送装置2继续前行，直至落入输送装置2端部放置的杂物收集筐内，杂物收集筐不属于本实用新型收集器的部件，在此不作详细描述；收集过程中，可以调整弹簧挡板710的高度，具体的，通过电机带动传动丝杆708旋转，从而带动第一连接块709上升或下降，然后第一连接块709带动弹簧挡板710升降，弹簧挡板710通过弹簧底部始终与输送装置2的顶部贴合，从而避免残缺料及杂物落至弹簧挡板710之外，影响收集效果。

弹簧挡板710通过第二连接块711带动异纤机704在收集仓703的内壁滑动，同时异纤机704带动导向板707转动并使导向板707对平面涡卷弹簧进行挤压或拉伸，平面涡卷弹簧带动对导向板707施加反方向力，使导向板707的底部始终与输送装置2的顶部贴合。

当输送装置2上的残缺料向前移动至两组弹簧挡板710之间时，异纤机704会对输送装置2上面的残缺料进行识别，然后通过收集仓703内部的气泵形成负压将残缺料沿着导向板707、进料口705进入异纤机704上部的收集仓703内，以便于后续再利用；残缺料内夹杂的杂物则滞留在输送装置2上继续前移，本实用新型收集器能将残缺料与其中的杂物分离，改善了人员工作环境，减轻了人员工作量。

本实用新型采用的异纤机704及收集仓703内形成负压的气泵均为现有产品，其结构与使用原理并非本实用新型想要保护的范围，在此不作详细描述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种棉花残缺料收集器，其特征在于，包括

外壳（1），所述外壳（1）顶部设置有收集结构（7）；

收集结构（7），其包括壳体（701），所述壳体（701）顶部开设有连接口（702），所述壳体（701）内壁设置有收集仓（703），所述收集仓（703）内壁滑动连接有异纤机（704），所述异纤机（704）底部的两侧开设有进料口（705），所述进料口（705）底部设置有安装块（706），所述安装块（706）内侧转动连接有导向板（707），所述异纤机（704）中间设置有限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种棉花残缺料收集器，其特征在于：所述外壳（1）内壁设置有输送装置（2），所述外壳（1）一侧的顶部设置有放置仓（3），所述放置仓（3）一侧开设有出料口（4），所述外壳（1）顶部的两侧设置有侧板（5）。

3.根据权利要求2所述的一种棉花残缺料收集器，其特征在于：所述侧板（5）顶部设置有连接轴（6），所述连接轴（6）的一端与壳体（701）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉花残缺料收集器，其特征在于：所述导向板（707）与安装块（706）之间设置有平面涡卷弹簧，且导向板（707）的一端与输送装置（2）的顶部贴合。

5.根据权利要求1所述的一种棉花残缺料收集器，其特征在于：所述限位结构包括传动丝杆（708），所述传动丝杆（708）转动连接于侧板（5）的外壁，所述传动丝杆（708）外壁设置有第一连接块（709），所述第一连接块（709）一端转动连接有弹簧挡板（710），所述弹簧挡板（710）一端设置有第二连接块（711），所述第二连接块（711）转动连接于异纤机（704）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种棉花残缺料收集器，其特征在于：所述弹簧挡板（710）的数量设置为两个，两个所述弹簧挡板（710）对称分布于输送装置（2）的顶部的两侧，所述弹簧挡板（710）为倾斜设置。