CN220907015U - 一种收排钢丝绳阻尼器 - Google Patents

Abstract

一种收排钢丝绳阻尼器，涉及绳索紧固装置领域。收排钢丝绳阻尼器包括可套设于钢丝绳上的阻尼器管、夹紧机构及锁紧机构，阻尼器管外壁设有连通其两端的开口；夹紧机构包括胶套及一对弧形的胶套限位板，胶套设于阻尼器管内并套设于钢丝绳上，两个胶套限位板分别设于阻尼器管内并贴合胶套外壁两侧，阻尼器管的一端内壁凸起形成抵压两个胶套限位板端部的限位部；锁紧机构包括至少一个通过螺纹贯穿至阻尼器管内的调节螺杆，调节螺杆旋转时沿轴向移动抵压或停止抵压胶套限位板。收排钢丝绳阻尼器能够为松散的钢丝绳施加运动阻力，从而满足钢丝绳初始排绳需要，有效减轻滚筒初始排绳时的劳动强度，提高钢丝绳排绳质量，延长钢丝绳使用寿命。

Description

一种收排钢丝绳阻尼器

技术领域

本申请涉及绳索紧固装置领域，具体而言，涉及一种收排钢丝绳阻尼器。

背景技术

在油水井修井设备中，钢丝绳是提升系统的重要组成部分，用于将滚筒的转动力转变为游动系统的提升力，从而完成井下作业施工的各种工艺管柱的起下和悬吊井口设备等作业。钢丝绳在使用8-10万米或发现断丝超过规定值后需要更换新的钢丝绳。

更换新钢丝绳时滚筒初始排绳是一步重要工序，排绳的整齐与否关系到钢丝绳的使用寿命，初始排绳时，游动滑车处于落地状态无法对钢丝绳施加重力，滚筒在卷钢丝绳时极易松散导致钢丝绳无法排列整齐。在实际操作中仅靠人力拉拽钢丝绳为滚筒排绳时施加阻力，防止钢丝绳乱绳，但是人力拉拽钢丝绳不仅劳动强度大，而且滚筒钢丝绳排列质量不高，严重的影响到钢丝绳的使用寿命。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种收排钢丝绳阻尼器，其能够为松散的钢丝绳施加运动阻力，从而满足钢丝绳初始排绳需要，有效减轻滚筒初始排绳时的劳动强度，提高钢丝绳排绳质量，延长钢丝绳使用寿命。

本申请是这样实现的：

本申请提供一种收排钢丝绳阻尼器，其包括可套设于钢丝绳上的阻尼器管、夹紧机构及锁紧机构，阻尼器管外壁设有连通其两端的开口；夹紧机构包括胶套及一对弧形的胶套限位板，胶套设于阻尼器管内并套设于钢丝绳上，两个胶套限位板分别设于阻尼器管内并贴合胶套外壁两侧，阻尼器管的一端内壁凸起形成抵压两个胶套限位板端部的限位部；锁紧机构包括至少一个通过螺纹贯穿至阻尼器管内的调节螺杆，调节螺杆旋转时沿轴向移动抵压或停止抵压胶套限位板。

在一些可选的实施方案中，夹紧机构还包括一对弧形的间隙填充板，两个间隙填充板分别设于阻尼器管内并贴合两个胶套限位板外壁，调节螺杆旋转时沿轴向移动抵压或停止抵压间隙填充板。

在一些可选的实施方案中，夹紧机构还包括至少一个弧形的径向限位块，限位块贴合间隙填充板外壁，调节螺杆旋转时沿轴向移动抵压或停止抵压径向限位块。

在一些可选的实施方案中，锁紧机构还包括与调节螺杆一一对应连接的螺母，螺母连接于阻尼器管外壁且连通阻尼器管内壁。

在一些可选的实施方案中，调节螺杆的一端伸出螺母连接有旋转把手。

在一些可选的实施方案中，径向限位块连接有滑动设于螺母内的滑块。

在一些可选的实施方案中，胶套限位板贴合胶套的一侧设有防滑纹。

在一些可选的实施方案中，阻尼器管的另一端连接有至少一个悬挂钩。

本申请的有益效果是：本申请提供的收排钢丝绳阻尼器包括可套设于钢丝绳上的阻尼器管、夹紧机构及锁紧机构，阻尼器管外壁设有连通其两端的开口；夹紧机构包括胶套及一对弧形的胶套限位板，胶套设于阻尼器管内并套设于钢丝绳上，两个胶套限位板分别设于阻尼器管内并贴合胶套外壁两侧，阻尼器管的一端内壁凸起形成抵压两个胶套限位板端部的限位部；锁紧机构包括至少一个通过螺纹贯穿至阻尼器管内的调节螺杆，调节螺杆旋转时沿轴向移动抵压或停止抵压胶套限位板。本申请提供的收排钢丝绳阻尼器能够为松散的钢丝绳施加运动阻力，从而满足钢丝绳初始排绳需要，有效减轻滚筒初始排绳时的劳动强度，提高钢丝绳排绳质量，延长钢丝绳使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的收排钢丝绳阻尼器对钢丝绳施加拉拽阻力时的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的收排钢丝绳阻尼器对钢丝绳施加拉拽阻力时的分解结构示意图。

图中：100、阻尼器管；110、开口；120、限位部；130、悬挂钩；210、胶套；220、胶套限位板；230、间隙填充板；240、径向限位块；250、滑块；260、防滑纹；310、调节螺杆；320、螺母；330、旋转把手；400、钢丝绳。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合实施例对本申请的收排钢丝绳阻尼器的特征和性能作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，本申请提供一种收排钢丝绳阻尼器，其包括可套设于钢丝绳400上的阻尼器管100、夹紧机构及锁紧机构；其中，阻尼器管100外壁设有连通其两端的开口110，阻尼器管100的一端两侧分别连接有一个悬挂钩130；夹紧机构包括胶套210、一对弧形的胶套限位板220、一对弧形的间隙填充板230及一对弧形的径向限位块240，胶套210设于阻尼器管100内并套设于钢丝绳400上，两个胶套限位板220设于阻尼器管100内并围合形成套设于胶套210外壁的限位套，两个胶套限位板220朝向胶套210的一侧设有防滑纹260，阻尼器管100的另一端内壁凸起形成抵压两个胶套限位板220端部的限位部120，两个间隙填充板230设于阻尼器管100内并围合形成套设于胶套外壁的间隙填充筒，两个径向限位块240的弧形内壁分别贴合两个间隙填充板230的外壁；锁紧机构包括两个连接于阻尼器管100外壁且连通阻尼器管100内壁的螺母320及分别通过螺纹连接诶于螺母320的调节螺杆310，两个径向限位块240分别连接有滑动设于两个螺母320内的滑块250，两个调节螺杆310旋转时分别沿螺母320的轴向移动抵压或停止抵压两个滑块250，调节螺杆310伸出螺母320的一端连接有旋转把手330。

本申请实施例提供的收排钢丝绳阻尼器使用时，将钢丝绳400的绳身穿过阻尼器管100外壁上设置的开口110进入阻尼器管100内侧，然后将胶套210套设于夹紧的钢丝绳400上，随后将两个胶套限位板220分别放置于两个间隙填充板230内侧，再将两个间隙填充板230夹紧套设于钢丝绳400上的胶套210，沿钢丝绳400移动阻尼器管100，使阻尼器管100包裹两个间隙填充板230围合形成的间隙填充筒，并使两个将两个径向限位块240的弧形内壁分别贴合两个间隙填充板230外壁，同时使阻尼器管100内壁凸起形成的环形的限位部120抵压两个胶套限位板220的端部，最后旋转两个旋转把手330带动两个调节螺杆310旋转，使调节螺杆310沿螺母320轴向移动推动两个滑块250移动，进而推动两个径向限位块240分别沿钢丝绳400径向移动抵压间隙填充套两侧外壁，从而使两个间隙填充板230向内夹紧钢丝绳400，为钢丝绳400移动增加阻力，将阻尼器管100通过端部两侧分别连接的悬挂钩130挂在油水井的井口大四通上固定，此时操作滚筒上卷钢丝绳400即可利用本申请实施例提供的收排钢丝绳阻尼器为钢丝绳400施加拉拽阻力。

本申请实施例提供的收排钢丝绳阻尼器通过在钢丝绳400上套设胶套210进行保护，能够避免夹紧过程中造成钢丝绳400磨损影响其使用寿命；通过在胶套210外侧依次套设两个胶套限位板220围合形成的限位套及两个间隙填充板230围合形成的间隙填充筒，能够利用两个胶套限位板220和两个间隙填充板230确保夹紧钢丝绳400时钢丝绳400受力均匀，防止钢丝绳400受力不均匀导致变形损坏；通过在阻尼器管100内壁凸起形成的环形的限位部120抵压两个胶套限位板220的端部进行限位，能够限止钢丝绳移动，从而达到为钢丝绳400施加阻力的目的；两个胶套限位板220朝向胶套210的一侧设有防滑纹260，能够避免胶套限位板220和胶套210之间打滑产生相对移动；通过使用两个旋转把手330能够稳定的带动两个调节螺杆310旋转推动两个滑块250移动，进而推动两个径向限位块240沿钢丝绳400径向移动抵压间隙填充套两侧外壁，从而稳定的夹持钢丝绳400的外壁施加拉拽阻力，并使拉拽阻力通过两个胶套限位板220和两个间隙填充板230均匀的施加于钢丝绳400上。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims (8)

1.一种收排钢丝绳阻尼器，其特征在于，其包括可套设于钢丝绳上的阻尼器管、夹紧机构及锁紧机构，所述阻尼器管外壁设有连通其两端的开口；所述夹紧机构包括胶套及一对弧形的胶套限位板，所述胶套设于所述阻尼器管内并套设于所述钢丝绳上，两个所述胶套限位板分别设于所述阻尼器管内并贴合所述胶套外壁两侧，所述阻尼器管的一端内壁凸起形成抵压两个所述胶套限位板端部的限位部；所述锁紧机构包括至少一个通过螺纹贯穿至所述阻尼器管内的调节螺杆，所述调节螺杆旋转时沿轴向移动抵压或停止抵压所述胶套限位板。

2.根据权利要求1所述的收排钢丝绳阻尼器，其特征在于，所述夹紧机构还包括一对弧形的间隙填充板，两个所述间隙填充板分别设于所述阻尼器管内并贴合两个所述胶套限位板外壁，所述调节螺杆旋转时沿轴向移动抵压或停止抵压所述间隙填充板。

3.根据权利要求2所述的收排钢丝绳阻尼器，其特征在于，所述夹紧机构还包括至少一个弧形的径向限位块，所述限位块贴合所述间隙填充板外壁，所述调节螺杆旋转时沿轴向移动抵压或停止抵压所述径向限位块。

4.根据权利要求3所述的收排钢丝绳阻尼器，其特征在于，所述锁紧机构还包括与所述调节螺杆一一对应连接的螺母，所述螺母连接于所述阻尼器管外壁且连通所述阻尼器管内壁。

5.根据权利要求4所述的收排钢丝绳阻尼器，其特征在于，所述调节螺杆的一端伸出所述螺母连接有旋转把手。

6.根据权利要求4所述的收排钢丝绳阻尼器，其特征在于，所述径向限位块连接有滑动设于所述螺母内的滑块。

7.根据权利要求1所述的收排钢丝绳阻尼器，其特征在于，所述胶套限位板贴合所述胶套的一侧设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的收排钢丝绳阻尼器，其特征在于，所述阻尼器管的另一端连接有至少一个悬挂钩。