CN201314004Y - 一种新型钢丝绳插套机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢丝绳吊索具生产设备，具体为一种新型的钢丝绳插套机。本实用新型包括插套部分和翻转部分，其中，插套部分包括由三根立柱支撑的平台，平台上固定着液压站、插套油缸和拉绳油缸，液压站与插套油缸和拉绳油缸连接，插套油缸与插针通过快速接头连接，插针上设有穿绳槽，拉绳油缸与插套平台下方的拉绳连杆的一端连接，拉绳连杆的另一端与拽绳连杆的一端固定连接，拽绳连杆的另一端设有拉绳勾，插套平台上设有固定链条；翻转部分上设有旋转电机，并通过减速器与涡轮蜗杆和卡紧装置连接。本实用新型结构简单、安全可靠、使用方便，适用于各种型号钢丝绳的插套。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝绳吊索具生产设备，具体为一种新型的钢丝绳插套机。
背景技术
目前钢丝绳插套机由于需要插针将绳头整体穿过钢丝绳，大型插套机往往下面需一个很深的地坑安放钩绳油缸，扶助插绳缸将绳股拉过绳体。中小型插套机无钩绳机构，使得插针很长，制作和更换都比较麻烦；以前插针与活塞杆连接使用连接螺母，更换插针时，需要一直用手拿着插针，另一只手将连接螺母完全卸下，更换插针后再重新上紧，很费力；插套平台上用于固定钢丝绳的挡勾是固定的，钢丝绳插套操作时显得很不方便；旋转机构没有自锁，易使得钢丝绳在插套过程中倒转难精确定位，给操作带来麻烦；机架的右立柱阻碍了插编过的绳股翻出，操作过程中容易造成一些不安全因素；液压站置于地面，占据了工作空间。由于上述原因的存在，无论从安全、使用效果等方面，都需要一种新型的钢丝绳插套机来解决这些问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有钢丝绳插套机更换插针不方便，需要挖地坑。钢丝绳挡钩阻碍操作，翻转机构转动不自锁等缺陷，发明的一种更换插针方便、柔性挡绳链、翻转机构自锁、开放式悬臂机架、结构简单、便于操作、价格低廉，可广泛用于各种型号钢丝绳插套的新型钢丝绳插套机。
本实用新型的目的是按如下的技术方案来实现的：所述新型钢丝绳插套机，包括插套部分和翻转部分，其中，插套部分包括由三根立柱支撑的平台，组成开放式悬臂机架，平台上固定着液压站、插套油缸和拉绳油缸，液压站与插套油缸和拉绳油缸连接，插套油缸与插针通过快速接头连接，插针上设有穿绳槽，拉绳油缸与插套平台下方的拉绳连杆的一端连接，拉绳连杆的另一端与拽绳连杆的一端固定连接，拽绳连杆的另一端设有拉绳勾，插套平台上设有挡绳链条；翻转部分上设有旋转电机，并通过减速器与涡轮蜗杆和卡紧装置连接。
如上所述的新型钢丝绳插套机，其中，拉绳连杆5与拉绳连杆10之间形成的角度固定。
如上所述的新型钢丝绳插套机，其中，快速接头上部设有固定插针的顶丝，下部设有卡接连接螺母与插针的钢珠。
如上所述的新型钢丝绳插套机，其中，插针上设有与钢珠相对应的凹槽，以及与插套油缸连杆连接的连接头。
如上所述的新型钢丝绳插套机，其中，插套平台下面还设有滑道。
如上所述的新型钢丝绳插套机，其中，卡紧装置有两个相对设置在由固定涡轮蜗杆旋转支架上的两个金属卡块构成。
本实用新型的积极效果如下：由于本实用新型设有拉绳连杆，利用拉绳油缸带动拉绳连杆做曲线运动，将钢丝绳股拉出绳体，使得不用向以往的插套机一样安装在一个坑槽上面或是抬高插套机，减少了企业的不必要支出，并且减少了占地空间；插针与插套油缸连杆处使用咬合结构防止相对位移、快速接头固定的方式，使得更换插针更为方便，提高了工作效率；插套平台使用链条固定钢丝绳，解决了以往钢丝绳挡板防碍操作缺陷，使得本实用新型操作更为方便；插套平台下方设有的滑道，方便了拉绳拉杆对钢丝绳头的拉动，同时保护了内部结构，控制绳股窜动方向；翻转部分使用电动机带动涡轮蜗杆旋转，实现了自锁，可以精准对针。开放式悬臂机架降低工人的劳动强度，消除了不安全因素。上置液压站减少了占地空间。本实用新型结构简单、安全可靠、使用方便，适用于各种型号钢丝绳的插套。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
图2是本实用新型插针结构示意图
图中：1 插套油缸 2 液压站 3 拉绳油缸
4 插针 5 拉绳连杆 6 插套平台
7 旋转电机 8 涡轮蜗杆 9 卡紧装置
10 拽绳连杆 11 拉绳勾 12 穿绳槽
13 快速接头 14 顶丝 15 连接螺母
16 滚珠 17 凹槽 18 连接头
具体实施方式
如图所示，所述新型钢丝绳插套机，包括插套部分和翻转部分，其中，插套部分包括由三根立柱支撑的平台，平台上固定着液压站2、插套油缸1和拉绳油缸3，液压站2与插套油缸1和拉绳油缸3连接，插套油缸1与插针4通过快速接头13连接，插针4上设有穿绳槽12，拉绳油缸3与插套平台6下方的拉绳连杆5的一端连接，拉绳连杆5的另一端与拽绳连杆10的一端固定连接，拽绳连杆10的另一端设有拉绳勾11，插套平台6上设有挡绳链条；翻转部分上设有旋转电机7，并通过减速器与涡轮蜗杆8和卡紧装置9连接。快速接头13上部设有固定插针的顶丝14，下部设有卡接连接螺母15的滚珠16；插针4上设有与滚珠16相对应的凹槽17，以及与插套油缸连杆连接的连接头18；插套平台6下面空间内还设有滑道；卡紧装置9有两个相对设置在由固定涡轮蜗杆8旋转支架上的两个金属卡块构成；拉绳连杆5与拽绳连杆10之间形成的角度固定。
使用时先将钢丝绳穿过涡轮蜗杆组成的旋转支架，启动卡紧装置9加紧钢丝绳，并穿过插套平台6，用链条挡住钢丝绳，然后将钢丝绳头弯折，启动旋转电机7旋转到合适位置，启动插套油缸1，带动插针4向下运动，并让穿绳槽12钩住钢丝绳头其中的一股钢丝绳，带动其穿过插套平台上的钢丝绳体。到达一定位置后，让那根穿过插套平台6上钢丝绳的一小股钢丝绳进入拉绳勾11，启动拉绳油缸3，拉绳连杆5、拽绳连杆10向下运动，带动此小股钢丝绳向下运动，直至此小股钢丝绳的绳头全部穿过插套平台上的钢丝绳主体。然后启动旋转电机7通过涡轮蜗杆8的运动带动钢丝绳的旋转，从而依次将钢丝绳头处的所有小股钢丝绳一次进行穿插，得到所需要的钢丝绳端套。
本实用新型的快速接头13利用滚珠16将连接螺母15固定在与插套油缸1连接的活塞杆上，插针、插套油缸连杆分离的设计，大大方便和加快了人们更换插针的速度，节省人们的时间；拉绳勾的应用大大减少了插套机的占地面积，节约了空间；固定链条的使用增加了插套平台6的有效使用面积；翻转机构选用涡轮蜗杆有效地防止了钢丝绳的滑动。
本实用新型在使用中可以更换不同的插针，从而实现对不同钢丝绳的穿插，方便人们的使用。
Claims (6)
1.一种新型钢丝绳插套机，包括插套部分和翻转部分，其特征在于：插套部分包括由三根立柱支撑的平台，平台上固定着液压站(2)、插套油缸(1)和拉绳油缸(3)，液压站(2)与插套油缸(1)和拉绳油缸(3)连接，插套油缸(1)与插针(4)通过快速接头(13)连接，插针(4)上设有穿绳槽(12)，拉绳油缸(3)与插套平台(6)下方的拉绳连杆(5)的一端连接，拉绳连杆(5)的另一端与拽绳连杆(10)的一端固定连接，拽绳连杆(10)的另一端设有拉绳勾(11)，插套平台(6)上设有挡绳链条；翻转部分上设有旋转电机(7)，并通过减速器与涡轮蜗杆(8)和卡紧装置(9)连接。
2.根据权利要求1所述的新型钢丝绳插套机，其特征在于：拉绳连杆(5)与拽绳连杆(10)之间形成的角度固定。
3.根据权利要求1所述的新型钢丝绳插套机，其特征在于：插套平台(6)下面空间内设有滑道。
4.根据权利要求1所述的新型钢丝绳插套机，其特征在于：卡紧装置(9)有两个相对设置在由固定涡轮蜗杆(8)旋转支架上的两个金属卡块构成。
5.根据权利要求1所述的新型钢丝绳插套机，其特征在于：快速接头(13)上部设有固定插针的顶丝(14)，下部设有卡接连接螺母(15)的钢珠(16)。
6.根据权利要求1所述的新型钢丝绳插套机，其特征在于：插针(4)上设有与滚珠(16)相对应的凹槽(17)，以及与插套油缸连杆连接的连接头(18)。
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| CNU200820140029XU CN201314004Y (zh) | 2008-10-21 | 2008-10-21 | 一种新型钢丝绳插套机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU200820140029XU Expired - Fee Related CN201314004Y (zh) | 2008-10-21 | 2008-10-21 | 一种新型钢丝绳插套机 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104384399A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-03-04 | 中国二冶集团有限公司 | 钢丝绳扣插接助力器 |
| CN110373925A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-10-25 | 浙江盛达铁塔有限公司 | 绳缆插编打环设备 |
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2008
- 2008-10-21 CN CNU200820140029XU patent/CN201314004Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114134737B (zh) * | 2021-10-31 | 2023-02-03 | 北京首钢建设集团有限公司 | 一种脚踏式钢丝绳插套机 |
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