CN220906642U - 一种分卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分卷装置，涉及分卷装置技术领域，包括基台、一号支架、二号支架和三号支架，所述一号支架的顶部安装有放料辊，所述二号支架的顶部设有张紧机构，所述二号支架的一侧设有切断压紧机构，所述三号支架的顶部设有收卷辊；本实用新型通过液压缸的输出端移动时可带动转动臂转动，而转动臂与切刀连接带动切刀向着承压辊转动，切刀将薄膜坐落在承压辊上的位置切断，转动臂通过固定杆、一号螺纹杆与与挤压辊连接，从而使转动臂带动挤压辊向着收卷辊转动，挤压辊与收卷辊贴合在一起，将收卷辊上的薄膜压紧，进而避免薄膜切断后松弛掉落在地上影响使用。

Description

一种分卷装置

技术领域

本实用新型涉及分卷装置技术领域，尤其涉及一种分卷装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片；用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，聚酯薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，前有很多刚生产出来的薄膜，一般是一大卷，并且长度很长，薄膜分卷装置可以将很长的薄膜分成小卷然后包装出售；

如申请号为202320888835.X的中国专利公开了一种薄膜分卷装置，其提出了“包括工作台与所需分卷的薄膜，工作台顶部由左到右依次设置有大卷薄膜组件、牵引导向组件与收卷组件，还包括设置在工作台顶部的用于调整薄膜松紧的调节组件以及用于切断薄膜的切割组件，所述调节组件设置在大卷薄膜组件与牵引导向组件之间，所述切割组件设置在牵引导向组件与收卷组件之间”，但是上述设备由于收卷辊缺少约束机构，在将薄膜切断后其自身无法处于张紧状态，在更换收卷辊的途中，导致收卷辊上薄膜容易松散掉落下来，进而使薄膜表面粘附灰尘影响其正常使用，因此，本实用新型提出一种分卷装置用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种分卷装置，以解决现有技术中薄膜切断后，收卷辊上薄膜容易松散掉落在地上粘附有灰尘，影响其正常使用的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种分卷装置，包括基台、一号支架、二号支架和三号支架，所述基台的一侧设有一号支架，所述一号支架的一侧设有二号支架，所述二号支架的一侧设有三号支架，所述一号支架的顶部安装有放料辊，所述二号支架的顶部设有张紧机构，所述二号支架的一侧设有切断压紧机构，所述三号支架的顶部设有收卷辊。

进一步改进在于：所述切断压紧机构包括转动臂、切刀、液压缸、连接杆、固定杆、挤压辊和一号螺纹杆，所述二号支架的一侧铰接有转动臂，所述转动臂的一侧固定有切刀，所述基台的顶部铰接有液压缸，所述转动臂的外侧连接有连接杆，所述液压缸的输出端通过连接臂与连接杆铰接，所述转动臂的一侧还连接有固定杆，所述固定杆的一侧设有挤压辊，所述挤压辊的两端对称连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的一端贯穿出固定杆的内部并螺纹连接有螺母。

进一步改进在于：所述二号支架一侧的底部设有承压辊，所述挤压辊的外壁与收卷辊的外壁贴合连接，所述三号支架的顶部设有与收卷辊匹配的可拆卸机构。

进一步改进在于：所述可拆卸机构包括二号螺纹杆和装配盘，所述收卷辊的两端对称连接有卡块，一个所述三号支架的顶部安装有电机，另一个所述三号支架的顶部螺纹连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的一端和电机的输出端均连接有装配盘，所述装配盘的内部设有与卡块匹配的卡槽。

进一步改进在于：所述张紧机构包括三号螺纹杆、张紧辊和连接架，所述二号支架的顶部连接有顶板，所述顶板的内部螺纹连接有三号螺纹杆，所述三号螺纹杆的底端转动连接有连接架，所述连接架的内部铰接有张紧辊。

进一步改进在于：所述二号支架的顶端对称铰接有导向辊，所述张紧辊的位置与两个导向辊的中间位置上下平行，两个所述导向辊与张紧辊组成“V”形结构。

进一步改进在于：所述一号支架的顶部设有滚轮台，所述放料辊的两端对称连接有延伸杆，所述延伸杆的一端贯穿出一号支架的顶部并与滚轮台上的滚轮外壁贴合连接。

本实用新型的有益效果为：液压缸的输出端移动时可带动转动臂转动，而转动臂与切刀连接带动切刀向着承压辊转动，切刀将薄膜坐落在承压辊上的位置切断，转动臂通过固定杆、一号螺纹杆与与挤压辊连接，从而使转动臂带动挤压辊向着收卷辊转动，挤压辊与收卷辊贴合在一起，将收卷辊上的薄膜压紧，进而避免薄膜切断后松弛掉落在地上影响使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

其中：1、基台；2、一号支架；3、二号支架；4、三号支架；5、放料辊；6、滚轮台；7、收卷辊；8、转动臂；9、切刀；10、液压缸；11、连接杆；12、固定杆；13、挤压辊；14、一号螺纹杆；15、承压辊；16、电机；17、卡块；18、二号螺纹杆；19、装配盘；20、导向辊；21、顶板；22、三号螺纹杆；23、张紧辊；24、连接架。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种分卷装置，包括基台1、一号支架2、二号支架3和三号支架4，所述基台1的一侧设有一号支架2，所述一号支架2的一侧设有二号支架3，所述二号支架3的一侧设有三号支架4，所述一号支架2的顶部安装有放料辊5，所述二号支架3的顶部设有张紧机构，所述二号支架3的一侧设有切断压紧机构，所述三号支架4的顶部设有收卷辊7，将带有薄膜的放料辊5放置在一号支架2的顶部，之后牵引放料辊5上的薄膜一端穿过张紧机构，并坐落于收卷辊7的外侧，收卷辊7旋转后薄膜缠绕在其外侧，张紧机构可将薄膜张紧，其中薄膜从切断压紧机构下方管过，而切断压紧进机构可将薄膜切断的同时也能将其压紧，避免薄膜切断后失去张紧力掉落在地上影响使用。

所述三号支架4的顶部设有与收卷辊7匹配的可拆卸机构，所述可拆卸机构包括二号螺纹杆18和装配盘19，所述收卷辊7的两端对称连接有卡块17，一个所述三号支架4的顶部安装有电机16，另一个所述三号支架4的顶部螺纹连接有二号螺纹杆18，所述二号螺纹杆18的一端和电机16的输出端均连接有装配盘19，所述装配盘19的内部设有与卡块17匹配的卡槽，因二号螺纹杆18与三号支架4的顶部螺纹配合，且二号螺纹杆18与装配盘19转动连接，收卷辊7上的薄膜分卷完成后，拧动二号螺纹杆18带动装配盘19向外移动，从而使装配盘19与收卷辊7上的卡块17相互分离，进而可将收卷辊7从三号支架4的顶端拆卸下来，更换上新的收卷辊7，且收卷辊7两端的卡块17与装配盘19上的卡槽相互对齐，拧动二号螺纹杆18带动装配盘19向收卷辊7靠近，利用装配盘19将收卷辊7夹紧固定，电机16通过装配盘19带动收卷辊7自转，对薄膜自动进行收卷。

所述张紧机构包括三号螺纹杆22、张紧辊23和连接架24，所述二号支架3的顶部连接有顶板21，所述顶板21的内部螺纹连接有三号螺纹杆22，所述三号螺纹杆22的底端转动连接有连接架24，所述连接架24的内部铰接有张紧辊23，所述二号支架3的顶端对称铰接有导向辊20，所述张紧辊23的位置与两个导向辊20的中间位置上下平行，两个所述导向辊20与张紧辊23组成“V”形结构，将薄膜从两个导向辊20的底部穿过的同时，薄膜也从连接架24与张紧辊23的中间处穿过，因三号螺纹杆22与顶板21螺纹配合，且张紧辊23通过连接架24与三号螺纹杆22连接，拧动三号螺纹杆22可带动张紧辊23向上移动，张紧辊23与两个导向辊20配合，将薄膜弯折成V形结构，用以将薄膜张紧。

所述一号支架2的顶部设有滚轮台6，所述放料辊5的两端对称连接有延伸杆，所述延伸杆的一端贯穿出一号支架2的顶部并与滚轮台6上的滚轮外壁贴合连接，放料辊5与延伸杆连接，而延伸杆与滚轮台6上的滚轮贴合在一起，滚轮台6上的滚轮转动时，可减小放料辊5与一号支架2顶部的摩擦力，使得放料辊5在一号支架2顶部转动的更加顺畅。

所述所述切断压紧机构包括转动臂8、切刀9、液压缸10、连接杆11、固定杆12、挤压辊13和一号螺纹杆14，所述二号支架3的一侧铰接有转动臂8，所述转动臂8的一侧固定有切刀9，所述基台1的顶部铰接有液压缸10，所述转动臂8的外侧连接有连接杆11，所述液压缸10的输出端通过连接臂与连接杆11铰接，所述转动臂8的一侧还连接有固定杆12，所述固定杆12的一侧设有挤压辊13，所述挤压辊13的两端对称连接有一号螺纹杆14，所述一号螺纹杆14的一端贯穿出固定杆12的内部并螺纹连接有螺母，所述二号支架3一侧的底部设有承压辊15，所述挤压辊13的外壁与收卷辊7的外壁贴合连接，因转动臂8的一端与二号支架3的外侧铰接，且液压缸10的输出端与转动臂8的外侧铰接，液压缸10的输出端移动时可带动转动臂8转动，而转动臂8与切刀9连接带动切刀9向着承压辊15转动，切刀9将薄膜坐落在承压辊15上的位置切断，且转动臂8的一端与固定杆12连接，固定杆12通过一号螺纹杆14与挤压辊13连接，从而使转动臂8带动挤压辊13向着收卷辊7转动，挤压辊13与收卷辊7贴合在一起，将收卷辊7上的薄膜压紧，进而避免薄膜切断后松弛掉落在地上影响使用，带收卷辊7取下后，液压缸10通过转动臂8带动切刀9和挤压辊13复位，其中液压缸10与基台1的顶部铰接在一起，液压缸10可随着转动臂8转动，避免对其转动造成干涉。

该分卷装置，液压缸10的输出端移动时可带动转动臂8转动，而转动臂8与切刀9连接带动切刀9向着承压辊15转动，切刀9将薄膜坐落在承压辊15上的位置切断，转动臂8通过固定杆12、一号螺纹杆14与与挤压辊13连接，从而使转动臂8带动挤压辊13向着收卷辊7转动，挤压辊13与收卷辊7贴合在一起，将收卷辊7上的薄膜压紧，进而避免薄膜切断后松弛掉落在地上影响使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种分卷装置，包括基台(1)、一号支架(2)、二号支架(3)和三号支架(4)，其特征在于：所述基台(1)的一侧设有一号支架(2)，所述一号支架(2)的一侧设有二号支架(3)，所述二号支架(3)的一侧设有三号支架(4)，所述一号支架(2)的顶部安装有放料辊(5)，所述二号支架(3)的顶部设有张紧机构，所述二号支架(3)的一侧设有切断压紧机构，所述三号支架(4)的顶部设有收卷辊(7)；

所述切断压紧机构包括转动臂(8)、切刀(9)、液压缸(10)、连接杆(11)、固定杆(12)、挤压辊(13)和一号螺纹杆(14)，所述二号支架(3)的一侧铰接有转动臂(8)，所述转动臂(8)的一侧固定有切刀(9)，所述基台(1)的顶部铰接有液压缸(10)，所述转动臂(8)的外侧连接有连接杆(11)，所述液压缸(10)的输出端通过连接臂与连接杆(11)铰接，所述转动臂(8)的一侧还连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一侧设有挤压辊(13)，所述挤压辊(13)的两端对称连接有一号螺纹杆(14)，所述一号螺纹杆(14)的一端贯穿出固定杆(12)的内部并螺纹连接有螺母。

2.根据权利要求1所述的一种分卷装置，其特征在于：所述二号支架(3)一侧的底部设有承压辊(15)，所述挤压辊(13)的外壁与收卷辊(7)的外壁贴合连接，所述三号支架(4)的顶部设有与收卷辊(7)匹配的可拆卸机构。

3.根据权利要求2所述的一种分卷装置，其特征在于：所述可拆卸机构包括二号螺纹杆(18)和装配盘(19)，所述收卷辊(7)的两端对称连接有卡块(17)，一个所述三号支架(4)的顶部安装有电机(16)，另一个所述三号支架(4)的顶部螺纹连接有二号螺纹杆(18)，所述二号螺纹杆(18)的一端和电机(16)的输出端均连接有装配盘(19)，所述装配盘(19)的内部设有与卡块(17)匹配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种分卷装置，其特征在于：所述张紧机构包括三号螺纹杆(22)、张紧辊(23)和连接架(24)，所述二号支架(3)的顶部连接有顶板(21)，所述顶板(21)的内部螺纹连接有三号螺纹杆(22)，所述三号螺纹杆(22)的底端转动连接有连接架(24)，所述连接架(24)的内部铰接有张紧辊(23)。

5.根据权利要求4所述的一种分卷装置，其特征在于：所述二号支架(3)的顶端对称铰接有导向辊(20)，所述张紧辊(23)的位置与两个导向辊(20)的中间位置上下平行，两个所述导向辊(20)与张紧辊(23)组成“V”形结构。

6.根据权利要求1所述的一种分卷装置，其特征在于：所述一号支架(2)的顶部设有滚轮台(6)，所述放料辊(5)的两端对称连接有延伸杆，所述延伸杆的一端贯穿出一号支架(2)的顶部并与滚轮台(6)上的滚轮外壁贴合连接。