CN220906530U - 一种可调节式真空吸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉料输送装置领域，特别涉及一种可调节式真空吸料装置，包括：料仓，其侧面连接有上料管，顶部连接有负压管，料仓内位于上料管与负压管之间设置有滤板，料仓的底部设置有翻板阀；真空上料机，与负压管连接；初碎机，设置在料仓的下方并与料仓连接；压力传感器，用于检测带料的重量；控制器，分别与压力传感器和翻板阀连接，当压力传感器检测到带料的重量超过预设的数值时，控制器控制翻板阀打开，本实用新型具有以下有益效果：上料用时短，工作效率高，节省人力，操作方便，且每次上料的重量可根据需要进行调节。

Description

一种可调节式真空吸料装置

技术领域

本实用新型涉及粉料输送装置领域，特别涉及一种可调节式真空吸料装置。

背景技术

在粉料的生产过程中，产出的粉料产品偶尔会出现不合格或性能不符合要求的情况。这种粉料若直接报废会造成巨大的浪费，因此，通常会对该粉料进行处理使其变为合格的粉料。处理方式有与其他粉体进行混合、在粉料重添加辅料等。处理合格后的粉料能够重新投入生产，但由于这种粉料已经经历过生产工序，因此这种粉料不能从工序的起始阶段投入，只能从工序中间投入。前述的这种粉料被称为带料。

现在的带料生产主要依赖员工手动操作。现在员工在进行带料生产时，需要将粉料用铲子铲入小桶中，让后放至台秤称量，达到指定重量后再将小桶中的粉料倒入初碎机中，整体过程用时较长，人员需要手动操作，比较不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节式真空吸料装置，具有上料用时短，工作效率高，节省人力，操作方便的特点，且上料的重量可根据需要进行调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节式真空吸料装置，包括：

料仓，其侧面连接有上料管，顶部连接有负压管，料仓内位于上料管与负压管之间设置有滤板，料仓的底部设置有翻板阀；

真空上料机，与负压管连接；

初碎机，设置在料仓的下方并与料仓连接；

压力传感器，用于检测带料的重量；

控制器，分别与压力传感器和翻板阀连接，当压力传感器检测到带料的重量超过预设的数值时，控制器控制翻板阀打开。

通过采用上述技术方案，在进行上料前可调节控制器，预设数值为所需要的带料的重量，在上料时，操作人员将上料管插入装有带料的吨包中，启动真空上料机，真空上料机使负压管、料仓、上料管内产生负压，使吨包中的带料被抽取至料仓中，在滤板的作用下，将带料截留在料仓中，压力传感器实时感应料仓的重量，压力传感器感应到的重量减去料仓的自重即得到料仓中带料的重量，当带料的数量达到预设的数值时，控制器打开翻板阀，使料仓中的带料在自身重力的作用下掉入初碎机。

作为优选，还包括：

反吹装置，与料仓的顶部连接。

通过采用上述技术方案，反吹装置连接于料仓的顶部并间歇性地工作，当反吹装置工作时，沿料仓的顶部向内吹气，对滤板进行反吹，用于防止滤板堵塞。

作为优选，还包括：

支架，支架固定设置，料仓设置在支架上，在料仓的侧面设置有挂耳，压力传感器设置在支架与挂耳之间。

通过采用上述技术方案，压力传感器安装在支架的上表面，挂耳则压在压力传感器上，料仓重量的变化反应在挂耳施加在压力传感器上的压力，进而使压力传感器测出料仓的重量。

作为优选，上料管为软管。

通过采用上述技术方案，便于使用者将上料管插入吨包中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：上料用时短，工作效率高，节省人力，操作方便，且每次上料的重量可根据需要进行调节。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图。

图中，1、料仓；11、上料管；12、负压管；13、滤板；14、翻板阀；15、反吹装置；2、真空上料机；3、初碎机；4、压力传感器；5、支架；6、挂耳；7、吨包。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种可调节式真空吸料装置，如图1和图2所示，主要包括料仓1、真空上料机2和初碎机3。

在车间的顶部固定安装有支架5，料仓1固定在支架5上。料仓1的侧面设置有多个挂耳6，用于将料仓1安装在支架5上。每一挂耳6的下方分别安装有一个压力传感器4。压力传感器4安装于支架5的上表面，挂耳6则压在压力传感器4上。支架5上还安装有反吹装置15，反吹装置15与料仓1的顶部连接。在反吹装置15工作时，从料仓1的顶部向内部下方吹气。反吹装置15采用常规设计。料仓1的顶部和侧面分别连接有负压管12和上料管11。在料仓1的内部水平安装有滤板13，负压管12、反吹装置15与料仓1的连接位置位于滤板13的上方，上料管11与料仓1的连接位置位于滤板13的下方。

真空上料机2放置在车间的地面上，与负压管12连接，用于产生负压。上料管11远离料仓1的一端插入吨包7中，此处使用的上料管11为软管。初碎机3放置在料仓1的底部，并且与料仓1连接。在料仓1的底部安装有翻板阀14。

翻板阀14、压力传感器4与控制器连接。

工作过程：

在上料前，首先根据需要设定每次上料时所需要的带料的重量，将该重量参数设置为预设的数值。压力传感器4检测到的重量为料仓1与料仓1中的带料的重量之和。控制器同时接收到多个压力传感器4检测到的重量，对其取平均数，作为料仓1与料仓1中的带料的重量之和。控制器通过运算，将前述的重量之和减去料仓1的自重，得到料仓1中带料的重量。

在上料时，工作人员将上料管11插入吨包7袋中。启动真空上料机2，吨包7中的带料被抽吸至料仓1中，并被滤板13截留在料仓1中。反吹装置15每隔一段时间对滤板13进行反吹，通过间歇性地反吹，防止滤板13堵塞。

压力传感器4实时检测重量，控制器通过计算获取带料的重量。当带料的重量达到预设的数值时，控制器控制翻板阀14开启，使料仓1中的带料在自身重力的作用下掉落到初碎机3中，然后控制器控制翻板阀14关闭，继续上料。

Claims (4)

1.一种可调节式真空吸料装置，其特征在于，包括：

料仓(1)，其侧面连接有上料管(11)，顶部连接有负压管(12)，料仓(1)内位于上料管(11)与负压管(12)之间设置有滤板(13)，料仓(1)的底部设置有翻板阀(14)；

真空上料机(2)，与负压管(12)连接；

初碎机(3)，设置在料仓(1)的下方并与料仓(1)连接；

压力传感器(4)，用于检测带料的重量；

控制器，分别与压力传感器(4)和翻板阀(14)连接，当压力传感器(4)检测到带料的重量超过预设的数值时，控制器控制翻板阀(14)打开。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式真空吸料装置，其特征在于，还包括：

反吹装置(15)，与料仓(1)的顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式真空吸料装置，其特征在于，还包括：

支架(5)，支架(5)固定设置，料仓(1)设置在支架(5)上，在料仓(1)的侧面设置有挂耳(6)，压力传感器(4)设置在支架(5)与挂耳(6)之间。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式真空吸料装置，其特征在于，上料管(11)为软管。