CN220903471U - 一种密封条加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封条加工机，包括工作台和固定架，所述工作台的内部设置有压花修边机构，所述固定架的内部设置有输送辅助组件，所述压花修边机构包括工作台顶部固定连接的固定架，所述固定架的内侧活动连接有密封条本体，所述固定架内部转动连接有贴合密封条本体底面的下压花辊，所述固定架内部活动连接有与下压花辊位置对应的上压花辊。该密封条加工机，可按照待加工密封条本体的宽度，同步调整侧压花辊和切刀的位置，以便于配合第二电机的运转和传动组件的联动效果，使得切刀运转进行修边，并在修边后直接直接进行印花作用，使得该装置适用于不同宽度的密封条压花作业，并提高加工效率，有效增强装置的实用性。

Description

一种密封条加工机

技术领域

本实用新型涉及密封条加工技术领域，具体为一种密封条加工机。

背景技术

密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品；密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质。

请参阅公告号为CN110406087A的一种密封条加工机，在该专利中提出“现有技术中的汽车密封条表面花纹成型机，只能对特定结构的密封板进行花纹成型作业，不能对不同宽度的密封板的两侧进行花纹成型作业，影响该发明的实用性；且不能自动对密封板的多余边进行切除，需要工作者额外花费精力对密封板的多余边进行去除”，上述实施例通过两侧压花机构能够对两个侧面压花辊之间的距离进行调节，对不同宽度的密封条两侧进行花纹成型作业，密封条的两侧能够同时进行花纹成型作业，提高了对密封条的加工效率；通过切边机构能够自动实现同时对密封条的两侧多余边进行切除。

然而，上述实施例存在的问题是，切边结构的切割位置无法随两侧压花机构活动，无法适用于对不同宽度密封条的修边处理，使用时具有一定的局限性，本申请针对该问题提出另外一种技术方案来解决该技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封条加工机，具备可按照待加工密封条本体的宽度，同步调整侧压花辊和切刀的位置，以便于配合第二电机的运转和传动组件的联动效果，在修边后直接进行印花作用，使得该装置适用于不同宽度的密封条压花作业，并提高加工效率，有效增强装置的实用性等优点，解决了现有技术中的汽车密封条表面花纹成型机，不能调节两个压花轮之间的距离，只能对特定结构的密封板进行花纹成型作业，不能对不同宽度的密封板的两侧进行花纹成型作业，影响该发明的实用性；且不能自动对密封板的多余边进行切除，需要工作者额外花费精力对密封板的多余边进行去除，为工作者带来了较大的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封条加工机，包括工作台和固定架，所述工作台的内部设置有压花修边机构，所述固定架的内部设置有输送辅助组件；

所述压花修边机构包括工作台顶部固定连接的固定架，所述固定架的内侧活动连接有密封条本体，所述固定架内部转动连接有贴合密封条本体底面的下压花辊，所述固定架内部活动连接有与下压花辊位置对应的上压花辊，所述固定架的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧螺纹连接数量为两个的活动架；

两个所述活动架相对的一侧均转动连接有侧压花辊，所述活动架的内部转动连接有转动件，所述固定架的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有与转动件滑动连接的驱动杆，两个所述活动架相离的一侧均转动连接有切刀，所述活动架内设置有联动转动件和切刀的传动组件。

进一步，所述传动组件包括切刀末端固定连接的第二传动齿轮，两个所述活动架相离的一侧均转动连接有第一传动齿轮，且第一传动齿轮与第二传动齿轮和转动件啮合。

进一步，所述转动件的形状为T形，所述转动件的外侧设置有数量为两个的限定环，所述活动架的内部开设有与转动件和限定环滑动适配的转动槽。

进一步，所述转动件的内侧固定连接有数量为三个的限位块，所述驱动杆的外侧开设有与限位块滑动适配的限位滑槽。

进一步，所述工作台的下方设置有与切刀位置对应的收集盒，所述工作台的内部开设有与切刀位置对应的落料口。

进一步，所述输送辅助组件包括固定架内部固定连接的下输送辊，且下输送辊分为两组，所述固定架的内部活动连接有与两组下输送辊位置对应的输送件，所述固定架的顶部设置有分别与两组下输送辊位置对应的第一电推杆和第二电推杆，左侧所述输送件的顶部设置有与第二电推杆固定连接的第二压板，右侧所述输送件与第一电推杆之间设置有测压组件。

进一步，所述测压组件包括第一电推杆输出端固定连接的第一压板，所述第一压板的底部设置有与输送件固定连接的橡胶垫，右侧所述输送件的顶部设置有与橡胶垫紧密贴合的压力传感器。

进一步，所述输送件由输送架和上输送辊组成，所述输送架内侧转动连接有上输送辊，所述上压花辊的两端均转动连接有与第二压板固定连接的连接板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该密封条加工机，通过设置的压花修边机构，可在第一电机的驱动作用下，使两个活动架向相近或相离的一侧活动，从而达到同步调整侧压花辊和切刀位置的效果，以便于配合第二电机的运转和传动组件的联动效果，使得侧压花辊和切刀同步运转，进而使密封条本体在按照预定宽度进行修边处理后直接进行印花作业，使得该装置适用于不同宽度的密封条压花作业，并提高加工效率，有效增强装置的实用性。

2、该密封条加工机，通过设置的输送辅助组件，可利用电控结构使第一电推杆和第二电推杆同步运转，配合测压组件中压力传感器对压力的检测作用，可使得两个输送件按预定压力挤压密封条本体，以便于配合下输送辊在不影响密封条本体水平输送的情况下，使密封条本体绷紧保持平整，进而保持修边和压花作业的质量，进一步增强装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型下压花辊的俯视剖视图；

图3为本实用新型下压花辊的侧视剖视图；

图4为本实用新型图1中A处的结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、下输送辊；4、密封条本体；5、第一电机；6、双向螺杆；7、活动架；8、侧压花辊；9、第二电机；10、驱动杆；11、转动件；1101、限定环；1102、限位块；12、第一传动齿轮；13、第二传动齿轮；14、切刀；15、收集盒；16、下压花辊；17、上压花辊；18、第一电推杆；19、第一压板；20、橡胶垫；21、压力传感器；22、输送件；2201、输送架；2202、上输送辊；23、第二电推杆；24、第二压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种密封条加工机，包括工作台1和固定架2，工作台1的内部设置有压花修边机构，固定架2的内部设置有输送辅助组件。

实施例一：压花修边机构包括工作台1顶部固定连接的固定架2，固定架2的内侧活动连接有密封条本体4，固定架2内部转动连接有贴合密封条本体4底面的下压花辊16，固定架2内部活动连接有与下压花辊16位置对应的上压花辊17，方便利用下压花辊16和上压花辊17对密封条本体4的上下两侧进行压花处理。

其中，固定架2的正面固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有双向螺杆6，双向螺杆6的外侧螺纹连接数量为两个的活动架7，两个活动架7相对的一侧均转动连接有侧压花辊8，活动架7的内部转动连接有转动件11。

本实施例中，转动件11的形状为T形，转动件11的外侧设置有数量为两个的限定环1101，活动架7的内部开设有与转动件11和限定环1101滑动适配的转动槽，方便利用转动槽对限定环1101的限位作用，使转动件11能够随活动架7活动，固定架2的正面固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有与转动件11滑动连接的驱动杆10。

其中，转动件11的内侧固定连接有数量为三个的限位块1102，驱动杆10的外侧开设有与限位块1102滑动适配的限位滑槽，方便利用限位滑槽对限位块1102的限位作用，使转动件11随驱动杆10转动，两个活动架7相离的一侧均转动连接有切刀14。

本实施例中，工作台1的下方设置有与切刀14位置对应的收集盒15，工作台1的内部开设有与切刀14位置对应的落料口，方便在切刀14运转进行修边时，使加工过程中产生的废料利用落料口落入收集盒15中，减少材料的浪费，活动架7内设置有联动转动件11和切刀14的传动组件。

其中，传动组件包括切刀14末端固定连接的第二传动齿轮13，两个活动架7相离的一侧均转动连接有第一传动齿轮12，且第一传动齿轮12与第二传动齿轮13和转动件11啮合，方便使转动件11带动第一传动齿轮12转动，并使第一传动齿轮12带动第二传动齿轮13和切刀14转动。

需要说明的是，该密封条加工机，通过设置的压花修边机构，可在第一电机5的驱动作用下，使两个活动架7向相近或相离的一侧活动，从而达到同步调整侧压花辊8和切刀14位置的效果，以便于配合第二电机9的运转和传动组件的联动效果，使得侧压花辊8和切刀14同步运转，进而使密封条本体4在按照预定宽度进行修边处理后直接进行印花作业，使得该装置适用于不同宽度的密封条压花作业，并提高加工效率，有效增强装置的实用性。

实施例二：输送辅助组件包括固定架2内部固定连接的下输送辊3，且下输送辊3分为两组，固定架2的内部活动连接有与两组下输送辊3位置对应的输送件22，输送件22由输送架2201和上输送辊2202组成，输送架2201内侧转动连接有上输送辊2202，方便利用上输送辊2202配合下输送辊3的配合，实现对不同厚度密封条本体4的压紧输送。

其中，固定架2的顶部设置有分别与两组下输送辊3位置对应的第一电推杆18和第二电推杆23，左侧输送件22的顶部设置有与第二电推杆23固定连接的第二压板24，上压花辊17的两端均转动连接有与第二压板24固定连接的连接板，方便使上压花辊17和上输送辊2202同步活动。

本实施例中，右侧输送件22与第一电推杆18之间设置有测压组件，测压组件包括第一电推杆18输出端固定连接的第一压板19，第一压板19的底部设置有与输送件22固定连接的橡胶垫20，右侧输送件22的顶部设置有与橡胶垫20紧密贴合的压力传感器21。

其中，压力传感器21可通过单片机之类的控制器与电推杆电连接，以便于使得压力传感器21检测密封条本体4受到的压力，并根据探测的压力数据自行调整电推杆的外伸距离，从而在不影响密封条本体4水平输送的情况下，使密封条本体4绷紧保持平整。

需要说明的是，该密封条加工机，通过设置的输送辅助组件，可利用电控结构使第一电推杆18和第二电推杆23同步运转，配合测压组件中压力传感器21对压力的检测作用，可使得两个输送件22按预定压力挤压密封条本体4，以便于配合下输送辊3在不影响密封条本体4水平输送的情况下，使密封条本体4绷紧保持平整，进而保持修边和压花作业的质量，进一步增强装置的使用效果。

上述实施例的工作原理为：

该密封条加工机，在使用时，首先需要将密封条本体4置于下输送辊3和下压花辊16上，并使得第一电推杆18和第二电推杆23同步运转，分别带动两个输送件22向下活动对密封条本体4进行挤压，从而实现对不同厚度密封条本体4的压紧输送；

且在此过程中，设置的压力传感器21可对压力进行检测，根据探测的压力数据自行调整电推杆的外伸距离，从而使得两个输送件22按预定压力挤压密封条本体4，以便于在不影响密封条本体4水平输送的情况下，使密封条本体4绷紧保持平整，进而保持修边和压花作业的质量；

此外，还可在第一电机5的驱动作用下，使两个活动架7向相近或相离的一侧活动，以便于根据待加工密封条本体4的宽度调整两个活动架7的间距，达到同步调整侧压花辊8和切刀14位置的效果，当第二电机9运转时可带动转动件11转动，转动件11可利用第一传动齿轮12带动第二传动齿轮13和切刀14转动，以便于按预定宽度对密封条本体4进行修边处理，在修边处理后可直接进行侧边和上下两侧的压花作业，有效提高加工效率，增强装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种密封条加工机，包括工作台(1)和固定架(2)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有压花修边机构，所述固定架(2)的内部设置有输送辅助组件；

所述压花修边机构包括工作台(1)顶部固定连接的固定架(2)，所述固定架(2)的内侧活动连接有密封条本体(4)，所述固定架(2)内部转动连接有贴合密封条本体(4)底面的下压花辊(16)，所述固定架(2)内部活动连接有与下压花辊(16)位置对应的上压花辊(17)，所述固定架(2)的正面固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)的外侧螺纹连接数量为两个的活动架(7)；

两个所述活动架(7)相对的一侧均转动连接有侧压花辊(8)，所述活动架(7)的内部转动连接有转动件(11)，所述固定架(2)的正面固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有与转动件(11)滑动连接的驱动杆(10)，两个所述活动架(7)相离的一侧均转动连接有切刀(14)，所述活动架(7)内设置有联动转动件(11)和切刀(14)的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种密封条加工机，其特征在于：所述传动组件包括切刀(14)末端固定连接的第二传动齿轮(13)，两个所述活动架(7)相离的一侧均转动连接有第一传动齿轮(12)，且第一传动齿轮(12)与第二传动齿轮(13)和转动件(11)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种密封条加工机，其特征在于：所述转动件(11)的形状为T形，所述转动件(11)的外侧设置有数量为两个的限定环(1101)，所述活动架(7)的内部开设有与转动件(11)和限定环(1101)滑动适配的转动槽。

4.根据权利要求1所述的一种密封条加工机，其特征在于：所述转动件(11)的内侧固定连接有数量为三个的限位块(1102)，所述驱动杆(10)的外侧开设有与限位块(1102)滑动适配的限位滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种密封条加工机，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有与切刀(14)位置对应的收集盒(15)，所述工作台(1)的内部开设有与切刀(14)位置对应的落料口。

6.根据权利要求1所述的一种密封条加工机，其特征在于：所述输送辅助组件包括固定架(2)内部固定连接的下输送辊(3)，且下输送辊(3)分为两组，所述固定架(2)的内部活动连接有与两组下输送辊(3)位置对应的输送件(22)，所述固定架(2)的顶部设置有分别与两组下输送辊(3)位置对应的第一电推杆(18)和第二电推杆(23)，左侧所述输送件(22)的顶部设置有与第二电推杆(23)固定连接的第二压板(24)，右侧所述输送件(22)与第一电推杆(18)之间设置有测压组件。

7.根据权利要求6所述的一种密封条加工机，其特征在于：所述测压组件包括第一电推杆(18)输出端固定连接的第一压板(19)，所述第一压板(19)的底部设置有与输送件(22)固定连接的橡胶垫(20)，右侧所述输送件(22)的顶部设置有与橡胶垫(20)紧密贴合的压力传感器(21)。

8.根据权利要求6所述的一种密封条加工机，其特征在于：所述输送件(22)由输送架(2201)和上输送辊(2202)组成，所述输送架(2201)内侧转动连接有上输送辊(2202)，所述上压花辊(17)的两端均转动连接有与第二压板(24)固定连接的连接板。