CN220903263U - 一种便于铝型材多方位加工的旋转夹治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其是一种便于铝型材多方位加工的旋转夹治具。本申请包括加工台和壳体，所述加工台顶部的一侧固定有抵挡块，所述加工台顶部的另一侧设置有用于对铝型材进行限位的固定机构，所述加工台的内部设置有用于对铝型材的方位进行调节的旋转机构，该申请能够便于工作人员对铝型材的方位进行旋转调节，以方便工作人员对铝型材的多个方位进行快速加工，且操作起来十分便捷，不仅提高了治具的实用性，而且还提高了工作效率，解决了目前的铝型材加工治具在使用过程中，铝型材被固定后工作人员不便对其方位进行调节，不仅降低了治具的实用性，而且还降低了工作效率的问题。

Description

一种便于铝型材多方位加工的旋转夹治具

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种便于铝型材多方位加工的旋转夹治具。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程，在铝型材加工过程中需要使用到治具对其进行固定。

现有的治具，具有良好的固定效果，能够对不同尺寸的铝型材进行固定，如现有中国专利申请号：CN201921360268.0，公开了一种通讯铝型材加工治具，该方案通过气缸带动伸缩杆进行移动，伸缩杆带动活动卡板进行移动，即可对铝型材本体进行固定，通过活动卡板的活动性，达到了对不同尺寸铝型材的固定，解决了现有的固定治具，其固定效果差，以及无法对不同尺寸铝型材进行固定的问题。

目前的铝型材加工治具在使用过程中，由于其无法进行旋转，不具备旋转功能，使得目前的治具只能够对铝型材进行固定方位的夹持，导致铝型材被固定后工作人员不便对其方位进行调节，除非将铝型材解除固定并调转方位，然后在操作治具对其重新固定，操作起来十分不便，不仅降低了治具的实用性，而且还降低了工作效率，因此，针对上述所提出的问题，提出一种便于铝型材多方位加工的旋转夹治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决目前的铝型材加工治具在使用过程中，铝型材被固定后工作人员不便对其方位进行调节，不仅降低了治具的实用性，而且还降低了工作效率的问题，而提出的一种便于铝型材多方位加工的旋转夹治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于铝型材多方位加工的旋转夹治具，包括加工台和壳体，所述加工台顶部的一侧固定有抵挡块，所述加工台顶部的另一侧设置有用于对铝型材进行限位的固定机构，所述加工台的内部设置有用于对铝型材的方位进行调节的旋转机构，所述壳体的顶部设置有辅助机构；

所述固定机构包括竖板、多级液压缸、固定板、压缩弹簧、夹持板以及缓冲保护垫，所述竖板固定在加工台顶部的一侧，所述多级液压缸的数量为两个，且它们均固定在竖板的一侧，所述固定板与多级液压缸的输出端相固定，所述压缩弹簧的数量为多个，且它们的一端与固定板相连接，所述压缩弹簧的另一端与夹持板相连接，所述缓冲保护垫固定在夹持板的一侧；

所述旋转机构包括伺服电机、第一齿轮、转杆以及第二齿轮，所述伺服电机固定在壳体的内部，所述第一齿轮与伺服电机的输出端相连接，所述转杆的一端与壳体的内壁转动连接，所述转杆的另一端贯穿至壳体的外侧并与加工台的底部相固定，所述第二齿轮固定在转杆上，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

进一步地，所述辅助机构包括滚筒和连接杆，所述壳体的顶部开设有活动槽，所述滚筒转动设置于活动槽的内部，所述连接杆的一端与滚筒的顶部转动连接，所述连接杆的另一端与加工台的底部相连接。

通过采用上述技术方案，在实际使用时，通过活动槽、滚筒以及连接杆的配合使用，能够对加工台进行辅助支撑，使其旋转得更加稳定，从而提高治具对铝型材调节方位过程中的平稳性。

进一步地，所述加工台的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的顶部与夹持板的底部相固定。

通过采用上述技术方案，通过导向槽和导向块的设置，能够对夹持板进行导向，使其只能够在水平方向上移动，防止其发生偏移，从而提高对铝型材的固定效果。

进一步地，所述加工台的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部与多级液压缸的表面相接触。

通过采用上述技术方案，通过支撑板的设置，能够对多级液压缸进行支撑，从而提高其稳定性。

进一步地，所述壳体的一侧贯穿开设有检修口，所述检修口的内部铰接有推拉门。

通过采用上述技术方案，通过检修口和推拉门的设置，能够便于工作人员对壳体内部的旋转组件进行检修维护，以确保治具的使用效果。

进一步地，所述壳体的四角均固定有安装板，所述安装板的顶部贯穿开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，通过安装板和安装孔的设置，能够便于将治具安装固定在工作台上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1、本申请在使用过程中，通过旋转机构的设置，能够便于工作人员对铝型材的方位进行旋转调节，以方便工作人员对铝型材的多个方位进行快速加工，且操作起来十分便捷，不仅提高了治具的实用性，而且还提高了工作效率，同时通过辅助机构的设置，能够对加工台进行辅助支撑，使其旋转得更加稳定，从而提高治具对铝型材调节方位过程中的平稳性；

2、本申请使用过程中，通过抵挡块和固定机构的配合使用，能够对不同尺寸的铝型材进行夹持固定，以确保治具的适用性，同时还能够在对铝型材施力夹持时对其进行缓冲保护，以压缩弹簧的弹力作为固定板与铝型材之间的紧压力，以便于对固定板与铝型材之间的紧压力进行弹性控制，防止夹持压力过大导致铝型材被夹伤。

附图说明

图1为本实用新型中便于铝型材多方位加工的旋转夹治具的立体结构示意图；

图2为本实用新型中壳体的结构示意图；

图3为本实用新型中加工台的结构示意图；

图4为本实用新型中固定机构的结构示意图；

图5为本实用新型中辅助机构的结构示意图；

图6为本实用新型中旋转机构的结构示意图。

图中：1、加工台；2、壳体；3、抵挡块；4、固定机构；41、竖板；42、多级液压缸；43、固定板；44、压缩弹簧；45、夹持板；46、缓冲保护垫；5、旋转机构；51、伺服电机；52、第一齿轮；53、转杆；54、第二齿轮；6、辅助机构；61、活动槽；62、滚筒；63、连接杆；7、导向槽；8、导向块；9、支撑板；10、检修口；11、推拉门；12、安装板；13、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种便于铝型材多方位加工的旋转夹治具，包括加工台1和壳体2，加工台1顶部的一侧固定有抵挡块3，加工台1顶部的另一侧设置有用于对铝型材进行限位的固定机构4，加工台1的内部设置有用于对铝型材的方位进行调节的旋转机构5，壳体2的顶部设置有辅助机构6；

固定机构4包括竖板41、多级液压缸42、固定板43、压缩弹簧44、夹持板45以及缓冲保护垫46，竖板41固定在加工台1顶部的一侧，多级液压缸42的数量为两个，且它们均固定在竖板41的一侧，固定板43与多级液压缸42的输出端相固定，压缩弹簧44的数量为多个，且它们的一端与固定板43相连接，压缩弹簧44的另一端与夹持板45相连接，缓冲保护垫46固定在夹持板45的一侧；

旋转机构5包括伺服电机51、第一齿轮52、转杆53以及第二齿轮54，伺服电机51固定在壳体2的内部，第一齿轮52与伺服电机51的输出端相连接，转杆53的一端与壳体2的内壁转动连接，转杆53的另一端贯穿至壳体2的外侧并与加工台1的底部相固定，第二齿轮54固定在转杆53上，第二齿轮54与第一齿轮52相啮合，本旋转夹治具在使用过程中，通过旋转机构5的设置，能够便于工作人员对铝型材的方位进行旋转调节，以方便工作人员对铝型材的多个方位进行快速加工，且操作起来十分便捷，不仅提高了治具的实用性，而且还提高了工作效率。

参照图5，辅助机构6包括滚筒62和连接杆63，壳体2的顶部开设有活动槽61，滚筒62转动设置于活动槽61的内部，连接杆63的一端与滚筒62的顶部转动连接，连接杆63的另一端与加工台1的底部相连接，更具体地为，在实际使用时，通过活动槽61、滚筒62以及连接杆63的配合使用，能够对加工台1进行辅助支撑，使其旋转得更加稳定，从而提高治具对铝型材调节方位过程中的平稳性。

参照图3，加工台1的顶部开设有导向槽7，导向槽7的内部滑动连接有导向块8，导向块8的顶部与夹持板45的底部相固定，更具体地为，通过导向槽7和导向块8的设置，能够对夹持板45进行导向，使其只能够在水平方向上移动，防止其发生偏移，从而提高对铝型材的固定效果。

参照图3，加工台1的顶部固定有支撑板9，支撑板9的顶部与多级液压缸42的表面相接触，更具体地为，通过支撑板9的设置，能够对多级液压缸42进行支撑，从而提高其稳定性。

参照图2，壳体2的一侧贯穿开设有检修口10，检修口10的内部铰接有推拉门11，更具体地为，通过检修口10和推拉门11的设置，能够便于工作人员对壳体2内部的旋转组件进行检修维护，以确保治具的使用效果。

参照图1，壳体2的四角均固定有安装板12，安装板12的顶部贯穿开设有安装孔13，更具体地为，通过安装板12和安装孔13的设置，能够便于将治具安装固定在工作台上。

工作原理：在使用过程中，当对铝型材进行加工时，首先将铝型材放置在加工台1的顶部并贴合抵挡块3的一侧，然后启动多级液压缸42，多级液压缸42的输出端带动固定板43、压缩弹簧44、夹持板45以及缓冲保护垫46向铝型材的方向移动，从而能够对不同尺寸的铝型材进行夹持固定，以确保治具的适用性，同时通过缓冲保护垫46、夹持板45以及多个压缩弹簧44的设置，能够在对铝型材施力夹持时对其进行缓冲保护，以压缩弹簧44的弹力作为固定板43与铝型材之间的紧压力，以便于对固定板43与铝型材之间的紧压力进行弹性控制，防止夹持压力过大导致铝型材被夹伤，并且在加工过程中，当需要对铝型材的方位进行旋转调节时，可启动伺服电机51，伺服电机51的输出端带动相啮合的第一齿轮52和第二齿轮54转动，并带动转杆53和加工台1进行旋转，使加工台1顶部固定的铝型材旋转调节至合适方位，从而能够便于工作人员对铝型材的方位进行旋转调节，以方便工作人员对铝型材的多个方位进行快速加工，且操作起来十分便捷，不仅提高了治具的实用性，而且还提高了工作效率，解决了目前的铝型材加工治具在使用过程中，铝型材被固定后工作人员不便对其方位进行调节，不仅降低了治具的实用性，而且还降低了工作效率的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于铝型材多方位加工的旋转夹治具，包括加工台(1)和壳体(2)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的一侧固定有抵挡块(3)，所述加工台(1)顶部的另一侧设置有用于对铝型材进行限位的固定机构(4)，所述加工台(1)的内部设置有用于对铝型材的方位进行调节的旋转机构(5)，所述壳体(2)的顶部设置有辅助机构(6)；

所述固定机构(4)包括竖板(41)、多级液压缸(42)、固定板(43)、压缩弹簧(44)、夹持板(45)以及缓冲保护垫(46)，所述竖板(41)固定在加工台(1)顶部的一侧，所述多级液压缸(42)的数量为两个，且它们均固定在竖板(41)的一侧，所述固定板(43)与多级液压缸(42)的输出端相固定，所述压缩弹簧(44)的数量为多个，且它们的一端与固定板(43)相连接，所述压缩弹簧(44)的另一端与夹持板(45)相连接，所述缓冲保护垫(46)固定在夹持板(45)的一侧；

所述旋转机构(5)包括伺服电机(51)、第一齿轮(52)、转杆(53)以及第二齿轮(54)，所述伺服电机(51)固定在壳体(2)的内部，所述第一齿轮(52)与伺服电机(51)的输出端相连接，所述转杆(53)的一端与壳体(2)的内壁转动连接，所述转杆(53)的另一端贯穿至壳体(2)的外侧并与加工台(1)的底部相固定，所述第二齿轮(54)固定在转杆(53)上，所述第二齿轮(54)与第一齿轮(52)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种便于铝型材多方位加工的旋转夹治具，其特征在于：所述辅助机构(6)包括滚筒(62)和连接杆(63)，所述壳体(2)的顶部开设有活动槽(61)，所述滚筒(62)转动设置于活动槽(61)的内部，所述连接杆(63)的一端与滚筒(62)的顶部转动连接，所述连接杆(63)的另一端与加工台(1)的底部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于铝型材多方位加工的旋转夹治具，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有导向槽(7)，所述导向槽(7)的内部滑动连接有导向块(8)，所述导向块(8)的顶部与夹持板(45)的底部相固定。

4.根据权利要求1所述的一种便于铝型材多方位加工的旋转夹治具，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部与多级液压缸(42)的表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种便于铝型材多方位加工的旋转夹治具，其特征在于：所述壳体(2)的一侧贯穿开设有检修口(10)，所述检修口(10)的内部铰接有推拉门(11)。

6.根据权利要求1所述的一种便于铝型材多方位加工的旋转夹治具，其特征在于：所述壳体(2)的四角均固定有安装板(12)，所述安装板(12)的顶部贯穿开设有安装孔(13)。